礦物加工認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告-在線瀏覽
2024-12-10 08:16本頁面
【正文】 浮選原理： 浮選也叫浮游選礦。由于實(shí)際上常用泡沫浮選分選細(xì)粒物料。 浮選是細(xì)粒和極細(xì)粒物料分選中應(yīng)用最廣、效果最好的一種方法。 7 ： 捕收劑：能選擇性地作用于礦物表面，使礦物表面疏水的有 機(jī)物質(zhì)。 起泡劑：為了產(chǎn)生浮選所必需的大量而穩(wěn)定的氣泡而加的異 極性的表面活性物質(zhì)。 ： 用于浮選前的礦漿準(zhǔn)備，使浮選藥劑以氣溶膠的形式與礦漿接觸，改進(jìn)了物料的礦化效果，并減少了藥劑的消耗，比用攪拌桶可節(jié)省藥劑 30%。與傳統(tǒng)的攪拌桶相比，降低了能耗。 8 4）壓濾車間： 浮選后的煤泥水經(jīng)管道運(yùn)到壓濾車間進(jìn)行處理。活塞在液壓油的作用下帶動壓緊板前進(jìn)、后退。濾板用的是聚丙烯材料、濾布采用合成纖維。選煤工藝采用原煤預(yù)先分級脫泥、重介旋流器主再洗分選 +TBS 粗煤泥分選 +煤泥微泡浮選柱分選 +尾煤泥壓濾的聯(lián)合工藝流程。選煤廠現(xiàn)有員工 216 人，下設(shè)原煤車間、洗煤車間、壓濾車間、機(jī)修車間。 9 井田內(nèi)可采煤層有 11共 3 個煤層。煤層儲存穩(wěn)定，品種優(yōu)良，以貧煤為主，有少量瘦煤，大部分屬動力煤， 3煤部分為配焦煤，低硫中灰，發(fā)熱量高（ 兆焦 /千克）。全礦有百余名煤質(zhì)網(wǎng)員從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、篩選、裝車等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)把煤質(zhì)關(guān)的運(yùn)行機(jī)制，產(chǎn)品以良好的質(zhì)量銷往化東、華南地區(qū)，與 30 多家省內(nèi)外用戶建立了長期的合作關(guān)系，深受用戶青瞇。因此，如果顆粒的密度大于懸浮液密度（ ρ ），則顆粒將下沉；小于 ρ 時，顆粒上??；等于 ρ 時，顆粒處于懸浮狀態(tài)。對最初相對懸浮液作加速度運(yùn)動的顆粒，最終將以其末速度相對懸浮運(yùn)動?？梢娭亟橘|(zhì)選煤是嚴(yán)格按密度分選的，顆粒粒度和形狀只影響分選的速度，這也就是重介質(zhì)選煤之所以是所有重力選煤方法中效率最高的 原因。目前國內(nèi)外普遍采用磁鐵礦粉與水配置的懸浮液作為 選煤 的分選介質(zhì)。實(shí)踐證明，用 TBS 分選粗粒級煤泥能取得較好的分選效果，該機(jī)分選密度小于 ，產(chǎn)品灰分可降低 10%以下。 TBS 的主要分選原理是：礦漿切向給入設(shè)備的入料井，按預(yù)定的壓力和流速由泵將水打入分選機(jī)底部的分配器，通過紊流板均勻分布到干擾床分選機(jī)底部，形成向上的擾動水流，下降的物料與上升水流相遇而形成干擾層或稱沸騰床層。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，入料中密度高于干擾床層平均密度的顆粒將床層進(jìn)入沉物流，并通過底部的排料口排出。 11 3）加壓過濾機(jī)： 加壓過濾系統(tǒng)由加壓過濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道 及閥門組成，其中加 過濾機(jī)主機(jī)主要 m盤式過濾機(jī)、加壓倉、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成；輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料用渣漿泵、入料泵電機(jī)用變頻器、氣水分離器、精礦池組成。由排料裝置間歇排出到大 氣中，整個過程自動進(jìn)行。然后原煤被送到原煤分級篩 ，顆粒小于 40mm 的原煤經(jīng)原煤分級篩篩下漏到 2原煤皮帶輸送機(jī)上，不經(jīng)粉碎；顆粒大于 40mm 的原煤經(jīng)破碎機(jī)破碎后，到 2原煤皮帶輸送機(jī)上。 重介旋流器出來的精煤經(jīng)精煤弧形篩脫去重介液，合格重介液進(jìn)入合格介質(zhì)桶，精煤再經(jīng)精煤脫介篩二次脫介，由精煤脫介篩來的稀介質(zhì)進(jìn)入精煤磁選機(jī)回收其中的重介質(zhì)，合格介質(zhì)直接進(jìn)入合格介質(zhì)桶，磁選機(jī)的回收介質(zhì)后的液體進(jìn)入精煤磁尾桶。 13 煤磁選機(jī)排出的稀介質(zhì)及細(xì)粒煤進(jìn)入精煤磁尾桶，在精煤磁尾桶中用精煤磁尾泵打到精煤振動弧形篩，篩上的 粗顆粒精煤，再到煤泥高頻篩（ GPS1837）脫介脫水，回收其中的粗顆粒精煤，送往精煤刮板機(jī)，振動弧形篩篩下的含有細(xì)顆粒精煤的煤泥液進(jìn)入到跌落箱去浮選 ，煤泥高頻篩篩下物和精煤磁選機(jī)的磁尾一塊又回到精煤磁尾通。 重介旋流器出來的矸石，經(jīng)由中矸弧形篩矸石段、中矸脫介篩的矸石段，直接運(yùn)往矸石皮帶輸送機(jī)，運(yùn)到主廠房外。 精煤振動弧形篩篩下的細(xì)精煤顆粒進(jìn)入浮選跌落箱，藥劑桶的浮選藥劑用藥劑泵打入跌落箱中，跌落箱中加藥后的精煤泥液分別進(jìn)入兩臺浮選柱，浮選柱循環(huán)泵從浮選柱下部抽出煤泥液打到浮選柱中部循環(huán)，浮選柱出來的精煤進(jìn)入到消泡池中，浮選柱的尾礦進(jìn)入到尾礦桶中。 中矸磁選機(jī) 排出的尾煤、浮選柱 排出的尾煤、尾礦高頻篩（ GPS1837）的尾煤進(jìn)入尾礦桶，用尾礦泵送往尾煤濃縮旋流器，濃縮后的溢流液進(jìn)入到耙式濃縮機(jī)，再次濃縮后，耙式濃縮機(jī)底流由尾煤壓濾機(jī)入料泵送往尾煤壓濾機(jī)，壓出的濾餅由尾煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)到尾煤皮帶機(jī)，送到廠房外。 尾煤濃縮旋流器濃縮后的濃尾礦液進(jìn)入到尾礦高頻篩（ GPS1837）脫水脫介，尾礦高頻篩（ GPS1837）篩出的尾煤配入到中煤中，尾礦高頻篩（ GPS1837）的尾煤液進(jìn)入尾礦桶。 ① 礦廠介紹： 該礦是采選聯(lián)合企業(yè) , 礦床為混合巖化熱液裂隙充填復(fù)脈型鐵礦床。屬干旱氣候下無水或少水、水文地質(zhì)條件簡單礦床。礦石為含磷灰石磁鐵貧礦 ,全鐵 %,硫 %,磷 %,二氧化硅 46%。破碎干式磁選設(shè)計(jì)指標(biāo) :精礦品位大于 60%,回收率 75%。 脈石為石英，長石。粒度較粗 ,可選性好 ,采用干式、濕式磁選均能獲得較好效果。 1980 年 1 月在黑木林鐵礦進(jìn)行濕磨濕選試驗(yàn) ,獲得指標(biāo)為 :精礦品位 %,回收率 %。 陽山莊鐵礦始建于 1958 年 ,系土法開采 ,隸屬韓城縣辦鐵廠。1971 年重新設(shè)計(jì) ,恢復(fù)建設(shè) ,為井下開采 。 該礦 1972 年隸屬渭南地區(qū)韓城鋼鐵廠 ,1980 年 11 月再次關(guān)閉 ,1983 年 10月 22 日移交陜西省石化廳管理 ,1984 年 10 月隸屬韓城鐵廠 ,歸口陜西省冶金廳領(lǐng)導(dǎo) ,同年 12 月 1 日移交陜西省司法廳勞 改局管理。 15 ② 工藝流程圖： 篩上 再破碎 原礦 顎式破碎機(jī) 圓盤振動篩 篩下物 皮帶運(yùn)輸機(jī)
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