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鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽

2024-07-31 19:59本頁面
  

【正文】 械布置 :采用 QT4- 10塔式起重機一臺 ,按圖示位置布置。鋼筋工棚采用鋼管骨架,上蓋石棉瓦。 6 辦公、生活設(shè)施布置:辦公用房設(shè)在南大門(主大門)進來,便于上級部門檢查和項目部管理人員就近管理。 7 下水布置:沿擬建建筑物外架子四周設(shè)置排水溝,排水溝截面尺寸為 300 300, 對場地進行平整夯實,平整后的場 地向排水溝做 %的排水坡,排水溝環(huán)繞基坑周邊布置上蓋鐵篦子蓋板,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水 8 供水設(shè)施的布置:由建設(shè)單位指定的接水口 ,采用 DN100 總管接入工地,采用φ 50 給水干管沿施工道路及建筑物周邊布置。 9 用電布置:由建設(shè)單位提供的電源接出電纜線,沿圍墻或埋地敷設(shè)。 10 繪制施工平面布置圖(見圖紙) 施工進度計劃 編制依據(jù): 1 工程總進度計劃編制依據(jù)為現(xiàn)有圖紙資料及招標文件。 3 塔吊在挖土階段即行安裝,以便在基礎(chǔ)施工時發(fā)揮作用。 ⑴ 劃分施工項目,由工程量確定機械臺班和勞動量。 ⑶ 確定進度計劃 先安排主導(dǎo)分部工程的施工進度,其余 的分部工程應(yīng)盡可能配合主導(dǎo)分部工程各自安排進度,然后再將各個分部工程最大限度地合理地搭接起來,使其相互聯(lián)系,最后匯合成單位工程施工進度計劃。 見附表。只有在工程技術(shù)資料齊全,現(xiàn)場完成三通一平以及主要建筑材料和構(gòu)配件基本落實 的前題下才具備開工條件。 6 施工用水用電的估算等; 施工順序 施工原則 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 9 原則:先地下、后地上;先主體、后圍護;先結(jié)構(gòu)、后裝飾;先土建、后設(shè)備。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點 、 平面尺寸 、 工程量 、 塔吊覆蓋范圍,主體結(jié)構(gòu)施工時,劃分為 四 個流水段,選擇工程量相差不多的四 個施工段, 以取得相同的流水節(jié)拍,均衡流水 。 基礎(chǔ)工程施工順序 平整場地→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支護→基礎(chǔ)砼澆注→基礎(chǔ)養(yǎng)護→拆模→基礎(chǔ)梁支?!A(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁砼澆注→基礎(chǔ)梁養(yǎng)護→基礎(chǔ)梁拆?!靥钔?。 屋面工程施工順 序 屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面保溫層→ 屋面 防水層→屋面找平層→屋面保護層 施工方法 土方 工程 ⑴ 本工程基坑土方開挖量約 。土方開挖前,先做好以下準備工作: ① 對施工現(xiàn)場地上、地 下障礙物進行全面調(diào)查,并制定排障計劃和處理方案。 ③ 進行土方工程的測量定位放線。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施,使場地?zé)o積水。配備活動燈架三個,其中槽底挖土工作面一個,地上裝車工作面兩個。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 10 ⑤ 機械設(shè)備運進現(xiàn)場,進行維護檢查、試運轉(zhuǎn),使處于良好的工作狀態(tài)。 ⑵ 按圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锒ㄎ怀叽绾统墙ň纸o定的建筑四角坐標定位,標高由規(guī)定地點引至現(xiàn)場并做相應(yīng)的永久性水準點。挖土?xí)r,組建 2至 3人的測量小組一個,配備經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺,隨時控制基坑底標高。人工開挖時,兩個操作間距應(yīng)保持 2~ 3 米,并應(yīng)從上而下逐層挖掘,挖土?xí)r要隨時注意土壁變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。 ② 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。配合修坡、清底的工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 ⑤ 機械不得在輸電線路下工作,在輸電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。 ⑦ 場內(nèi)道路應(yīng)及時修整,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。工長、測工要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場水準點的位置尺寸。避免混亂,造成超挖、亂挖。 ③ 機械挖土過程中,配備足夠的普工,每臺挖土機每班配備 6 人,隨時配合清槽修坡,將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 11 ⑤基坑開挖完成后,盡快進行下道工序施工。采用 木 模板支模,模板底與槽底接觸處如有縫應(yīng)事先用水泥砂漿填實,在基坑和基槽內(nèi)間隔 3~ 5 米打入短鋼筋或小木契,用紅漆標上墊層面標高。 基槽及房心土回填 建筑物外圍基礎(chǔ)墻砌好后,應(yīng)盡快組織基礎(chǔ)墻外側(cè)的回填土,以便外架子的搭設(shè)。土方回填時應(yīng)嚴格選用回填土料 , 控制含水量、夯實遍數(shù)。管溝下部、機械夯壓不到的邊角部位、應(yīng)用細粒土料回填,并仔細用人工夯實。 鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋工程 ⑴ 鋼筋的材質(zhì)要求 ① 鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋的屈服 強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。對每一批進場的鋼筋,材料部門必須提供產(chǎn)品合格證和試驗報告,項目部按規(guī)定抽樣作復(fù)試,合格后方可使用。 ② 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍 。所有梁、柱箍筋末端均應(yīng)做成 135 度的彎鉤,彎鉤端頭平直部分長度 不應(yīng)小于 10d。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 12 ⑶ 鋼筋連接 ① 焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核。 ② 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用搭接接頭時,從任一接頭中心到 長度的區(qū)段范圍內(nèi) ,有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的 25%(受拉區(qū) )和 50%(受壓區(qū) )。 ③ 需用焊接接頭的部位,接頭的質(zhì)量、構(gòu)造要求、接頭鋼筋的百分率應(yīng)符合專門的規(guī)定。如有錯漏,及時糾正。 ③ 地梁鋼筋綁扎:先將主筋穿好箍筋,按規(guī)定的間距逐個分開,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。柱插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點焊牢固,上部用管子臨時固定。 ⑸ 鋼筋工程的驗收 在澆筑混凝土之前,應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程的驗收,其內(nèi)容包括: ① 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; ② 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等; ③ 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等; ④ 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 ② 鋼筋焊接的操作工,必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,持有特殊工種的崗位合格證書。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 13 ③ 按抗震要求彎成 135 度彎鉤的箍筋,為方便施工,制作時一邊彎鉤先彎成 90度,另一邊彎成 135 度,當(dāng)安裝綁扎成形后,再用小扳手把 90 度的彎鉤彎成 135 度?;?凝土澆筑前,加強檢查,澆筑過程中有專人負責(zé)修整。墊塊厚度應(yīng)正確,間距應(yīng)適宜,以防因墊塊壓碎或因厚薄和間距不一。 ⑥ 做好鋼筋的隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作,防止鋼筋錯漏。要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表、各種規(guī)格鋼筋的進料計劃,按鋼筋綁扎順序前后進場,適時做好半成品鋼筋的加工,力爭半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎 。 ⑵ 鋼筋綁扎要求: ① 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢,每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。雙向受力鋼筋網(wǎng),所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。 ④ 鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎 牢。 ⑤ 鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。 ⑥ 混凝土保護層厚度要保證,應(yīng)在豎向鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊,不得用石子胡塞,也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。澆完混凝土后立即修正插筋的位置,防止柱插筋位移。 ② 梁、板鋼筋綁扎:梁鋼筋在底模上綁扎,先按設(shè)計要求的箍筋間距在模板上劃好線,然后按以下次序進行綁扎:將主筋穿好箍筋 ,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋。樓板鋼筋綁扎時,應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下。本工程 中鋼筋連接形式有: ① 直徑大于或等于 25 的鋼筋接長采用 等強度滾壓直螺紋連接; ② 直徑小于 25 的鋼筋連接形式:豎向鋼筋的接長采用 電渣壓力焊 ;水平鋼筋采用對焊。 鋼筋等強度滾壓直螺紋連接具有如下的優(yōu)點: ; ; 范圍廣; ; ,牙型好,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠; ,設(shè)備僅為 3- 4KWg 無污染,施工安全可靠。 鋼筋滾壓直螺紋成型后應(yīng)在一端用專用塑料套頭將一端套住,另一端旋上連接套筒,以保護螺紋不受損傷。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 15 圖 滾壓直螺紋連接形式示意圖 在本工程中豎向主筋 d< 25 時采用電渣壓力焊接頭 ,能有效地提高工效 ,縮短工期 ,節(jié)約成 本 ,為國家節(jié)約鋼材。 表 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接時間(S) 電弧過程 電渣過程 20 300~ 350 40~ 45 22~ 27 22 ① 鋼筋電渣壓力焊的工藝流程 安裝夾具和鋼筋 — 安放鋼絲球 — 關(guān)閉焊劑罐 、 堵塞漏孔 、 填裝焊劑 — 焊接操作 — 回收焊劑 — 卸下夾具。焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑大小來確定。 b 焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利。焊接過程中宜采用適當(dāng)延長電弧過程和適當(dāng)縮短電渣過程的小能量焊接工藝。 e 當(dāng)采用不同直徑 、 不同等級鋼筋焊接時,應(yīng)通過試焊并試驗合格后方可正式施焊。 f 處理不合格焊接接頭時,不宜采用氧氣切割,如采用氧氣切割后,可采用其他焊接方法補救。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 16 ③ 鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量檢驗 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架中,每一層樓中以 300 個同類接頭作為一批;不足300個時,仍作一批。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 倍的鋼筋直徑,同時不得大于 2mm。 b.強度檢驗要求 將同級別 、 同直徑的接頭分批,每批切取 3 個接頭進行抗拉試驗。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值,應(yīng)取雙倍復(fù)試;復(fù)試結(jié)果仍有一個試件的抗拉強度達不到規(guī)定要求,則該批試件為不合格品。 “七不準”:已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼;鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋;控制線不彈好不準綁鋼筋;鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋;鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查 合格不準綁鋼筋;技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋;鋼筋加工未通過車間 驗收不準綁鋼筋。 ② 鋼筋保護層的控制:采取工廠化生產(chǎn)的塑料墊塊控制保護層厚度,塑料墊塊 分為板和墻兩種,根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn),可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。 ④ 箍筋質(zhì)量控制:注意箍筋的加密區(qū)位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。 ⑥ 防止鋼筋污染措施:在澆筑梁板 混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向鋼筋上山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 17 (高度不小于 500mm),以防止墻、柱鋼筋污染,如有個別污染應(yīng)及時清理混凝土漿,同時也要防止脫模劑污染。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。模板工程施工前,應(yīng)編制模板支設(shè)方案,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板配板設(shè)計,根據(jù)流水段的劃分,確定模板的配制數(shù)量。 基礎(chǔ)模板安裝時,要保證上下模板不發(fā)生相對位移。 質(zhì)量保證措施 : ① 模板安裝前,先熟悉設(shè)計圖紙;記住有關(guān)標高、中心線的數(shù)據(jù);備好預(yù)埋件等。 ② 模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合,互相創(chuàng)造條件,對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標記,然后將管、線和預(yù)埋件等 在模板上加以固定。模 板 與墊層交接處的空隙,先用 1: 3 水泥砂漿填塞,保證澆砼時不漏漿。 主體結(jié)構(gòu)模板工程 在結(jié)構(gòu)工程施工中,模板工程的質(zhì)量好壞,起著決定性的作用,因此,為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量,首先必須保證模板工程的質(zhì)量。能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,及施工過程中的其它荷載; ③ 裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用; ④ 模板拼縫嚴密,不漏漿; 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 18 ⑤ 所用的木材受潮后不易變形; ⑥ 支撐必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。 ① 矩形柱模板 矩形柱子模板采用膠合板,支墊方木肋間距≤ 300mm,鋼管箍夾固 ,鋼管箍沿柱子高度 圖 柱模板 每 500mm 設(shè)一道。柱子支模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。 b 使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對 角線相等。 d 以第一層樓板為基準,以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié),以防傾倒。 。檢查安裝質(zhì)量,最后進行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。 ② 梁模板 梁模板安裝工藝: 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 →梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 施工要點: a 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用
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