【正文】 設(shè)計(jì)斷面自下而上分層填筑、分層壓實(shí)。 （ 3）土方洞挖工程： 洞身開(kāi)挖采用 爆破 開(kāi)挖 施工，輔以 扒渣機(jī) 配合人工清面，隧洞出碴采用小 型自卸車運(yùn)輸。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧洞施工新技術(shù)、新工藝、投入目前較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使挖、裝、運(yùn)、錨、襯等作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)。采用 BJSD2型激光隧洞限界檢測(cè)收斂?jī)x和 NA828 水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。為不影響下一工序的施工，保護(hù)已完工砼的質(zhì)量，采取在隧洞地板鋪設(shè) 3～ 5 ㎝的壤土及在準(zhǔn)備施工段的底板上架設(shè)鋼梁制成的臨時(shí)交通橋。 （ 5）隧洞回填灌漿 隧洞回填灌漿在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以后進(jìn)行，施工順序?yàn)榛炷烈r砌施工時(shí)按照孔位布置預(yù)埋鋼管，混凝土襯砌施工完畢后，按照回填灌漿要 求進(jìn)行鉆孔、灌漿。 混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)配料機(jī)配料，強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，混凝土由輸送泵泵送入倉(cāng)，插入式振搗器、附著式振搗器振搗。 項(xiàng)目部各部門職責(zé)： 生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé) ①負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制及階段性進(jìn)度計(jì)劃的編制，制定相應(yīng)技術(shù)措施、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)作業(yè)層實(shí)施。 ③負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理 。 ④負(fù)責(zé)技術(shù)人員和技術(shù)工人的管理與培訓(xùn)。 ⑥負(fù)責(zé)目標(biāo)成本分解、實(shí)際成本的控制工作 ,并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。 ⑧新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。 質(zhì)量安全部職責(zé) 引水隧洞固結(jié)灌漿、回填灌漿 排水系 統(tǒng) 公路 6隧洞回填灌漿 6隧洞支護(hù)襯砌 竣工收尾 暗渠黃土回填 ①制定工程質(zhì)量和安全的目標(biāo)計(jì)劃及相應(yīng)措施 ,監(jiān)督、檢查指導(dǎo)實(shí)施情況。 ③進(jìn)行施工前的安全交底工作 ,定期組織安全教育與安全培訓(xùn)。 ⑤負(fù)責(zé)質(zhì)檢員、 試驗(yàn)員、安全員的管理和培訓(xùn)。 ⑦負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程申報(bào) ,配合做好文明工地創(chuàng)建活動(dòng)。貫標(biāo)文件的發(fā)放、回收。 ②根據(jù)材料計(jì)劃及設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃 ,負(fù)責(zé)采購(gòu)、供應(yīng)、驗(yàn)收工作。 ④負(fù)責(zé)辦公用品和設(shè)施的采購(gòu)、供應(yīng)、管理工作。 ⑥負(fù)責(zé)工地治安、保衛(wèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào) 當(dāng)?shù)仃P(guān)系等。 ②配合比的實(shí)驗(yàn)、調(diào)整、驗(yàn)證。 ④試驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)。 本工程分 五 個(gè)作業(yè)區(qū)，即 3隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、 4隧洞 進(jìn)口 作業(yè)區(qū) 、 5隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、 6隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、 6隧洞出口作業(yè)區(qū)。 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu) 框 圖 3隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì) 安 部 生 技 部 工地實(shí)驗(yàn)室 工地安全環(huán)境監(jiān)測(cè)組 工地救治應(yīng)急響應(yīng)組 6隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū) 砼 生 產(chǎn) 運(yùn) 輸 作 業(yè) 組 作 業(yè) 組 土 方 洞 挖 作 業(yè) 組 土 石 方 明 挖 作 業(yè) 組 砼 襯 砌 作 業(yè) 組 臨 時(shí) 支 護(hù) 作 業(yè) 組 鋼 木 加 工 作 業(yè) 組 綜 合 部 5隧洞 進(jìn)口 作業(yè) 區(qū) 灌 漿 作 業(yè) 組 組 項(xiàng)目經(jīng)理 4隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū) 第 三 節(jié) 項(xiàng) 目 管 理 目標(biāo)管理 制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各個(gè)部門和個(gè)人，并制定詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。 技術(shù)管理 從全局范圍內(nèi)抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)合同內(nèi)各工程項(xiàng)目的關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的 QC 攻關(guān)小組。 本工程進(jìn)度主要由 6隧洞開(kāi)挖及砼襯砌進(jìn)度控制，根據(jù)隧洞開(kāi)挖及砼襯砌進(jìn)度，可確保本工程按期完工。堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保工程施工處于受控狀態(tài)。施工過(guò) 程中，通過(guò)加強(qiáng)物資的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)成本核算，以達(dá)到控制成本的目的。 “一杜絕”：杜絕機(jī)械設(shè)備重大安全事故。 “三消滅”：消滅違 章 指揮、消滅違 章 操作、消滅慣性事故。 質(zhì)量管理 質(zhì)量目標(biāo)： （ 1）單元（分項(xiàng)）工程合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上； （ 2）工程一次驗(yàn)收合格率 100%； （ 3）分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上； （ 4）作到驗(yàn)收無(wú)返工、資料無(wú)遺失； （ 5）單位工程外觀得分率 85%以上，工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。按 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展 QC小組活動(dòng)。 環(huán)保管理 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護(hù)措施，在施工全過(guò)程認(rèn)真執(zhí)行。 開(kāi)工后，按相關(guān)合同條款要求，及時(shí)、準(zhǔn)確地向監(jiān)理人和發(fā)包人提供由“施工信息管理系統(tǒng) ”統(tǒng)一管理的相應(yīng)電子文件信息，信息內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃、施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)告、施工安全信息、合同信息、物資供應(yīng)和庫(kù)存信息、文檔管理、監(jiān)理工程師和業(yè)主要求提供的其它信息。風(fēng)險(xiǎn)控制方法見(jiàn)下表。 引洮工程是我省的重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量要求高，因此，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量，是本工程的重點(diǎn)。 由于本工程 四條 隧洞的特殊地質(zhì)條件，隧洞襯砌需緊跟開(kāi)挖掌子面，隧洞開(kāi)挖和澆筑需交替進(jìn)行，因此如何合理安排隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，解決隧洞開(kāi)挖、襯砌相互影響的矛盾，保護(hù)好新澆混凝土不受損壞，是本項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 二、 對(duì)策 為保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，擬采 取以下保證措施： ①合理安排總體施工程序和各期施工，優(yōu)化施工工序銜接。 ② 優(yōu)化施工方案，簡(jiǎn)化施工現(xiàn)場(chǎng)布置，保證施工快速進(jìn)行。 ④ 加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保施工進(jìn)度。 針對(duì)隧洞混 凝土澆筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，擬采取以下保證措施： ① 優(yōu)化施工方案，保證混凝土澆筑質(zhì)量。 ，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理，采用流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。 針對(duì)隧洞開(kāi)挖質(zhì)量高、地質(zhì)條件較差的特點(diǎn)的特點(diǎn)，擬采取以下保證措施： 洞身開(kāi)挖采用 爆破 人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行周邊輪廓開(kāi)挖。 洞身開(kāi)挖時(shí)始終堅(jiān)持短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、緊襯砌”的施工原則。 施工中計(jì)劃加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。 針對(duì)本工程 各 隧洞的特殊地質(zhì)條件，隧洞襯砌需緊跟開(kāi)挖掌子面，隧洞開(kāi)挖和澆筑需交替進(jìn)行的特點(diǎn)，擬采取以下開(kāi)挖和澆筑措施，合理安排隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，解決隧洞開(kāi)挖、襯砌相互影響的矛盾，保護(hù)新澆混凝土不受損壞： ① 合理安排 隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理，采用流水作業(yè)，作好各關(guān)鍵工序間的銜接，初步計(jì)劃開(kāi) 挖循環(huán)進(jìn)尺 1 m，每天 循環(huán)，日進(jìn)尺 ，隧洞混凝土襯砌按 10 m 為一跨分段澆筑，每開(kāi)挖 4天（ 10m），澆筑 天 (10m)，隧洞混凝土澆筑滯后隧洞掘進(jìn) 20～ 30m（上述長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖時(shí)圍巖變形穩(wěn)定時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整）。 ③ 優(yōu)化施工隧洞混凝土配合比方案，合理添加早強(qiáng)劑，提高混凝土早期強(qiáng)度，加快脫模速度。 針對(duì)本工程 4條 隧洞開(kāi)挖斷面較小，掘進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的特點(diǎn) （長(zhǎng)度大于 1000m） ，擬采取以下 雙面掘進(jìn) 措施： 由于本工程隧洞開(kāi)挖斷面較小，單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)（單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度在 1000m 以上），為改善洞內(nèi)作業(yè)條件，減少柴油機(jī)械尾氣對(duì)巖面及噴護(hù)面的污染， 本工程通風(fēng)計(jì)劃采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)采用 2*55KW 軸流式通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管管徑 600mm。 為保持通風(fēng)系統(tǒng)良好的工作狀況，計(jì)劃采用如下技術(shù)措施及管理措施：高強(qiáng)度 PVC 復(fù)合塑料風(fēng)管用熱塑法或高頻焊法加工成形，以增強(qiáng)防漏性；改進(jìn)風(fēng)管接頭形式，使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的風(fēng)管及接頭套管，使接頭牢固嚴(yán)密，減少漏風(fēng)；提高風(fēng)管安裝質(zhì)量，吊掛風(fēng)管的纜索要拉平拉緊，風(fēng)管上的吊環(huán)間隔為 30~40cm，風(fēng)管吊掛要做到平、直、穩(wěn)、緊，即在水平面上無(wú)起伏，垂直面無(wú)彎曲；加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理，由專門的通風(fēng)小組檢查通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)整、更換。 第四節(jié) 總體施工方案及施工程序 一、施工總體布暑 施工原則： 以 6隧洞工程為重點(diǎn)， 6暗渠按階 段目標(biāo)控制，其它項(xiàng)目統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地全面展開(kāi)，在確保質(zhì)量、工期的前提下，穩(wěn)中求快。各工序 平行交叉流水作業(yè)，確保 2021年 10 月底工程竣工。 八 個(gè)作業(yè)區(qū)下設(shè)土方明挖作業(yè)組、鋼 材 加工作業(yè)組、土方洞挖組、臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組、砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組、砼襯砌作業(yè)組、灌漿作業(yè)組等七個(gè)專業(yè)班組。各班組人員配置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按工程施工不同階段的需求及時(shí)對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，做到既能滿足施工需求，又不造成窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。暗渠土方明挖根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和地形采用分段開(kāi)挖；土方（砂礫石）開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸；輔以人工風(fēng)鎬削坡、清基， 裝載機(jī)配合 挖掘機(jī)裝渣、自卸汽車運(yùn)至指定 棄渣場(chǎng) 。土方填筑用裝載機(jī)裝料、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)輔以人工攤鋪、振動(dòng)夯逐層夯實(shí)。 遵循“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，緊封閉”的原則 。 施工中計(jì)劃加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。 （ 4）隧洞混凝土澆筑 隧洞混凝土澆筑按全斷面一次性襯砌。 混凝土模板系統(tǒng)擬采用自制鋼模臺(tái)車和自制排架式模板，在 八個(gè) 個(gè)作業(yè)區(qū) 先后 設(shè)立 六 套拌和系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)配料機(jī)配料，強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，混凝土由輸送泵泵送入倉(cāng)，插入式振搗器、附著式振搗器振搗。 （ 6） 6暗渠 混 凝土澆筑 由于 6暗渠混凝土澆筑 暗渠凈 空斷面與隧洞凈空斷面相同，因 此，暗渠內(nèi)模仍采用鋼模臺(tái)車，外模采用自制桁架式臺(tái)車。 二、總體施工程序 第五 章 施工 進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件的相關(guān)要求和本公司的多年相近水利工程管理經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃 本標(biāo)段于2021年 5月 底 開(kāi)工 建設(shè) ，要求于 2021年 11月 9日前完工。 2021年 6月 25日開(kāi)始 6隧洞的進(jìn)、出口洞臉開(kāi)挖錨噴支護(hù)。 2021年 3月 1日開(kāi)始、 6暗渠的的開(kāi)挖夯填。 2021年 11月 9日前完成所有合同內(nèi)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。 ? 施工用塊石料 施工用塊石料將購(gòu)買 附近 丁家峽塊石料場(chǎng)的塊石料。選用的水泥標(biāo)號(hào)不低于 425，并與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。在干燥地點(diǎn)建立水泥庫(kù)，并做好排水溝、防潮層及通風(fēng)措施。水泥堆放距地面、邊墻 30cm 以上，堆放高度不超過(guò) 15 袋。 砂石 使用 附近 的砂石料場(chǎng)開(kāi)采的砂石料。砂石堆放場(chǎng)有良好的排水設(shè)施。砂石堆放時(shí)采用分層堆放，避免堆成斜坡或錐體，以防止大小顆粒產(chǎn)生離析。 外加劑 為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適量外加劑。運(yùn)到工地的外加劑無(wú)論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。在運(yùn)輸和存貯過(guò)程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染。 水泥的使用應(yīng)根據(jù)本批拌和的砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)選擇相應(yīng)的標(biāo)號(hào)，而且應(yīng)提前做試驗(yàn)，測(cè)出其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)檢測(cè)不合格的不要使用或報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師降級(jí)使用在次要部位上。保證砂料泥質(zhì)含量不超過(guò) 3%，硫化物、硫酸鹽、云母等雜質(zhì)含水量量不大于 1%，有機(jī)質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。 外加劑在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，確定其性質(zhì)、有效的含量、溶液配制方法和最佳摻量。 摻合料 使用摻合料前，應(yīng)對(duì)于摻合料的顆粒細(xì)度等方面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)滿足要求的摻合料進(jìn)行試配，確定實(shí)際摻量。對(duì)各種原材料進(jìn)行檢測(cè)完畢后，根據(jù)所得檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定砼配料單。同時(shí)，堅(jiān)持試驗(yàn)抽檢，隨時(shí)調(diào)整砼配料，以保 證砼質(zhì)量不因原材料的質(zhì)量波動(dòng)而降低。電子計(jì)量保證配料誤差不超過(guò)規(guī)范允許誤差。具體拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定并符合規(guī)范要求。 三、生產(chǎn)控制 砼生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，建立“質(zhì)量就是生命”的觀念。 砼拌和系統(tǒng)布置 砼拌和系統(tǒng)本著方便的原則，計(jì)劃在 6隧洞進(jìn)口段營(yíng)地內(nèi) 各 布置 一套拌合系統(tǒng)，拌合機(jī)采用 JS500 強(qiáng)制式 拌合機(jī)，每個(gè) 拌合站由一臺(tái) JS500 型強(qiáng)制式拌和機(jī)、一臺(tái) ZL50 裝載機(jī)、一臺(tái) HL800L 配料機(jī)及上料電子計(jì)量控制室等組成。 砼生產(chǎn)流程（詳見(jiàn)砼生產(chǎn)流程圖）