【正文】 施工單位 石家莊建設(shè)集團(tuán)有限公司 5 建筑面積 23樓 ㎡ 6 工程地點 淶源縣濱湖新區(qū) 0 08地塊 7 結(jié)構(gòu)形式 全現(xiàn)澆二類板式剪力墻結(jié)構(gòu) 8 基礎(chǔ)形式 筏板基礎(chǔ) 9 建筑層數(shù) 地下 2層、地上 16層 10 建筑用途 2個單元 95戶高層住宅樓 （二）建筑設(shè)計特點 序號 項目 內(nèi) 容 1 層高 地下一、二層層高 ，其它層層高 3m. 2 外墻 面 保溫、涂料、 3 內(nèi)墻 面 混合砂漿 4 樓地 面 地下室混凝土地面，公共部分地磚 5 頂棚 公共部分耐水膩子、刷乳膠 8 （三）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 土質(zhì)情況 持力層為濕陷型粘質(zhì)粉土 基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ) 持力層承載力 fK＝ 200Kpa 結(jié)構(gòu)形式 全現(xiàn)澆剪力墻，基礎(chǔ)墻厚 250、主體 200厚 砼強(qiáng)度等級 墊層 C15 基礎(chǔ) C30其余構(gòu)件 C25 鋼筋類別 Ⅰ級、Ⅱ級、 Ⅲ級 鋼筋接頭類別 機(jī)械連接、焊接，綁扎 9 第三卷 施工部署 （一）工程目標(biāo) １、質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá) 100%，優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。 ２、安全目標(biāo)： (1)無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故； (2)無火 災(zāi)事故； (3)無嚴(yán)重污染擾民； (4)無重大交通行車事故。 ４、現(xiàn)場管理目標(biāo)：按河北省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn) 10 真執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。 項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)： （１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （３）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理 。 （４）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 （６）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管 11 理工作 ,確保機(jī)械處于良好運行狀態(tài)。 （８）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 ２、管理體系：管理機(jī)制采用項目法施工管理。 ３、主要施工技術(shù)工人配備： 木工： 60人 鋼筋工： 50人 架子工： 12人 瓦工： 30人 混凝土工： 30人 電工： 11人 水暖工： 9人 其他： 20人，總計： 172人，高峰期： 260人。 （２）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。 （４）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝施工。 （６）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 垂直運輸：由于本工程為群體工程，為節(jié)約成本，充分利用機(jī)械設(shè)備，因而選擇三臺垂直運輸設(shè)備 23B固定式塔吊（塔臂 50m），負(fù)責(zé)各樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；自拌混凝土，泵送至澆筑部位；每幢樓各配一臺物料提升機(jī)，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂的直運輸 ,詳見平面布置圖。 本工程模板體系：剪力墻、頂板、梁采用防水竹膠合板。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工，分階段、分層進(jìn)行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。 13 （四）施工準(zhǔn)備工作 １、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖 紙會審。 （３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。 ２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培 訓(xùn)。 （３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。 ３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作： 14 （１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。 （２）按河北省要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 施工用電、業(yè)主已裝好主配電箱。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品； 15 ３）環(huán)線引管支管供砂漿攪拌設(shè)備用水； ４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水； （２）排水 １）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出； 施工臨時用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。 （２）對照總圖 ,現(xiàn)場勘察 ,校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 建筑定位放線： （１）根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點進(jìn)行建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計藍(lán)圖。 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根 據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。具體公式為： 17 （考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實 際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 ３）角度測設(shè)方法：如圖 11所示： 根據(jù)已知的起始方向，用全站儀測設(shè)坐標(biāo)。 （ 3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。 主體結(jié)構(gòu)施工測量： （１）結(jié)構(gòu)豎向投測： 由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用鉛垂儀和激光經(jīng)緯儀天0200實明實0拉高誤長02Lh)Ltα( tLLLLΔLΔLΔLΔLLL??????????? 18 頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。 200179。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留 200179。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360176。 （２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 表一 項 目 精 度 主軸線 177。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。 3 mm 總 高 177。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 3 mm。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。如圖示： ２）測設(shè) 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1的要求。防止誤差擴(kuò)大。 1 mm。 3 mm。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 ２、施工準(zhǔn)備： 審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，請甲方與監(jiān)理確認(rèn)。機(jī)械開挖選用反鏟挖掘機(jī) W— 100兩臺及自卸汽車外運土。 （１）開挖方案： 采用 1： ，機(jī)械大開挖挖除表面 ，由人工挖帶基。 預(yù)留土留至釬探驗槽前清理，驗槽自檢 合格后報監(jiān)理、甲方驗收。 注意事項： （１）挖土過程中應(yīng)由測量工及時將標(biāo)高引測至控制樁上，并挖至基底標(biāo)高，避免超挖。禁止載重車輛沿槽邊穿行，設(shè)專人進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。 （三）鋼筋工程 １、原材料： （１）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （３）按施工規(guī)范甲方和監(jiān)理要求，共同對進(jìn)場原材料進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10倍。 鋼筋連接： 23 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。 采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋定位措施： 墻體鋼筋定位： 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的塑料墊塊進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 墻體鋼筋綁扎： 24 （１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接 2－ 4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 （ 3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在 外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 （ 5）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 （２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置 . （３）樓板鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面行走。 （４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。 1二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。該工程墻體、頂板采用 15mm厚竹膠合板，內(nèi)外楞為白松。 １、模板體系 （１）墻體模板： 1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。穿墻螺栓采用Ф 12變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 （２）樓板模板： 面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用 50179。 100 mm白松木方，間距 950 mm。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條，見圖。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)兩道水平桿。 （ 5）樓梯模板： 樓梯模板采用 12厚多層板配 50179。 ２、支、拆模工藝流程： 設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽 27 字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗砼強(qiáng)度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 （２）模板的接縫不大于 mm。 項 目 名 稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標(biāo)高 +5， 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 ４、技術(shù)措施： （１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 ５、模板拆除： （１）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 （３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承 重模板，后拆承重 28 模板。 （五）混凝土工程 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑部位。 主要部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度： 基礎(chǔ)墊層 C