【正文】 1000KN， 采用十字樁尖。樁基礎施工采用錘擊沉樁方法。 第三章 工程土質 詳見 聊城正恒工程勘察設計有限公司 工程勘察報告 GK2021014。原位測試手段主要有標貫實驗 、 動探 實驗 ；室內 實驗主要 采用常規(guī)分析手段對土、巖進行 實驗分析，相關結果參見“巖石物理學性質實驗成果報告 ”。 第四章 施工組織計劃 第一節(jié) 施工管理總體目標 工期：計劃工期 30 個有效工作日， 采取科學的施工管理手段，確保按計劃工期完成。 安全生產： 杜絕重大事故。 第二節(jié) 施工籌備 一、技術資料準備 開工前需甲方提供的技術資料有：設計樁位平面圖、大樣圖、設計說明、工程 地質勘察報告、規(guī)劃紅線圖、基坑平剖面圖、地下管線及障礙物 分布圖等。 二、施工技術準備 會同甲方、監(jiān)理做好進場工作， 詳細復核各高程點和控制點，做 好各樁位的 測量放線定位工作。 熟悉和研究工程地質報告，組織技術人員進行認真學習和研究，全面熟悉、掌握工程地質情況， 對可能遇到的地質現(xiàn)象充分預計，并做出對策。闡述施工工藝和主要分項的施工方法， 勞動力組織和進度排，編制量、安全進度的保證措施 。 技術交底。技術 交底時由項目技術負責人向項目部全部管理人員、各班組長 總體技術交底，班組長接受交底后要組織工人學習交底，認真貫徹執(zhí)行。 三、生產準備 要求甲方在開工前做好施工場地的“三通一平”。了解施工紅線控制點的位置和 通視情況，并復核現(xiàn)場交接的控制。 搭建臨時設施：在場地邊緣設置職工生活區(qū)辦公區(qū)。 向有關部門辦理好相關手續(xù)，并進行圖紙會審和施工方案審查工作。負責主持項目質量策劃， 編制質量目標并組織施工。 b、 負責施工進度、工程質量、安全文明施工狀況及質量體系文 件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織 好糾正和預防措施的實施工作。 C、負責內外上下的協(xié)調工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工 力量，確保工程質量和工期，滿足合同要求。 e、 負責制訂有質量否決權的經(jīng)濟責任制。 g、每個工地施工結束后， 組織員工及時總結，對發(fā)生問題提出處理及改進辦法，上報公司。貫徹執(zhí)行各項技術、 質量、工藝制度及相關程序，對本項目違反規(guī)定造成的質量、安全問題 負領導責任。 （ 3）施工員： 負責組織作業(yè)人員進行施工 ， 并把握 施工進度及質量安全。 （ 5）安全員： 負責對各班組進行安全教育及安全交底，定期進行安全檢查，并對存在的安全問題督促整改到位。詳見第九章施工平面布置圖。具體的施工順序應根據(jù)總平面布置及現(xiàn)場情況確定。 第七節(jié) 施工工期計劃 在正常情況下，錘擊樁機 1 臺日效 20 根樁 /天，本工程樁有 根，計劃 在 30 天完成施工任務，詳見施工進度計劃圖。 做好充分的施工準備備足施工所需的零件及焊絲、電焊條、樁尖、柴油等輔材， 處 理 好場地以保證樁機正常有效工作，按時足量供樁。 認真編制施工進度計劃并嚴格執(zhí)行，合理組織施工順序，使施工資源利用 達到最優(yōu)化。 根據(jù)打樁工藝人員 特點，我項目部在小到中雨時，將在保證用電安全、吊樁安裝的提前下，堅持施工。 8 打樁在周圍無投訴的情況下每天工作時間為上午 7： 0012： 00，下午13： 0018： 00，晚上 19： 0022： 00，保證 13 個小時作業(yè)施工。 生活區(qū)也要設置排水溝，以排出場雨水和污水。 建筑物角 點測放：利用建設方提供的 控制點引測建筑物的四個邊角軸線控制點，測放后用全站儀進行復核控制點，誤差 必須控制在允許范圍內，同時做好控制樁的保護。 各樁位點的測放： 根據(jù)軸線與樁位的關系，采用經(jīng)緯儀運有極坐標的方法放出樁位，插入Ф 8 鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯，放出的樁位需經(jīng)甲方監(jiān)理復核簽認后才可施工。施工過程中應該注意監(jiān)測樁頂標高，發(fā)現(xiàn)有樁上涌現(xiàn)象時，應與復打。 第三節(jié) 預制管樁的堆放與驗收 一、 預制管樁的堆放 預制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應在同 一垂直面上，管樁最高堆放兩層，先用的樁應放在上層，墊木應選用耐壓的長方木，不的 使用用棱角的金屬構件。堆放場地要平整，根據(jù)地面的 堅實情況，可加木方做支點。 由于施工現(xiàn)場條件有限，質檢員只能對管樁的外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外漏、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內壁光滑度等） 及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進行驗收。 管樁外觀質量驗收標準 項 目 產品等 級 優(yōu)等品 一等品 合格品 粘皮和麻面 不允許 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的 %；每處粘皮和麻面的深度不大于 5 ㎜，且應修補。 樁身合縫漏漿 不允許 漏漿深度不大于 5 ㎜，每處漏漿長度不大于 100㎜，累計長度不大于管樁長度的 5%，且應修補。 局部磕損 不允許 磕損 深度不大于 5 ㎜，每處面積不大于 20 ㎜ 2，且應修補。 內外表面漏筋 不允許 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿 層中的收縮裂紋不在此限。該類型打樁機的樁架具 足的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能與所掛柴油錘相匹配，提高工程的功效。 b)、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取 350400 ㎜，內徑應比管樁外徑大 2030 ㎜。 d)、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取 150200 ㎜。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。 c)、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取 350400 ㎜，內徑大 2030 ㎜。 二、管樁的施工工藝 主要施工方法： 錘擊管樁的施工，其原理是利用打樁設備的錘擊能量將管樁沉入土層中的設計標高處，使其滿足設計承載力的要求。 主要工序控制方法 （ 1） 測放樁位：各樁位點的測放：根據(jù)軸線與樁位的關系，采用經(jīng)緯儀運用極 坐標的方法放出樁位，插入Ф 8 鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯。樁機就位后先復核樁位 ，并在樁位四周打入四個距離分別為 1m的引樁，然后焊接樁尖，豎立樁管對準樁位，采用下壓方法沉管2m，確保下部無老基礎、障礙物后再對準樁位重新定位 后方可進行施工。 （ 4） 打樁：當樁段落位及調整正垂直度符合要求后，方可進行打樁。 （ 5） 管樁的施工應符合下列規(guī)定： a、 第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁 機自身調整垂直度， 插入 地面時的垂 直度偏差不得大 %H，并宜用水準儀或其他測量儀器較正；必要時，宜拔出重插。第一節(jié)樁樁頂離地面 時停錘 ,起第一節(jié)樁 ,操作同前 ,至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時 ,校正垂直度 ,上下節(jié)樁要確保順直 ,錯位偏差不得大于 2 ㎜ 。當樁身傾斜率超過 1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的辦法糾偏。 d、設計樁頂標高在自然地面以下時應送樁，送樁過程為當樁打到地面上 20 ㎝左右即提錘，套上送樁器進行送樁，直到達到設計樁頂標高即收錘?；炷嗤翍肅35 細石混泥土，并在實驗室提供的實驗配比，現(xiàn)場應按規(guī)范要求留置試塊。 f、樁數(shù)多于 30 根的群樁基 礎應從中心位置向外打，承臺邊緣的樁宜等 承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 三、焊接皆狀一般要求 焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191的遠規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜搞出地面。 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷 至露出金屬光澤。 焊接層數(shù)不