【正文】 110 Φ 90120 Φ 90120 Φ 90120 Φ 120160 Φ 90120 Φ 120150 11 Φ 90120 Φ 120160 Φ 160220 Φ 120160 Φ 160200 橫角焊縫 Φ 160200 Φ 160200 Φ 160220 Φ 220280 仰角焊縫 Φ 90120 Φ 140160 Φ 90120 Φ 140180 Φ 140160 埋弧焊工藝參數(shù)表 焊件厚度(mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接速度 m/h 交流 直流 (反接 ) 1014 750800 3436 3234 32 1422 775826 3436 3234 30 鋼梁吊裝臨時(shí)支撐方案 （ 1）臨時(shí)支撐由桁架式平臺(tái)支架、方木和可調(diào)千斤頂組成； （ 2）桁架式平臺(tái)周?chē)O(shè)置護(hù) 欄，以保證施工安全，鋼結(jié)構(gòu)要點(diǎn)焊牢固，方木須平整、結(jié)實(shí)； （ 3）支架地基應(yīng)按要求進(jìn)行處理： ７ A、支架地基的場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，標(biāo)高一致，找平夯實(shí)后，再鋪設(shè) 5cm厚木腳手板； B、支架遇到斜坡時(shí)，要采取加固措施； C、支架地基應(yīng)排水通暢，不得有積水。 1橋面鋪塑工程 ８ （ 1）橋面鋪塑工程須使用有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍； （ 2）施工過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工； 1道路工程 （ 1）鋪砌方磚采用 1:3 白灰砂漿，砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面 5～ 10厘米左右； （ 2）砂漿層不平時(shí)應(yīng)拿起方磚從新用砂漿找平，嚴(yán)禁用磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等； （ 3）鋪好方磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即修整。 1施工工藝技術(shù)措施 （ 1）鉆孔灌注樁施工 ： A、工藝流程： 平整場(chǎng)地 樁位放線(xiàn) 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位對(duì)中 樁位復(fù)測(cè) 鉆進(jìn)、掏渣 清孔 ９ 測(cè)量孔深、斜度、直徑 成孔檢查 鉆機(jī)移位 下導(dǎo)管 灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作 安 放鋼筋骨架 鋼筋骨架制作 灌注架就位 制作試塊 灌注混凝土 灌注架移位 拆、拔護(hù)筒 清理樁頭 鉆孔灌注樁工藝流程圖 B、根據(jù)交底樁位級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)拴樁，以控制樁位及高程不變。 D、作好泥漿池，高 40ｃｍ、寬 2ｍ、長(zhǎng) 5ｍ，保證達(dá)到循環(huán)作用。 F、鉆孔中根據(jù)土質(zhì)情況，控制泥漿稠度。 G、鉆孔完成后 ,應(yīng)進(jìn)行孔底清渣；清孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝鋼筋籠，立即進(jìn)行樁混凝土的澆注，以防塌孔； H、安裝鋼筋籠應(yīng)確保設(shè)計(jì)高程，采取耳環(huán)吊裝法，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行壓頂固定，以防澆注時(shí)鋼筋籠的漂浮； I、鋼筋籠固定后安放混凝土導(dǎo)管，導(dǎo)管距孔底 40ｃ m； J、導(dǎo)管應(yīng)在使用前作閉氣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用； １０ K、第一車(chē)混凝土澆注時(shí)，應(yīng)確?；炷劣昧孔銐?，使混凝土包住導(dǎo)管； L、用測(cè)錘法對(duì)每次澆注的厚度 和拔管高度進(jìn)行控制，以防止斷樁，并應(yīng)作好記錄直至澆注完畢。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 設(shè) 計(jì) 圖 施 工 圖 放樣 材料準(zhǔn)備 放樣檢查 材料檢查 號(hào)料 原材料矯正 焊接材料 切割 開(kāi)坡口 對(duì)接焊 X射線(xiàn)檢查 變形矯正 組裝 焊接 焊接檢查 變形矯正 組裝 齊頭 １２ 除銹 桿件檢查 涂漆 涂漆檢查 發(fā)運(yùn) （ 4）主梁組裝工藝流程圖： 鋼梁在預(yù)制的胎架上正向組裝制作 下翼緣板 橫隔板 腹板（中）兩側(cè) 橫隔板兩側(cè) 腹板（外）兩側(cè) 牛腿加勁板（ 9） 上翼緣板 地袱 四、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)： 工程總體質(zhì)量目標(biāo) 總目標(biāo)：精心組織、精心施工，確保交付優(yōu)良產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)后要按不同的型 號(hào)、規(guī)格、類(lèi)型分別碼放，并有防雨措施； （ 4）鋼筋焊接操作必須遵守“持證”上崗的規(guī)定。 （ 8）使用商品混凝土，應(yīng)選用技術(shù)可靠、服務(wù)態(tài)度好、信守合同、生產(chǎn)條件好的廠家 ，并應(yīng)及時(shí)與商品混凝土廠家簽定合理的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，在商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，派人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、 （ 9）構(gòu)件吊裝時(shí)，測(cè)量、質(zhì)控人員要盯現(xiàn)場(chǎng)，保證構(gòu)件就位位置、高程、垂直度等符合規(guī)定要求。 177。 177。 177。 同左 5 梯子寬度 177。 同左 8 梯子踏步板不平直度 1/100 同左 鋼梁制作的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 市政標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 Δ梁長(zhǎng)度 L 177。 同左 3 寬度 177。14mm 3L2/1000 同左 用尺量 8 翼緣板傾 斜度 (q) 同左 １８ 欄桿安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (m m) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 市政標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 直順度 地伏 同左 每 跨 側(cè) 1 拉 10 米小線(xiàn)量取最大值 扶手 同左 2 垂直度 欄桿柱 同左 抽查20% 每處各計(jì)劃 1點(diǎn) 用垂線(xiàn)檢驗(yàn) 3 相鄰欄桿扶手高差 有柱 同左 用尺量 無(wú)柱 同左 鋼柱安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 市政 標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 軸線(xiàn)對(duì)行、列 定位軸線(xiàn) 每件 2 用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì) 1點(diǎn) 2 柱基標(biāo)高 + 同左 4 用水準(zhǔn)儀測(cè) 量四周各計(jì) 1點(diǎn) 3 鋼柱軸線(xiàn)的不垂直度 H10mm 同左 2 用經(jīng)緯儀或垂線(xiàn)測(cè)量縱橫各計(jì) 1點(diǎn) 橋面鋪裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 市政 標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 厚度 177。 同左 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 4 橫斷高程 177。 177。 177。 同左 1 用尺量 支座位移 177。 平面控制 為滿(mǎn)足橋和橋梯施工放線(xiàn)的需要，必須在主軸線(xiàn)兩端設(shè)拴樁控制。 施工放線(xiàn)測(cè)量 （ 1）平面位置放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的橋位設(shè)計(jì)圖和施工圖中的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行放樣； （ 2）高程點(diǎn)放樣：根據(jù)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)放樣點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量。 六、施工安全措施： 樁基： （ 1）機(jī)械成孔 A、挖孔前應(yīng)了解地質(zhì)及地下設(shè)施情況，制定安全措施； ２０ B、機(jī)械施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障； C、施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程； D、作好泥漿處理工作，防止流入路面，從而避免交通事故。 （ 3）澆注混凝土 安裝拆除導(dǎo)管應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，事前對(duì)其進(jìn)行安全教育，工作時(shí)要有專(zhuān)職安全員指揮。 （ 2）混凝土工程 嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。 中小型機(jī)械安全措施： （ 1）中小型機(jī)械使用前，必須認(rèn)真檢查各部件和電動(dòng)機(jī)的安裝是否符合安全規(guī)定，安全措施是否齊全有效，使用前必須進(jìn)行試運(yùn)行，合格方準(zhǔn)進(jìn)行正式操作。 鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施 （ 1）噴漆時(shí)不得與電、氣焊交叉作業(yè)；噴漆現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和用明火。 （ 3）建立健全用電管理制度，設(shè)專(zhuān)職電管人員。 （ 5）乙炔瓶與氧氣瓶保持安全距離。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)輸安全措施： （ 1）構(gòu)件裝車(chē)要將鏢 繩打牢固，支墊處墊好膠皮，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)； （ 2） 吊裝前檢查起重設(shè)備和吊具，看鋼絲繩，卡環(huán)等工具是否 符合安全要求，不合要求的杜絕使用； （ 3）在起重機(jī)工作有效半徑內(nèi)和有效高度并增加適當(dāng)安全范圍內(nèi)不得有障礙物，對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)空中的高壓線(xiàn)要遠(yuǎn)離，必要時(shí)應(yīng)斷電或采取其他有效措施； （ 4）吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面要平整堅(jiān)實(shí)，有松軟的土層要夯實(shí)或加墊木，以保證吊機(jī)穩(wěn)定作業(yè)； （ 5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽； （ 6）吊裝構(gòu)件禁止斜拉，斜吊，構(gòu)件吊起后要檢查機(jī)身是否穩(wěn)定； （ 7）吊車(chē)作業(yè)要嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程，指揮信號(hào)要鮮明準(zhǔn)確； （ 8）雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持載荷降效 25%，堅(jiān)持試吊作業(yè)，保持兩機(jī)同步； （ 9）吊裝前要向班組進(jìn)行安全交底。 （ 2）入場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)，并有考核記錄。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)及基地內(nèi)道路應(yīng)暢通，道路寬度應(yīng)滿(mǎn)足消防要求，一般不小于 。 ２２