防護(hù)罩注塑模設(shè)計課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-07-31 21:53本頁面
【正文】 13 鎖模力 /kN 20 最大注射面積 /cm3 320 模板行程 /mm 210 模具最小厚度 /mm 110 模具最大厚度 /mm 220 定位圈直徑 /mm 55 噴嘴孔直徑 /mm 4 噴嘴移動量 /mm 20 頂出行程 /mm 55 噴嘴球半徑 /mm 12 機(jī)器外形尺寸 mm3 2100 12001400 模架的結(jié)構(gòu) 模架的結(jié)構(gòu)如圖 7所示。 主流道設(shè)計 根據(jù) SZ25/20 型注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸 噴嘴前端孔徑： d0=Ф 4mm 噴嘴前端球面半徑： R0=12mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=R0+（ 1～ 2） mm D=d0+(～ 1)mm 取主流道的球面半徑： R=13mm 取主流道的小端直徑 d=Ф 為了方便將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計為圓錐形式其斜度取 2～ 4度 ,考慮到低密度聚乙烯的流動性良好，且為了方便修模，主流道的錐角取為 2度。 分流道設(shè)計 分流道的形式和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積，壁厚和形狀的復(fù)雜程度來確定分流道的長度的。 截面形半圓形，在流道設(shè)計中要減小壓力損失，則希望流道的面積大。 分流道的尺寸： 分流道直徑 /mm 選取 R=6mm 分流道表面粗糙度： 分流道表面不要求太光潔，表 面粗糙度常取 — μ m，這可增加對外層塑料熔體流動阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。但表面不得凸凹不平，以免對分型不利。 澆注系統(tǒng)是塑料熔體自注射機(jī)的噴嘴射出后，進(jìn)入模具的型腔以前所流經(jīng)的一段路程的總稱。 在設(shè)計澆注系統(tǒng)前首先必須確定塑料的成形位置，該防護(hù)罩模具采用一模兩腔二板式結(jié)構(gòu)，點澆口，頂出裝置采用推板式結(jié)構(gòu) 。點澆口形式采用帶圓角的圓錐過渡式的點澆口，因為這種結(jié)構(gòu)有利于熔料充滿型腔。澆口開在塑件壁厚處，且應(yīng)減少熔痕，有利于型腔氣體的排出。 澆口尺寸計算：查得點澆口的直徑計算公式： )mm(Ad 4??? 式中 d—— 點澆口的直徑 mm n—— 系數(shù)，依塑料種類而異 查 表 得 ? c —— 依塑件壁厚而異的系數(shù) 查 得 ? A —— 型腔表面積 由上可知，塑件采用點澆口成形，澆注系統(tǒng)平衡布置，如圖 5 所示。分流道采用梯形截面流道， 斜角為 10o，高為 ，寬為 mm8
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1