【正文】 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理和監(jiān)督工作。 財(cái)務(wù)和計(jì)劃科 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算及日常財(cái)務(wù)管理工作。 安質(zhì)科 負(fù)責(zé)定期組織全體施工人員進(jìn)行安全文明施工培訓(xùn)，定期和不定期檢查安全文明施工規(guī)章制度及措施的執(zhí)行情況，及工地安 全保衛(wèi)工作。 技術(shù)組 在技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，施工中的各工序的技術(shù)、質(zhì)量管理。以保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 灌注班 設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一人，班長(zhǎng)二人，工人二十人，負(fù)責(zé)鋼筋籠下放，混凝土灌注。 后壓漿隊(duì) 設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一人，工人六人，負(fù)責(zé)后注漿工作。 后勤班 負(fù)責(zé)全工地的吃、住等工作，食堂設(shè)管理員一人，炊事員三人。 材料班 配置材料員二人，負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管和發(fā)放。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 現(xiàn)場(chǎng)施工管理包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)材料管理。 （一）必須貫徹施工組織設(shè)計(jì) 要熟悉施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容，并參照有關(guān)技術(shù)文件和資料，領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì)和做法。并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)，做出具體說(shuō)明，提出具體要求，使全體施工人員了解工程的施工部署、施工方法、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)要求。 （二）熟悉圖紙 通過(guò)會(huì)審圖紙、設(shè)計(jì)交底，應(yīng)將設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容及時(shí)修改在圖紙上，對(duì)施工中的技術(shù)洽商，也應(yīng)及時(shí)在圖紙上說(shuō)明。 施工組織設(shè)計(jì)交底。 （ 2）材料和配合比要求。 （ 4）提出質(zhì)量、安全、節(jié)約的具體要求和措施。 ９ （ 6）提出克服質(zhì)量通病的要求和預(yù)防措施等。 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查和督促班組人員要嚴(yán)格按規(guī)范的工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等，同時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證、檢查，作好原始記錄。 施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 工程質(zhì)量檢查評(píng)定和質(zhì)量處理記錄。 （ 2）查工程合同，了解工期、材料供應(yīng)方式，付款方式，供應(yīng)分工。 （ 4）查施工組織設(shè)計(jì)，了解施工方案、進(jìn)度、平面布置，材料需用量。 （ 6）查現(xiàn)場(chǎng)管理制度，了解對(duì)材料管理工作的要求。 （ 2）按施 工組織設(shè)計(jì)確定使用時(shí)間。 （ 4）編制現(xiàn)場(chǎng)材料的種類計(jì)劃。有回轉(zhuǎn)余地； （ 6）堆料場(chǎng)地及倉(cāng)庫(kù)容量要能存放施工供應(yīng)間隔期的最大需用量，保證需要； （ 7）按施工進(jìn)度分階段布置，材料應(yīng)先進(jìn)先出。 進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格才能驗(yàn)收，對(duì)有出廠合格證的水泥等產(chǎn)品，要送有關(guān)部門(mén)復(fù)檢，合格后方可使用。 第三章 施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和熟悉工程圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，以便針對(duì) 山西 省華宇 認(rèn)真進(jìn)行施工前技術(shù)交底工作，會(huì)同 建設(shè)單位 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核工作，把孔位測(cè)量和放樣定位事實(shí)落到實(shí)處。 做到進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，力爭(zhēng)做到相應(yīng)配套，性能穩(wěn)定。 進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施搭建，統(tǒng)籌安排，使供水、供電、日常生活、辦公和施工設(shè)施完善可靠。 聯(lián)系好排污地點(diǎn)和運(yùn)輸力量，確保廢漿、廢渣及時(shí)外運(yùn)，同進(jìn)場(chǎng)地內(nèi)泥漿系統(tǒng)的設(shè)置做到井井有條，方便實(shí)用，不跑漿漏漿。為避免施工現(xiàn)場(chǎng)破壞，我們引出另一個(gè)控制點(diǎn)并放置工程場(chǎng)地以外的地面上加以固定，用來(lái)對(duì)全場(chǎng)樁位進(jìn)行整體檢查、控制，并方便施工中使用。用極座標(biāo)法、鋼尺量距法配合，將建筑物各軸 線、轉(zhuǎn)交點(diǎn)布設(shè)于實(shí)地。 樁位整體放出后，根據(jù)樁與樁之間的關(guān)系，樁與軸線的關(guān)系及軸線與軸線的關(guān)系，進(jìn)行整體校核和碎部校核，無(wú)誤后打入邊護(hù)樁。 １３ 二、水準(zhǔn)測(cè)量 根據(jù)建設(shè)單位提 供的水準(zhǔn)點(diǎn)做為依據(jù)，引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)，并測(cè)定出每一個(gè)鉆孔點(diǎn)的自然標(biāo)高。 測(cè)量放線前，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方對(duì)圖紙中各部位尺寸進(jìn)行會(huì)審和認(rèn)定。 在鉆孔開(kāi)鉆前必須對(duì)孔位誤差進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到要求后方簽發(fā)開(kāi)鉆通知書(shū)。 在挖設(shè)護(hù)筒前必須對(duì)樁位誤差進(jìn)行復(fù)核。 第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工工藝 一、護(hù)筒埋設(shè) 為控制樁位、防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)液柱壓力以穩(wěn)定孔壁１４ 和固定鋼筋籠等，鉆機(jī)安裝就位前必須埋設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒頂高出地面 100200 mm，深度 12 mm，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件改變護(hù)筒長(zhǎng)度。 埋 設(shè)時(shí)，必須保證護(hù)筒中心偏差 ≤20 mm ，垂直度 ≤1% 。埋設(shè)完畢后，由監(jiān)理和我方技術(shù)人員共同驗(yàn)收、簽字，并做好原始記錄。 （ 2）開(kāi)挖直徑比護(hù)筒直徑大 200300 mm。 （ 4）下護(hù)筒前在基坑底部填入厚度 10 cm 的粘土。 （ 5）固定護(hù)筒，并將護(hù)筒四周回填搗實(shí)。 護(hù)筒埋設(shè)數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工順序和施工進(jìn)度，鉆機(jī)提前 12個(gè)。 １５ 二、設(shè)備安裝就位 鉆機(jī)要求安裝在已平鋪設(shè)了枕木的場(chǎng)地上，就位后，要用水平尺調(diào)平。開(kāi)鉆前對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行三級(jí)自檢，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。 （一）旋挖機(jī)成孔工藝 為了保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，公司擬投入一臺(tái)先進(jìn)旋挖機(jī)，來(lái)承擔(dān)試錨樁樁孔部分成孔工程量。在松軟的地層中成孔時(shí)，我們將其它鉆機(jī)的用泥漿護(hù)壁、防止鉆孔坍塌技術(shù)移植到旋挖鉆機(jī)上，從而解決了旋挖機(jī)的鉆孔防塌 問(wèn)題。旋挖機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，鉆斗的中心點(diǎn)一定要定位準(zhǔn)確，隨后的幾個(gè)鉆次一定要輕壓，慢轉(zhuǎn)和限制回次進(jìn)尺，并從孔口及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證泥漿面始終保持在 以內(nèi)，鉆斗下放或提升到護(hù)筒底部時(shí)，一定要慢提慢放，以防鉆斗掛碰護(hù)筒。在鉆進(jìn)持力層細(xì)砂層，慢慢用撈砂鉆頭鉆進(jìn)，如 遇鉆進(jìn)困難時(shí)，用入巖鉆頭鉆進(jìn)，在接近終孔時(shí)，必須再換用撈砂鉆斗鉆挖，以保證樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)濃度時(shí)孔底沒(méi)有鉆渣存在。 剛開(kāi)鉆應(yīng)慢進(jìn)尺，使孔口形成圓滑、密實(shí)、直順狀態(tài)。 鉆孔過(guò)程中，遇到軟硬變化的地層也應(yīng)慢進(jìn)尺，防止出現(xiàn)斜孔。 在鉆孔完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行樁孔直徑、孔深及垂直度的驗(yàn)收。 清孔后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔，會(huì)同監(jiān)理方對(duì)檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄、合格后立即轉(zhuǎn)入下道工序。以達(dá)到以下指標(biāo)： 比 重： g/cm3 粘 度 :1825S 含砂率 : ≤ 10% P H: 79 因泥漿的性能與地層巖性密切直相關(guān)，故應(yīng)充分利用泥漿性能指標(biāo)之間的相關(guān)性，通過(guò)控制比重和含砂量?jī)蓚€(gè)基本指標(biāo)來(lái)控制泥漿的性能參數(shù)。 比重大，泥漿粘稠，孔壁泥皮厚，影響樁周混凝土與孔壁 土接合強(qiáng)度，而且容易造成灌注 時(shí)混凝土夾泥、強(qiáng)度下降等：比重小，膠體率差，護(hù)壁不好，易塌孔和縮徑。 施工中應(yīng)根據(jù)地層巖性合理安排換漿、稀釋、清砂的時(shí)間。 施工中成孔 的鉆渣，廢漿和其中的泥漿復(fù)合材料，含水量大，且因摻有水泥等，處理難度較大，可在沉淀后挖碴外運(yùn)。 孔底沉渣應(yīng)小于規(guī)定要求的 50mm。檢查人員與機(jī)組人員要密切配合，當(dāng)清孔時(shí)，１８ 機(jī)組及時(shí)通知檢查人員到現(xiàn)場(chǎng)等候，清孔完成后，檢查人員對(duì)檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查、記錄、合格后立即轉(zhuǎn)入下道工序。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)遵照抽樣原則進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn) 行材質(zhì)分析測(cè)試，合格后方可使用。 鋼筋焊接形式焊接工藝，應(yīng)符合（ JGJ1884）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》按 1/300 抽取焊件試驗(yàn)。焊縫厚度為鋼筋直徑的 倍，且≦ 4mm；焊縫寬度為鋼筋直徑的 倍且≦ 10mm；搭接長(zhǎng)度，單面縫為 8d(Ⅰ級(jí)鋼 )10d(Ⅱ級(jí)鋼 )倍，雙面焊縫為 4d(Ⅰ級(jí)鋼 ) 5d(Ⅱ級(jí)鋼 )倍。 鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 JGJ9494 的規(guī)定：主筋間距：177。 20 mm、鋼筋籠直徑：177。 100 mm。在籠子的上部應(yīng)加密墊塊或護(hù)耳個(gè)數(shù)，工程樁主筋的砼保護(hù)層厚度為 50mm，保護(hù)層允許偏差應(yīng)≤177。 兩節(jié)鋼筋 籠之間的連接時(shí)，主筋采用單面 10d 的錯(cuò)徑搭接焊。針對(duì) SPB試樁為半截籠情況，為了方便后壓漿膠囊及壓漿管放置孔底，我們將在試樁下段采用 4 根對(duì)稱主筋通到樁底的辦法施工，并縮小定位筋間距為 1m 一道，每道兩根與樁體一致，以起到加固作用。 1針對(duì)本工程鋼筋籠主筋配筋情況，籠子上段鋼筋采用均勻分布，中段及下段鋼筋一般少于上段鋼筋，此時(shí)鋼筋采用不均勻布置，但要保證截?cái)嗟匿摻铋g斷布置。 （二）鋼筋籠的吊放與定位 鋼筋籠的堆放、搬運(yùn)和起吊應(yīng)考慮安放入孔的順序、鋼筋籠變形等因素。 對(duì)在堆放、搬運(yùn)和起吊過(guò)程已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后再使用。 下放時(shí)，應(yīng)吊直對(duì)準(zhǔn)樁孔慢放入孔，下放過(guò)程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)水位變化，遇阻礙時(shí)，應(yīng)查明原因不得強(qiáng)行下插 ，應(yīng)慢起慢放，正反旋轉(zhuǎn)數(shù)次逐步下放到位。 為保證沉渣厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，本工程采用兩次清孔，即成孔后和下放導(dǎo)管后各清孔一次，至滿足要求為止。②旋挖鉆機(jī)采用專業(yè)撈渣鉆頭。為提高清孔速度和質(zhì)量，可適當(dāng)加大泥漿粘度和比重。當(dāng)需要時(shí)清孔方法為利用泥漿泵通過(guò)灌注導(dǎo)管將泥漿送至孔底。清孔過(guò)程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)實(shí)測(cè)孔底沉渣厚度和沖洗液的含量及比重，當(dāng)達(dá)到以下要求并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格，清孔即可結(jié)束。 （ 3）孔底沉渣厚度≤ 50mm。其坍落度為 1822cm； （ 3）砼為商品砼，生產(chǎn)廠家所用砂、石、水泥必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并有相應(yīng)的出廠合格證 和復(fù)試報(bào)告； （ 4）導(dǎo)管入孔時(shí)，應(yīng)安好密封圈，擰緊連接管箍，保證其密封性達(dá)到規(guī)范要求； （ 5）導(dǎo)管下放和提升時(shí)，不得掛碰鋼筋籠。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面積高差，及時(shí)填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄； （ 7）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制，一般不得超過(guò) 2 小時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切 故障均應(yīng)記錄備案； （ 8）嚴(yán)格控制最后一次灌注量，保證樁頂不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，并有大于 0. 5m 的超灌量，嚴(yán)格控制混凝土充盈系數(shù)為 之間。工程樁中嚴(yán)格控制空樁長(zhǎng)度，在保證樁頂不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上也不超灌。 ２２ 第