鉆床鉆孔加工過程自動控制電路設計課程設計-在線瀏覽
2025-08-07 18:21本頁面
【正文】 因要求電動機實現正反向運轉，故采用正反兩個接觸器 KM1 和 KM2 以通、斷電路和改變電源相序，如圖 13 中主電路所示。 3. 設計控制電路的特殊部分 在本線路中特殊部分是指自動循環(huán)的控制。將 SQ2 的常閉觸頭串于正向接觸器線圈 KM1 電路中。這樣，當刀架前進到位置 B 時， SQ2 動作，將 KM1 切斷； KM2 接通，刀架自動返回。 4. 設置必要的保護環(huán)節(jié) 這里采用了熔斷器和熱繼電器分別實現短路和過載保護。組成一個整體控制線路后需要全面考慮，檢查其動作是否無誤，有無寄生電路，能否進一部減少電氣元件或觸頭。這一過程可用結構圖 12 表示。這一控制信號嚴格講應根據切削表面情況進行控制。切削時間可采用時間繼電器來反映。當刀架到達位置 B 撞擊行程開關 SQ2，使其常閉觸頭切斷正向接觸器 KM1，使電動機停止，工作刀架不再進給，但鉆頭繼續(xù)旋轉進行無進給切削。到達預定的無進給切削時間后，時間繼電器繼續(xù)動作，使反向接觸器 KM2 線圈通電吸合，于是刀架 開始返回。 方案的總體設計 上面闡述了按照聯(lián)鎖控制的規(guī)律和按照控制過程變化參量進行控制的基本規(guī)律。 到達 B 時，撞擊行程開關 SQ1—— 其動斷觸點斷開， KM1 線圈失電，皖西學院本科課程設計 5 電機停止正轉，刀架停止進給，鉆頭則繼續(xù)旋轉。 KT 延時時間到后，延時動合觸點閉合 KM2 線圈通電并自鎖，其主觸點閉合 電動機反轉，刀架開始返回，到達位置 A 時，撞擊行程開關 SQ2，其動斷觸點斷開， KM2 線圈失電，電動機停止運轉，一個周期的工作結束。在本切削加工刀架電路設計中，我們優(yōu)先選取 Y 系列電動機 Y132S4。而且噪聲低、壽命長、經久耐用。 電動機 Y132S4的參數如下表： 型號 功率 千瓦 （ KW） 電流 （安） 轉速（轉每分） 效率 （ %） 功率 因數（ COSφ 堵轉轉矩 /額 定轉矩 堵轉電流/額定電 流 最大轉矩 /額定轉矩 Y132S4 1440 我們采取直接啟動，啟動電流較大，可以達到額定電流的 4~7 倍，對于某些國產籠型異步電機甚至可以達到 8~12 倍，我們可取其啟動電流I1st=*8=。它功能相當于閘刀開關、過電流繼電器、失壓繼電 器、熱繼電器及漏電保護器等電器部分或全部的功能總和，是低壓配電網中一種重要 的保護電路。 2 、自動空氣開關的額定電流 ≥線路計算負載電流。 4 、電磁脫扣器的瞬時脫扣整定電流 ≥負載電路正常工作時的峰值電流。對于皖西學院本科課程設計 6 保護鼠籠型的異步電動機其瞬時電流整定值為 8－ 15 倍電動機的額定電流，這里取 15 倍即 I=15 ＝ 174A。 熔斷器的選擇 熔斷器主要由熔體、安裝熔體的熔管和熔座三部分組成。 熔斷器的類型應滿足電路要求；熔斷器的額定電壓應大于或等于電路的額定電壓；熔斷器的額定電流應大于或等于所裝熔體的額定電流。 交流接觸器的選擇 正確地選擇接觸器就是要使得所選用的接觸器的技術數據，能滿足控制線路對它提出的要求，選擇接觸器可按下列步驟進行： 1. 根據接觸器的任務，確定用哪一系 列的接觸器； 2. 根據接觸器所控制電路的額定電壓確定接觸器的額定電壓； 3. 根據被控制電路的額定電流及接觸器安裝的條件來確定接觸器的額定電流。這是因為在長期工作制下，觸點的氧化膜得不到清除，使接觸電阻增大，因而必須降低電流值以保持鋤頭的允許升溫； 4. 一般情況下對于控制主電路為交流的應采用交流的控制電路。交流電磁線圈的電壓等級有： 36V、 110 V、 127 V、 220 V 和 380V 等；直流電磁線圈的電壓等級有： 24V、 48 V、 110 V、 220 V 和 440V 等； 5. 對于某些機械設備對接觸器的固有吸合時間、固有釋放時間及釋放電壓所提出的要求也應予以考慮。 繼電器的選擇 時間繼電器的選擇 時間繼電器的種類很多，選擇時主要考慮控制線路提出
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