礦物加工認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-11-12 08:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 懸浮狀態(tài)。當(dāng)顆粒在懸浮液中運(yùn)動(dòng)時(shí)，除受到重力和浮力外，還將受到懸浮液體的阻力作用。對(duì)最初相對(duì)懸浮液作加速度運(yùn)動(dòng)的顆粒，最終將以其末速度相對(duì)懸浮運(yùn)動(dòng)。顆粒越大，相對(duì)速度越大，分選速度越快、分選效率越高?？梢娭亟橘|(zhì)選煤是嚴(yán)格按密度分選的，顆粒粒度和形狀只影響分選的速度，這也就是重介質(zhì)選煤之所以是所有重力選煤方法中效率最高的 原因。 重液 由于價(jià)格昂貴，回收復(fù)雜、困難，在工業(yè)上沒有應(yīng)用。目前國內(nèi)外普遍采用磁鐵礦粉與水配置的懸浮液作為 選煤 的分選介質(zhì)。 2） TBS: TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機(jī)，也叫 CSS 粗煤泥分選機(jī)，主要用于粗煤泥分選，分選下限可達(dá) ，分選上限至 2~3mm。實(shí)踐證明，用 TBS 分選粗粒級(jí)煤泥能取得較好的分選效果，該機(jī)分選密度小于 ，產(chǎn)品灰分可降低 10%以下。 TBS 的成功應(yīng)用給粗煤泥分選領(lǐng)域帶來了一次技術(shù)性革命。 TBS 的主要分選原理是：礦漿切向給入設(shè)備的入料井，按預(yù)定的壓力和流速由泵將水打入分選機(jī)底部的分配器，通過紊流板均勻分布到干擾床分選機(jī)底部，形成向上的擾動(dòng)水流，下降的物料與上升水流相遇而形成干擾層或稱沸騰床層。入料中的顆粒在分選機(jī)中作干 擾沉降運(yùn)動(dòng)，由于顆粒之間密度的不同，使干擾沉降速度存在差異，從而為分選提供了依據(jù)。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，入料中密度高于干擾床層平均密度的顆粒將床層進(jìn)入沉物流，并通過底部的排料口排出。排料閥門由于干擾床層內(nèi)的密度傳感器發(fā)出的信號(hào)控制。 11 3）加壓過濾機(jī)： 加壓過濾系統(tǒng)由加壓過濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道 及閥門組成，其中加 過濾機(jī)主機(jī)主要 m盤式過濾機(jī)、加壓倉、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成；輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料用渣漿泵、入料泵電機(jī)用變頻器、氣水分離器、精礦池組成。加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)見圖 1．主軸； 2．排料裝黃； 3．反吹風(fēng)包； 4．加壓倉； 5．驅(qū)動(dòng)裝置； 6．礦漿槽；7．刮板輸送機(jī)； 8．精礦池； 9．給料泵； 10．卸料倉； l1．加壓站； l2．上閘門； 13．下閘門； 14．氣水分離器 加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于 1 個(gè)密封的 加壓倉中，加壓倉內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣，待過濾的懸浮液由入料泵給入過濾機(jī)的槽體 中 ，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差，濾液通過浸入懸浮液中的過濾介 質(zhì)排出，而固體顆料被收集到過濾盤上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降水后， 到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大 氣中，整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行。 12 ④ 工藝 簡(jiǎn)述 ： 不同種類的原煤分別用裝載機(jī)推入 2原煤受煤坑中，通過電磁振動(dòng)給料機(jī)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)各種煤的配比或給料量，原煤給到 1原煤皮帶上，運(yùn)送到破碎樓， 1原煤皮帶輸送機(jī)機(jī)頭上安裝有永磁除鐵器 ，可除去原煤中的鐵器。然后原煤被送到原煤分級(jí)篩 ，顆粒小于 40mm 的原煤經(jīng)原煤分級(jí)篩篩下漏到 2原煤皮帶輸送機(jī)上，不經(jīng)粉碎；顆粒大于 40mm 的原煤經(jīng)破碎機(jī)破碎后，到 2原煤皮帶輸送機(jī)上。 2原煤皮帶輸送機(jī)上的原煤，從重介旋流器（ MAX800— 201/ABA/340）入料口進(jìn)入旋流器之后，按密度不同進(jìn)行分選，分選出三種產(chǎn)品，即精煤、中煤、矸石。 重介旋流器出來的精煤經(jīng)精煤弧形篩脫去重介液，合格重介液進(jìn)入合格介質(zhì)桶，精煤再經(jīng)精煤脫介篩二次脫介，由精煤脫介篩來的稀介質(zhì)進(jìn)入精煤磁選機(jī)回收其中的重介質(zhì)，合格介質(zhì)直接進(jìn)入合格介質(zhì)桶，磁選機(jī)的回收介質(zhì)后的液體進(jìn)入精煤磁尾桶。 精煤脫介篩出來的精煤，直接落到精煤刮板機(jī)上，再轉(zhuǎn)運(yùn)到精煤皮帶輸送機(jī)上。 13 煤磁選機(jī)排出的稀介質(zhì)及細(xì)粒煤進(jìn)入精煤磁尾桶，在精煤磁尾桶中用精煤磁尾泵打到精煤振動(dòng)弧形篩，篩上的 粗顆粒精煤，再到煤泥高頻篩（ GPS1837）脫介脫水，回收其中的粗顆粒精煤，送往精煤刮板機(jī)，振動(dòng)弧形篩篩下的含有細(xì)顆粒精煤的煤泥液進(jìn)入到跌落箱去浮選 ，煤泥高頻篩篩下物和精煤磁選機(jī)的磁尾一塊又回到精煤磁尾通。 重介旋流器（ MAX800— 201/ABA/340）出來的中煤，經(jīng)由中矸弧形篩 中煤段、中矸脫介篩的中煤段，直接送往中煤皮帶機(jī)，運(yùn)到主廠房外。 重介旋流器出來的矸石，經(jīng)由中矸弧形篩矸石段、中矸脫介篩的矸石段，直接運(yùn)往矸石皮帶輸送機(jī)，運(yùn)到主廠房外。 由中矸脫介篩、中矸弧形篩脫出的合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，中矸脫介篩脫出的稀介質(zhì)進(jìn)入中矸磁選機(jī)磁選后，合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入尾礦桶。 精煤振動(dòng)弧形篩篩下的細(xì)精煤顆粒進(jìn)入浮選跌落箱，藥劑桶的浮選藥劑用藥劑泵打入跌落箱中，跌落箱中加藥后的精煤泥液分別進(jìn)入兩臺(tái)浮選柱，浮選柱循環(huán)泵從浮選柱下部抽出煤泥液打到浮選柱中部循環(huán)，浮選柱出來的精煤進(jìn)入到消泡池中，浮選柱的尾礦進(jìn)入到尾礦桶中。 消泡池中的精煤濃縮液由壓濾機(jī)入料泵 送往精煤壓濾機(jī) ，壓出的精煤濾餅由精煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到精煤皮帶輸送機(jī)，運(yùn)往焦化廠精煤場(chǎng)。 中矸磁選機(jī) 排出的尾煤、浮選柱 排出的尾煤、尾礦高頻篩（ GPS1837）的尾煤進(jìn)入尾礦桶，用尾礦泵送往尾煤濃縮旋流器，濃縮后的溢流液進(jìn)入到耙式濃縮機(jī)，再次濃縮后，耙式濃縮機(jī)底流由尾煤壓濾機(jī)入料泵送往尾煤壓濾機(jī)，壓出的濾餅由尾煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)到尾煤皮帶機(jī)，送到廠房外。耙式濃縮 機(jī)的溢流水進(jìn)入到循環(huán)水池，由循環(huán)水泵供全廠的脫介篩噴水或補(bǔ)水 。 尾煤濃縮旋流器濃縮后的濃尾礦液進(jìn)入到尾礦高頻篩（ GPS1837）脫水脫介，尾礦高頻篩（ GPS1837）篩出的尾煤配入到中煤中，尾礦高頻篩（ GPS1837）的尾煤液進(jìn)入尾礦桶。 14 新介質(zhì)由人工 加入到加介池中，由加介泵補(bǔ)充到合格介質(zhì)桶，合格介質(zhì)桶中的介質(zhì)沉淀后用來自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行攪拌后，由合格介質(zhì)泵補(bǔ)充到重介旋流器中，確保介質(zhì)的密度合格。 ① 礦廠介紹： 該礦是采選聯(lián)合企業(yè) , 礦床為混合巖化熱液裂隙充填復(fù)脈型鐵礦床。探明礦體 4 個(gè)。屬干旱氣候下無水或少水、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單礦床。礦體呈層狀產(chǎn)出 ,埋藏淺 ,屬中厚或厚礦體 ,巖石破碎 ,宜露天開采 ,剝采比 。礦石為含磷灰石磁鐵貧礦 ,全鐵 %,硫 %,磷 %,二氧化硅 46%。粒度較粗
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