【正文】 .................................................. 16 施工期污染源分析 ................................................................................................................ 19 環(huán)境保護措施 ....................................................................................................................... 19 第六節(jié) 質量控制方法及手段 ............................................... 20 （一）質量管理體系 ..................................................................................................................... 20 （二） 嚴格執(zhí)行工程質量的監(jiān)督管理 ............................................................................................ 22 （三） 生產過程控制程序 ............................................................................................................ 22 （四） 實行全面質量管理 ............................................................................................................ 23 （五）制定質量控制目標和計劃 ................................................................................................... 23 （六）施工過程質量管理 .............................................................................................................. 24 3 第一節(jié) 工程概況 （一） 項目位置 與水文氣象 兩江橋是廣西公路管理局 20xx 年危橋加固改造 項目里的一座橋，該橋位于廣西臨桂縣境內 S306 線（桂林至浮石） K23+870 處，建成于 1967 年，經病害檢測后，該橋總體技術狀況等級評定為四類，處于差的狀態(tài)。原計劃在原址拆除重建，后因臨桂縣兩江鎮(zhèn)規(guī)劃調整，兩江橋就改為另址新建。 30米裝配式先簡支后連續(xù)預應力混凝土 T 梁，下部結構采用肋板式輕型橋臺加樁基礎，樁柱式橋墩。 本橋為廣西公路管理局 20xx 年危橋加固改造項目№ 5 標段。雨季多集中在每年的 3 月 ～ 8月，每年從 9月至來年 2月為旱季，是橋梁施工的好季節(jié)，一般情況下，可全年安排施工。 C,每年 7 月月平均氣溫 最高，為 176。 C，每年 1月月平均氣溫最低，為 176。 C。義江發(fā)源于臨桂縣宛田瑤族鄉(xiāng)廟坪村，橋位以上流域面積 F=,橋位附近水文端模百年一遇設計洪水流量Q1%=,由此計算得橋位設計水位高程為 。 （二）施工方案總體規(guī)劃 鉆機成孔時按《 公路工程橋涵施工技術規(guī)范 》 （ JTG/T F5020xx） 及設計圖要求進行，鋼護筒壁厚 8mm,內徑應比設計樁直徑大 20cm便于控制樁位中心。平臺頂標高的確定應考 4 慮施工期水位、波浪和鉆孔工藝等因素，擬設置在常水位（ ）以上 100cm，筑島頂標高為 ， 3墩樁基采用 3m長 鋼護筒 ，防止護筒底漏漿。 埋設鋼護筒作為開孔用，護筒高度高出地面 。 每臺沖樁機 平均 6 天完成一根樁， 3 臺沖樁機計劃于 12 月3 日開始施工，于 20xx 年 2月 26 日 前完成 全部橋 墩 樁基。在池周邊布設安全防護欄，并布置警示標志，定期對沉淀池中的 廢渣外運至指定場所堆棄，鉆孔樁施工完后，對廢泥漿進行處理，用土填平泥漿池及沉淀池。并在正式開孔之前對樁位進行重新放樣復核。 50 水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算 高程 測量 施工每個樁位在樁機就位開鉆后，鉆至一定深度機架水平穩(wěn)定，在護筒上選擇一介點測量高程，以該點量測鉆孔深度、孔底標高，控制鋼筋籠標高。 樁機就位 樁機就位前要檢查操作性能，檢查樁錘的錘徑、錘齒、錘體形狀，并檢查大螺桿、大彈簧墊，保護環(huán)、鋼絲繩及卡扣等能否符合使用要求，根據不同工程的具體特點確定錘齒長度。開孔前應將沖錘懸吊距平臺面 1m左右，檢查錘體的偏心程度，對明顯偏心的沖錘嚴 禁使用。復核樁位，校正鉆機沖錘吊點中心與樁位中心吻合。 過程要測控校正護筒樁位。 泥漿制備 鉆孔樁施工采用鉆孔泥漿護壁，以保證孔壁在鉆進過程中不坍塌。 鉆孔泥漿的性能指標根據不同鉆孔方法 和地層情況選用。 沖擊鉆孔 鉆機安裝時，墊平底架，保持其穩(wěn)定性， 為避免產生位移和沉陷，可用枕木鋪底，以保證鉆頭中心垂直對準樁中心?；謴蛷秃藰段?，校正鉆機沖錘吊點中心以樁位 中心 吻合，沖 擊鉆機成孔開孔時，應低錘密 擊， 錘高沖程不大于 1m，以免產生偏孔。 沖孔過程，鋼絲繩上要設有標記，提升落錘高度適宜，防止提錘過高擊斷錘齒，提錘過低進尺慢、工作效率低，松繩不應太少以防打空錘，也不宜松繩太多，容易造成偏孔或卡錘。進入中風化巖沖程不應大于 。沖孔過程中泥漿比重12 的大小直接影響沖孔進度，故沖孔時應認真控制好泥漿比重，一般以 ～ ㎝ 3為宜；在砂粘土層沖孔泥漿比重，控制在 ㎝ 3左右。當沖擊表面為傾斜巖面或有漂石時，應投入粘土夾小片石，將表面墊平后再沖擊成孔，以保證施工質量。 施工時，采用間隔 孔樁施工，確保施工的樁間距，避免坍孔。因故停鉆時，孔口加護蓋，鉆頭提離孔 口 或提出孔外。泥漿及鉆碴處理達到環(huán)保標準。 成孔過程中，出現護筒變形、塌孔、偏斜、卡鉆和掉鉆等情況，應根據具體情況采取補救措施。 沖孔過程可能遇到問題的處理及預防措施 遇探頭石處理 在沖孔遇孔內一邊有大塊石伸進孔內，其余孔邊 是細小塊石、砂層或土層是時，俗稱“探頭石”。開始沖程要適當降低，待塊石沖實后，沖錘沖擊時受力均勻，換用較高沖程，將探頭石一起擊碎，若此后還有偏孔，重復上述方法繼續(xù)修正。一旦卡 錘應立即采取措施，進行處理，處理方法有以下幾種： （ 1） 第一種方法：用樁機 2鋼絲繩栓住打撈鉤，放入孔內勾住錘體保護鋼箍，主鋼絲繩（ 1鋼絲繩）與 2鋼絲繩同時一松一緊拉錘，將錘拔出； （ 2） 第二種方法：若第一種方法不能將錘拉上，可在樁機底盤前沿 栓上定滑輪， 1鋼絲繩通過滑輪改變受力方向，與 2鋼絲繩同時緊拉拔錘，定滑輪可在底盤前方及左右兩邊多個角度安放，以便得到最佳拔錘位置； （ 3） 第三種方法：可利用汽車吊配合樁機同時拔錘，但汽車吊扒桿應設保護繩，以防傾倒； （ 4） 若以上三種方法還未能拉上沖錘，可采用爆破法：用空壓機氣舉清除孔內沉 渣及沉積泥土，同時做好爆破申報工作，得到上級主管部門批準才能放炮作業(yè)。隨后檢查卡錘原因，必要時更換沖錘。 卡錘預防措施 定期檢查錘齒磨損情況，入巖后提錘不能太低，防止出現梅花形孔；偏心過大或不圓的錘不能使用；錘頂彈簧應靈活，損壞及時更換；注意新換錘的直徑變化情況，開始沖程不宜過大；卡錘后打 撈時注意灑讓鐵桿或塊石掉入孔內；在拋填塊石層沖孔，泥漿要適當加濃，以防塊石掉入孔內，發(fā)現漏漿應及時將錘進出孔外。確定終孔后，進行孔徑及標高測量，做樁位偏差值復測，符合設計標準立即進行清孔。 泥漿性能指標參考下表 ： 泥漿性能指標選擇 鉆孔 方法 地層 情況 泥漿性能指標 相對密度 粘度(Pa178。 清孔時測量錘在孔內上下拉動無阻力感，而且泥漿比重等各項指標各項指標符合規(guī)范要求時，即為清孔完成。否則應再次清孔，經監(jiān)理工程師驗收合格后才能澆注混凝土。 鋼筋籠制作安放、聲波測試管及導管安放 鋼筋籠制作安放 鋼筋進場時必須具有出廠合格證，每批鋼筋都抽樣作拉伸、冷彎、可焊性試驗。鋼筋加工在專門的鋼筋加工場進行 ，安裝時采用預制混凝土墊塊保證鋼筋的保護層和正確位置，其縱橫向間距不大于 。鋼筋籠制作除符合現行行業(yè)標準的有關規(guī)定個，還應滿足下列要求： （ 1）鋼筋在加工房下料，運至現場就近制作鋼筋籠。本工程為方便吊車作業(yè)，鋼筋籠擬分段制作，長度 12m 以內的鋼筋籠用吊車一次吊裝就位，超過 12m 的鋼筋籠分兩節(jié)吊裝，在籠口接長。 (3)在骨架主筋外側，應在每隔 1 .5～ 的斷面上對稱設置 ? 形定位鋼筋控制保護層厚度的裝置，定位鋼筋的尺寸見設計變更圖紙。在下放鋼筋籠的時候邊下放邊將 中的十字形鋼筋裁下，以免影響導管的安 放 。同一斷面接頭數量不應大于鋼筋籠主筋數量的 50％。 聲波測試管安放 所有灌注樁要求預埋聲波測試管。 導管安放 澆 注混凝土采用內徑 A25cm鋼導管，每節(jié)長 1～ 3m，采用螺栓或螺絲扣連接，并用膠圈 密封，活塞用混凝土制作，用 4 ㎜鋼絲吊住。變形導管或水密性不好的嚴禁使用，管內不得留有殘渣，接頭處不能使用己斷裂的橡皮墊圈，接頭的螺栓要均勻擰緊。 灌注水下混凝 土 開始灌注前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中 1m以上深度的混凝土儲存量，以保證足夠的埋管深度，保證混凝土的質量。 采用 拔球法的施工 工藝 ，采用鋼板做的 半圓型球塞 ，直徑較導管直徑大 1cm，上焊 φ20 的圓鋼作手柄，封底時堵住管口，待料斗中的 混凝土 裝滿后，用卷揚機吊起圓盤 ， 等混凝土面下落至儲料斗底部時，隨即向儲料斗內持續(xù)泵入混凝土，進行連續(xù)澆灌。嚴禁把導管底端提出混凝土面，避免造成斷樁。澆注混凝土完畢，立即拆除導管清洗管內殘留混凝土及四周泥沙等，并做好檢修及保養(yǎng)。 灌注混凝土施工流程 施工流程見圖 5 灌注混凝土施工流程圖。 (2)對已完成的灌注樁要在其周圍設立警示標志，以防各類機械走動時因不注意而對其產生破壞。 第四節(jié) 施工質量保證措施 質量保證管理措 施 (1)建立健全的質量保證體系，采用三級質量監(jiān)控系統(tǒng) (即班組、質安組、技術負責人 )，對每個施工工序進行質量監(jiān)控，同時，班組兼職質檢員認真履行“自檢”、“互檢”職責，使質量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 3）嚴格執(zhí)行原材料和半成品檢驗制度，鋼材、水泥等材料應有質量證明和出廠報告，并按規(guī)定抽樣復檢。 施工質量控制 鉆孔灌注樁是一項質量要求高、施工工序多，必須在一個短時間內連續(xù)完成的地下隱蔽工程，特別要把好鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注混凝土這四道工