【正文】 ① 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算 b=Fafw10=10179。 179。 103179。 3179。 105179。 104/179。500=474mm 按以上計(jì)算，背桿水平間 距為 360mm。 （ 7）對(duì)拉絲桿的計(jì)算 ① 對(duì)拉絲桿的拉力 對(duì)拉絲桿間距 600179。 600。178。 b=179。 = ② 對(duì)拉絲桿的截面計(jì)算 A=N/[δ ]=179。 20xx1800179。 76的木方作底模的骨架，支撐架采用φ 48179。 9 計(jì)算參數(shù)： 混凝土自重γ c=24KN/m3 澆筑速度ν =2m/h 坍落度為 160177。 ?鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： Q235HRB400fy=215540N/mm2 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fm=13N/mm2， E=9000N/mm2 允許撓度：鋼管為 l/250、 3mm。 104mm4， w=179。 105N/mm2 A=489mm2 （ 1）荷載計(jì)算 模板及支撐自重 混凝土自重 24179。 =6KN/m2 鋼筋自重 179。分項(xiàng)系數(shù) 179。 179。分項(xiàng)系數(shù)179。 179。 76橫放，中距 400，按五跨連續(xù)計(jì)算。 179。 105N178。 1000179。 104mm3 δ =M/ω =179。 104)=[fy]=25/ =滿足要求 ② 撓度驗(yàn)算 q’ =179。 103/12=179。（ q′ l4/100EI） =179。 4004/100179。 179。 105） =[w]= （ 3）小楞計(jì)算 46179。 ① 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=179。 179。 105 N178。 46179。 103mm3 δ =M/ω =179。 103=≈ fm=13N/mm2 滿足要求 11 ② 撓度驗(yàn)算 q′ =179。 463/12=179。 ω =179。（ 179。 9000179。 105） =[w]=500/400= 滿足要求 （ 4）大楞計(jì)算 大楞最大跨度取 1000 ① 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=179。 179。 105 N178。 105/179。 ② 撓度驗(yàn)算 q′ =179。 10004/（ 150179。 105179。 104） =[w]= 滿足要求。 650 設(shè)置，橫桿間距取 1000mm，鋼管立柱用扣件連接，采取搭接方式，鋼管立柱允許荷載為 11KN ① 立柱承載力驗(yàn)算 N=179。 =＜ [N]=11KN 滿足要求 12 ② 立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 λ = l/i=1000/= 查表 522得 ψ = δ =N/ψ A=179。 489 =fy=215N/mm2 滿足要求 （ 1）搭設(shè)滿堂腳手架：梁 500㎜179。 650mm第一排立柱距柱邊 150㎜ 開(kāi)始設(shè)置立柱，掃地 桿距離地面150mm，橫桿步距≤ 1000mm，進(jìn)行縱橫搭設(shè)形成網(wǎng)架。梁底背楞間距為 100㎜ 。 （ 3）在主梁處鋼管立柱上底模橫桿處設(shè)置雙扣件，以滿足扣件的抗滑要求。 20xx179。 （ 2）支撐板底模的骨架采用 46179。 （ 3）板的支撐架采用φ 48型鋼管搭設(shè)，立桿間距 650179。 （ 1）轉(zhuǎn)換層下一層支撐系統(tǒng)待轉(zhuǎn)換層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后， （即 7天后以同條件試件檢查結(jié)果為準(zhǔn) 才能拆除。 為保證結(jié)構(gòu)的安全，在本層框架支撐 待轉(zhuǎn)換層梁板砼澆筑完畢后的第三天開(kāi)始拆除。 15 （ 1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。 （ 3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。 （ 2）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。 四、鋼筋工程主要施工方法及措施 16 （ 1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。 （ 4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 20xx） （ 20xx版） 的規(guī)定。 10 彎 起鋼筋的彎折位置 177。 （ 6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 ；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ， 鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。 轉(zhuǎn)換層梁鋼筋 全部 采用直螺紋 機(jī)械 連接，并按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ20xx）的 A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 ②鋼筋下料時(shí)切口端應(yīng)與 鋼筋軸線垂直，端面偏差不允許超過(guò) 4度，不得有馬蹄形撓曲。長(zhǎng)度不得超過(guò) 1扣（ 3mm/扣）。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，凡檢驗(yàn)不合格的絲頭，應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重新制作。隨后由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，按每 500個(gè) 19 套絲為一組進(jìn)行抽檢。 本工程 設(shè)計(jì)單位確定轉(zhuǎn)換層大梁端頭上部二排鋼筋 分別錨入梁底柱內(nèi)。 （ 1）所有柱頂鋼筋在距轉(zhuǎn)換層大梁頂面 200高處進(jìn)行彎折，以便給大梁上部二排鋼筋留足空間位置，柱頂鋼筋彎勾長(zhǎng)度為 15d； （ 2）柱的箍筋按原設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎，但角柱、邊柱在距大梁底板以上 300高內(nèi)的柱箍筋只就能向上靠，暫不綁扎，待梁下部鋼筋全部綁扎完畢并下落到梁底板后該處的柱箍筋才復(fù)位綁扎； （ 3）除中間柱按設(shè)計(jì)要求澆筑砼至梁下口外，邊柱、角柱 20 均不澆筑砼； （ 4）當(dāng)轉(zhuǎn)換層大梁梆扎完畢并下落就位，經(jīng)檢查合格之后，方可澆筑角柱、邊柱的砼至梁下口。 鋼筋綁扎方式 （ 1）轉(zhuǎn)換層主梁的鋼筋直徑較大，數(shù)量較多，骨架高，易傾覆。 （ 2）其它鋼筋的綁扎采用傳統(tǒng)的綁扎方式。 梁筋綁扎 （ 1）綁扎順序 搭設(shè)鋼筋綁扎支撐架→在支撐架上均勻放置梁的上部主筋和箍筋（先縱后橫、框架梁分別放置）→直螺紋連接鋼筋接頭→現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后→劃出箍筋間距→箍筋綁扎→梁底放置 D281000 鋼筋墊鐵→放置第一排梁底鋼筋（縱橫框架梁、次梁交錯(cuò)，分層放置φ 281000 輪頭鐵）→綁扎二排主筋→吊筋綁扎→按圖設(shè)置拉筋、腰筋綁扎→進(jìn)行鋼筋 21 籠全面檢查→報(bào)驗(yàn)合格后封梁側(cè)模 （ 2）鋼筋綁扎支撐架的搭設(shè)。 ② 設(shè)置托桿，支撐架上設(shè)置鋼管托桿，托桿頂面距梁底板高度為 ，在托桿上先放置縱向梁上部第二排鋼筋，調(diào)勻鋼筋排距，其上放置楞鐵位置在托桿處，同時(shí)放置橫向梁的上部第二排鋼筋，其后放置縱向梁上部有一排鋼筋，并擰緊直螺紋接頭。 ② 放置梁下部鋼筋 22 穿入梁下部第二排鋼筋，擰緊直螺紋接頭，并與箍筋進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后，在二排鋼筋上面放置楞鐵間距 ～，為了保證楞鐵不位移，應(yīng)與主筋綁扎 2個(gè)點(diǎn)，然后穿入梁下部第二排鋼筋并與箍筋進(jìn)行綁扎。穿入后的吊筋上部應(yīng)與主鋼筋進(jìn)行綁扎，達(dá)到懸吊的目的，同時(shí)便于下部主鋼筋的穿入。鋼筋骨架下落就位是指一個(gè)區(qū)域內(nèi)的縱橫梁鋼筋骨架整體下落，下落前先在梁底板上放置墊塊作為主筋保護(hù)層，然后從區(qū)域的起端開(kāi)始進(jìn)行下落就位。如此反復(fù)，直至鋼筋骨架到位。 23