機(jī)械制造畢業(yè)論文-制定ca6140車床撥叉的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆φ25孔的鉆床夾具-在線瀏覽
2024-07-30 17:54本頁面
【正文】 獻(xiàn) ……………………………………………… 第 16 頁 3 機(jī)械自造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目：制定 CA6140 車床撥叉的加工工藝 ，設(shè)計(jì)鉆φ 25 孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求：中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計(jì)時間： ~ 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 繪制毛坯圖（一張）； 編寫工藝過程卡片和工序卡片（各一張）； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說明書 4 序 言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 就我個人而言，我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力 ，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 零件的分析 （一） .零件的作用 題目所給的零件是 CA6140 機(jī)床上的撥叉，他位于機(jī)床變速箱內(nèi)。 （二）零件的工藝分析 ： CA6140 車床共有四處加工表面，其間有一定位置要求。 2 以 φ 25 孔為基準(zhǔn)來加工 φ 60 的圓弧和圓弧的兩個端面來達(dá)到圖紙要求。 4 銑 32 32 面后鉆孔攻絲加工 M22 螺紋孔。 零件的材料為 HT200 鑄鐵，考慮到零件的幾何形狀比較復(fù)雜。 （二） 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 φ 25 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利 5 用一組共兩塊 V形塊支承這兩個 φ 55 作主要定位面，限制 5個自由度，再以一個銷釘限制最后 1 個自由度，達(dá)到完全定位 ,然后進(jìn)行銑削。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。 （三） 制訂工藝路線 1. 工藝路線方案 工序 1） 鑄造 2） 時效處理 3） 銑 90 32 面 4） 鉆，擴(kuò)，鉸 25? 孔 5） 檢查 6） 銑斷 7） 車圓弧，車圓弧端面 8） 翻轉(zhuǎn)車另一端面 9） 銑 16mm 槽 10） 銑 32 32? 面 11） 鉆、攻 M22 螺紋孔 12） 去毛刺 13） 檢查 （四） 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)加工工藝，分別對各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定如下： 1. 銑 90 32 面：選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片 1） 由表 1 銑削深度 mmap 4? 時，端銑刀直徑 0d 為 80mm， mmae 60為 ，Z=5 2） 銑刀幾何形狀 由表 2 00 8?a 039。 Z535 允許最大為 15690N。 即 mmat 3? smmvf /? m i n/?? smv /? zmma f /? 6）計(jì)算工時 fm vLt ? 式中 ???? ylL mml 40? 根據(jù)表 19 入切削量及超切削量 mmy 20??? 則 3 2 2 0 5 2L mm? ? ? 故 52 mts?? 7. 鉆，攻 M22 螺紋孔 1） 選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭，直徑 mmd ? 鉆頭幾何形狀為（表 1 及表 2）：雙錐修磨橫刃， 030?? 0122 ?? 01 702 ?? mmbe ? 00 50?a 050?? mmb ? mml 5? 2） 選擇切削用量 （ 2） 確定進(jìn)給量：由表 5 當(dāng)加工要求為 7 級精度，材料鑄鐵時 mmd ? 時 rmmf /~? 由 13 ??dL ?fk 時 rmmf /~)~( ??? 按鉆頭強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表 7 當(dāng)灰鑄鐵 213~168?HB 時 mmd ? 時： rmmf /? 按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表 8 灰鑄鐵 210?HB 時 mmd ? 時：機(jī)床機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 9800N。 進(jìn)給量 rmmf /? 由此可以看出受限制的進(jìn)給量是工藝要求，從中取 rmmf /? 由表 16 可 以 查 出 鉆 孔 時 的 軸 向 力 在 rmmf /? mmd ? 時為： NFt 12360? 軸向力修正系數(shù)為 故 NNFc 1 5 6 9 01 2 3 6 0 ?? 故 rmmf /? 可用 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度， 由表 9 mmd ? 時 鉆頭后刀面最大磨損量取為 耐用度 sT 4500? 3） 確定切削速度 由表 10 加工性為第三類 rmmf /? 雙橫刃磨的鉆頭 mmd ? 時 smvt
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