【正文】 ㎡ 路面罩面（結(jié)構(gòu)二） 人行透水步道磚 6cm 10638 ㎡ 盲道（結(jié)構(gòu)三） 3300 ㎡ 粗砂找平層 2cm 13938 ㎡ 透水水 泥穩(wěn)定碎石 15cm 13938 ㎡ 粗砂墊層 5cm 13938 ㎡ 級配碎石找平層 0~50㎝ 2580㎡ 填土 37cm 2580㎡ 施工便道 中粒式瀝青混凝土 4cm 2500 ㎡ 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石 20cm 2500 ㎡ 7 第 三 章 施工部署及工程目標 施工部署 原則：道路工程按照總體施工組織設(shè)計及總體施工進度計劃進行 人、機、料資源配置及 施工部署 ， 詳見總體工程施工組織設(shè)計。 分項及分部工 程質(zhì)量檢驗評定合格率 100%。 本工程計劃完工工期為 2021 年 11 月 30 日。 ．安全生產(chǎn)目標 創(chuàng)建安全文明施工工地。 ．環(huán)境保護目標 創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。 8 第 四 章 施工進度計劃 施工區(qū)段劃分 根據(jù) 本工程所在位置情況 ，將本工程劃分為 2 個區(qū)段。 道路工程 施工階段劃分 第一階段（ 2021 年 6 月 20 日前） 6 月 20 日前 結(jié)合 工程起點段 道路東側(cè)拆遷情況， 道路 舊路破除 ，具備 此段道路的蓋板替換 施工 條件。 第三階段（ 2021 年 9 月 1 日～ 2021 年 9 月 20 日） 新建道路結(jié)構(gòu)及舊路路面的恢復 。 9 第 五 章 交通導行方案 交通導行原因 為 確保施工能按期完成，本工程施工前需采取交通導行。 蓋板加固及零星替換段道路采取封閉半幅路 7m 寬導行施工 。 交通導行占用時間 一期交通導行： 2021 年 7 月 15 日－ 2021 年 9 月 20 日 二期交通導行： 2021 年 9 月 20 日－ 2021 年 11 月 10 日 詳見《總體施工組織設(shè)計》、《交通導行方案》。 施工測量 1） 工程所有樁位點都采用極坐 標定位、 3級導線點復測。 2） 道路中線、邊樁及道路附屬構(gòu)筑物具體位置樁利用全站儀采用極坐標法進行施工放線。 路床施工 級配碎石找平層 級配碎石用推土機進行攤鋪（找平層厚 050cm）；由于推土機推平時，其本身對攤鋪部分具有一定的壓實效果，攤鋪好后用壓路機進行碾壓，壓實系數(shù)不小于 。 施工準備 石灰粉煤灰碎石基層施工前，在級配碎石找平層上恢復中線，每 10m 設(shè)一高程樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，并標示設(shè)計高程。 試驗段 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層、基層正式施工前，進行試驗段的施工，以確定適合與施工工藝相匹配的機械組合。 11 攤鋪 （ 1）基層的上層 18cm，采用攤鋪機鋪筑。其施工作業(yè)段不宜過長、以 300m 為宜，作業(yè)段過長水分容易蒸發(fā)、下滲，會增加用水和碾壓時間，不宜成活，作業(yè)段太短不利于機械發(fā)揮效率。處理好接縫，保證接縫平順，高程采用中線和路邊指示樁拉小線方法控制。 （ 3）基層上層采用攤鋪機攤鋪時，采用 ABG423 型攤鋪機，攤鋪前對下層進行復測，并嚴格控制攤鋪界線、基準線高程。攤鋪機采用雙電腦控制，攤鋪第一幅時兩側(cè)滑靴置于金屬導軌基準線上，攤鋪第二幅時攤鋪機一側(cè)滑靴置于基準線上，另一側(cè)滑靴置于前幅攤鋪完但未碾壓的混合料上，每次開機作業(yè)長度 200～ 300m。攤鋪機由專職人員操作和控制，導軌高程由專職測量人員控制。上基層的攤鋪首先要做試驗段，積累各種實測數(shù)據(jù)，并報請監(jiān)理審批，為大面積攤鋪做好準備。碾壓程序為先輕后重、先慢后快，即先用 8～ 10t 輕碾穩(wěn)壓，后用 18～ 21t 重型碾成活，達到規(guī)范要求的壓實度，并使基層平整沒有輪跡為止。兩工作段的銜接處采用搭接拌和，前一段拌和后，留 5～ 8m，不進行碾壓，當后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。 檢測 1)石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工主要進行含水量試驗和壓實度試驗，現(xiàn) 12 場試驗含水量試驗通常采用烘干法，密實度試驗則主要采用灌砂法。 蓋板非集中替換段路面銑刨、拉毛 根據(jù)圖紙要求，對蓋板非集中替換段銑刨 4cm，洗刨罩面厚度大于 4cm 時，適當調(diào)整罩面瀝青層厚度，分層施工。銑刨中嚴格控制銑刨深度，保證路面縱向平順。 進行銑刨面的清掃工作。檢查各銑刨面，當發(fā)生相鄰兩銑刨面產(chǎn)生大于 5mm 錯臺時，要再進行銑刨修理。徹底清掃銑刨面，用空壓機等設(shè)備的高壓氣將表面浮灰吹凈，確保銑刨裸露面潔凈、干燥。 熱拌瀝青混合 料面層 灑布乳化瀝青 乳化瀝青采用專用汽車壓力噴灑 ,噴灑數(shù)量控制在基層 、各層間,噴灑乳化瀝青后潑灑石屑，用量為 3m3/1000m2. 噴灑要在其他施工項目完成之后進行。 噴灑乳化瀝青前必須對現(xiàn)況構(gòu)筑物進行苫蓋處理、以防污染，包括路緣石、井蓋等。 （ 2）所用材料必須由具有合格資質(zhì)及相應規(guī)模的供應商提供。同時加強到場材料監(jiān)控，不符合技術(shù)要求的材料不得進場。 （ 4）攤鋪時提前測量底層結(jié)構(gòu)高程，按確定的虛鋪厚度控制標高，采用支墩滑杠控制高程，部線位置在攤鋪路線外 30cm，縱向相鄰的攤鋪帶以鋪好的面層作為基準。 （ 6）攤鋪開始前，應調(diào)整熨平板下面的墊木，按攤鋪標高加虛鋪量為墊木總厚度。墊木厚度調(diào)整準確后，將熨平板放在墊木上，固定指示標尺，調(diào)整攤鋪機擊振力及振頻，應與試驗段數(shù)據(jù)一致，進料角要與前一工作日相同，使之達到正常攤鋪狀態(tài)。 （ 7）攤鋪初始階段 開始攤鋪 3～ 6m 長時，應立即檢測攤鋪面標高和橫向坡度，不符合要求時立即調(diào)整直至合格，正常施工時，攤鋪機每前進 10m。 （ 8）防止材料離析 在攤鋪機進行過程中，螺旋攪拌籠兩端的瀝青混合料要保持飽滿狀態(tài)，螺旋攪拌籠轉(zhuǎn)速應保持勻速、一致，減少混合料離析現(xiàn)象。 （ 10）攤鋪的一致性 攤鋪時要保證攤鋪機的夯錘振幅和夯板振頻一致。攤鋪寬度一經(jīng)確定、不利隨意變更攤鋪寬度。 （ 11）相鄰兩幅的攤鋪須有 5～ 10cm 左右寬度的重疊。 (13)未碾壓成活的瀝青路面上不得上車和人員行走。 YL16/20 型碾負責初壓， YL16/20 和 YZ18A 負責復壓， BW202AHD2 負責全斷面的終壓。 2)各階段碾壓作業(yè)的溫度不應低于如下要求： 階段 初壓 復壓 終壓 溫度 120 ～145℃ 105 ～115℃ 80℃ 采用專人測溫，嚴格控制攤鋪、初壓、復壓及終壓溫度。 4)對于不可避免的中 斷作業(yè)而形成的橫縫，將縫兩端一定范圍內(nèi)做為一個接縫帶同時進行碾壓，帶內(nèi)壓路機錯輪間距應適當減小。 5)接縫碾壓方向順縫而行，橫縫的碾壓要順路的垂直方向進行。 5 接縫處理 1）新舊路面結(jié)構(gòu)