【正文】 的工況下，斜齒輪傳動可獲得較小的幾何尺寸和較大的承載能力。而且加工只比直齒輪多轉(zhuǎn)過一個角度，工藝不復雜。固齒輪布置在距扭矩輸入端較遠的地方，有利于減少因扭矩引起的載荷分布不均的現(xiàn)象，使軸能獲得較大剛度。 電動機的選擇 輸出功率 帶 聯(lián) 鏈 軸 齒 =179。 179。 179。 Tw=9550 i= = n4=n nw= p1 p2 p3 p4 pw= T0=178。 Pd=179。 (1 ） 178。 ()179。 800 Pca= dd1=90mm dd2= dd2=150mm v= i= a0=200mm Dm=120mm =30mm L= Ld=800mm a= amin= amax= 5 1? （ 6）計算V帶的根數(shù) Z （ 7）計算初拉力 F0（ 8）計算作用在軸上的壓軸力 FQ 2. 帶傳動主要參數(shù)匯總表 小鏈輪齒數(shù) 計算功率 amax=a+=+179。 60 ∴ 主動輪上的包角合適 lca KKPP PZ?)( 00 ??? 查手冊可得 P0—— 基本額定功率得 P0= ? P0—— 額定功率的增量 ? P0= —— 包角修正系數(shù)得 K = —— 長度系數(shù)得 = ∴l(xiāng)ca KKPP PZ?)( 00 ??? ∴取 6根 由 0F = =179。 179。 帶型 Ld mm Z dd1 mm dd2 mm a mm F0 N FP N A 800 6 90 150 175.4 鏈輪的設(shè)計 取 ,則 已知 P= 工況系數(shù) KA= = 查表可知 kz=( = kp= km= =163120 Z= 取 z=6 0F = FQ= Pc= PW 6 選取鏈節(jié)距 鏈的校核 （ 1）選齒輪類、精度等級、材料及齒數(shù) = 根據(jù) P0 PW,n=p= 初定中心距 a=40P LP= Lp=120 節(jié) 實際的中心距 a= ( ) √( ) = 179。 由表知排距為 齒輪設(shè)計計 1176。 [ ]= = [ ]= = [ ]= = [ ]= 計算公式： Lp= 節(jié) 取節(jié)數(shù)為120 節(jié) a= V= F=3454N/m FQ= [ ]=456MPa [ ]=320MPa [ ]=352MPa =[ ]264MPa 7 2. 按齒面接觸強度設(shè)計 （ 1）確定公式內(nèi)的各計算參數(shù)數(shù)值 2）計算 彎曲強 b. 計算齒寬 b及模數(shù) mn c 計算寬度 d驗算齒面接觸強度 d1 √ mm 初選載荷系數(shù) K= 齒輪傳遞的轉(zhuǎn)拒 T=178。 20 故實際傳動比 i=73/20 齒形系數(shù) 。 〞 = 。 〞 √ d=≈ 73 i = =在誤差范圍（177。 〞 d1= d2= b= =a 8 e計算圓周速度 （ 1）選齒輪類、精度等級、材料及齒數(shù) 齒面接觸強度設(shè) 計算齒輪寬度b 3 驗算齒輪彎曲強度 因為 [ ]=320MPa 所以合適安全 v = 齒 有手冊可知滿足 8 級精度要求 2176。 30 故實際的傳動比 i= 模數(shù) m= = 按手冊取標準的模數(shù) m=4,實際的 d1=4179。 90=360mm 中心距 a= = 齒寬 取 圓整后 ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)查表可得 齒形系數(shù) 因此齒安全的 v= [ ]=MPa [ ]=MPa [ ]=352MPa [ ]=264MPa d= Z4=90 i= m= d1=120mm a=240mm b=96mm [ ]=Pa [ ]=352MPa [ ]=Pa[ ]=264MPa 9 4齒輪的圓周速度 齒輪參數(shù)匯總表 v= 對照手冊可知選用 8 級精度是合適的 齒輪參數(shù)匯總表 高速級 齒輪 齒數(shù) 分度圓直徑