【正文】 10 人 下料振搗，澆筑砼 ，清理模板。 6 架工 5 人 腳手架搭設(shè)、維護(hù)、拆除 7 電焊工 8 人 鋼 結(jié)構(gòu)制作、安裝焊接 8 起重工 4 人 鋼結(jié)構(gòu)安裝 9 鉚工 2 人 鋼結(jié)構(gòu)放樣、號(hào)料、組織施工 10 設(shè)備司機(jī) 8 人 設(shè)備操作（包括滑模） 11 測(cè)量工 2 人 工程定位、抄標(biāo)高、竣工 11 普工 40 人 配合其他工種施工 12 管理人員 3 人 施工管理、技術(shù)處理、勞動(dòng)力組織及調(diào)配， 質(zhì)量檢查、記錄、施工匯報(bào)，檢查崗位責(zé)任， 安全防護(hù)及監(jiān)督。 100mm 3 鋼 管 t 200 φ 48179。 250179?；组_(kāi)挖時(shí)兩側(cè)加放操作面 500mm，并在基坑底外圍設(shè) 300mm179。 800mm179。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，并及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)后，澆注墊層砼?；油诤煤髮⑦吰律纤蓜?dòng)的碎石、雜土清除干凈 ，并做好基坑防護(hù)。 （ 2）含水率符合壓實(shí)要求的粘性土，作為各層填料。 （ 4）淤泥和淤泥質(zhì)土不作為土方填料。各種土的最優(yōu)含水率和最大密實(shí)度參考值見(jiàn)下表： 序號(hào) 土的種類(lèi) 變動(dòng)范圍 最優(yōu)含水率（％） 最大密實(shí)度（ t/m3） 1 砂土 8～ 12 ～ 2 粘土 19～ 23 ～ 3 粉質(zhì)粘土 12～ 15 ～ 基坑填土前，應(yīng)先清除基坑內(nèi)積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表水流入坑內(nèi)浸泡地基，造成基土下陷。 土方夯實(shí) (1) 土方夯實(shí)的密實(shí)度要求用壓實(shí)系數(shù)表示，土方夯實(shí)的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。 30 177。 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 柱基、基坑、基槽 填方場(chǎng)地平整 管溝 地（路）面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。 50 50 50 水準(zhǔn)儀 2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直接鑒別 2 分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀 模板工程 模板安裝： 生料均化庫(kù)工程大部分結(jié)構(gòu)為清水砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)重點(diǎn)控制其砼外觀質(zhì)量。 模板開(kāi)始支設(shè)時(shí)，土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專(zhuān)業(yè)，通知配管或金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 14 14 留設(shè)孔洞。 模板安裝采取錯(cuò)縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。 模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。 雙鋼管背楞間距750mm； 在鋼管背楞與鋼筋背楞交接點(diǎn)處采用φ 12 對(duì)拉螺桿及碟形卡加固，環(huán)梁厚度用Φ 16 鋼筋頂撐控制。每根柱模板支設(shè)完后，均采用經(jīng)緯儀（或吊線錘）檢測(cè)其垂直度，其偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，超出者一律調(diào)正后重新檢查，以確保成型后砼框架的垂直度。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。 柱模板加固示意圖厚膠合板 鋼管柱箍60012 對(duì)拉螺桿雙向 600 方木背楞金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 15 15 ⑶ 梁模板支設(shè)時(shí)，先支底模，然后支側(cè)模，底模中部按梁跨度的 1/1000~3/1000起拱。當(dāng)梁高大于 750mm 且小于 1200mm 時(shí)，中部設(shè)一道φ 12 對(duì)拉螺桿，順著梁跨間距為 600mm；當(dāng)梁高大于 1200mm 時(shí)，在梁中按雙向間距 600mm 設(shè)置φ 12對(duì)拉螺桿。 ⑸ 預(yù)埋件的埋設(shè)用 M6 螺栓可靠地固定在模板上，防止因澆筑砼時(shí)的振動(dòng)而移位。 梁、柱側(cè)面預(yù)埋件加固示意圖6螺栓梁、柱側(cè)面模板預(yù)埋件6螺栓梁、板底面預(yù)埋件加固示意圖梁、板底面模板預(yù)埋件微調(diào)方木厚膠合板說(shuō)明：力桿和大橫桿間距由計(jì)算確定梁、板模板加固示意圖12600對(duì)拉 螺桿鋼管下墊跳板金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 16 16 庫(kù)內(nèi)錐體模板施工： 滿(mǎn)堂腳手架做支撐架，立桿間距根據(jù)荷載計(jì)算確定；模板采用九合板，模板增強(qiáng)采用 50mm179。 雙 鋼管背楞間距 750mm 豎向加強(qiáng)，鋼管與腳手架鋼管頂端水平桿頂緊（見(jiàn)附圖二）。制作取δ =15mm 木板拼裝，做成上口大，下口小的形狀，利于拔模。四個(gè)棱角應(yīng)刨成圓倒角的形式，用以減小木盒與砼之間的磨擦力，底部要用木板封嚴(yán)，以防漏漿，并從木盒底部沿兩個(gè)方向各兜兩根 8鐵絲用于拔盒時(shí)用。 木盒安裝前應(yīng)用水浸泡 23 小時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)在外表涂刷隔離劑，以利拔模。也可分片取出。 5 3 截面內(nèi)部 尺 寸 基礎(chǔ) 177。 模板拆除 側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可進(jìn)行。 構(gòu)件名稱(chēng) 跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度值 板 ≤ 2 ≥ 50% ＞ 2，≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 梁 ≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 ≥ 100% 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 鋼筋工程 : 鋼筋制作 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按配料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏或規(guī)格不符合應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)成型班組聯(lián)系解決。需要鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋加工成型的半成品也應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、使用部位等 鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確地填寫(xiě)鋼筋料表，計(jì)算出鋼筋的用量。 鋼筋采用機(jī)械加工 ,鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊、搭接焊和綁扎，設(shè)計(jì)有特別要求的金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 18 18 按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)。 柱、梁的箍筋必須成封閉型 ,開(kāi)口處設(shè)置 135176。 鋼筋對(duì)焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 倍，平直部分長(zhǎng)度不少于鋼筋直徑 d的 3倍?；?135176。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 5倍。 在綁扎現(xiàn)場(chǎng)劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)、 構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。鋼筋保護(hù)層用 1： 2水泥砂漿塊50179。 a（ a 為保護(hù)層厚度）墊設(shè)，鋼筋在綁扎過(guò)程中應(yīng)及時(shí)墊（掛）好保護(hù)層墊塊。48179。 （ 5） 庫(kù)壁鋼筋的綁扎：庫(kù)壁先綁里排豎向鋼筋，再綁里排橫向鋼筋，然后再綁金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 19 19 外排豎向鋼筋和外排橫向鋼筋，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，豎向搭接長(zhǎng)度不小于 800㎜ ，橫向搭接長(zhǎng)度為 50d（ d 為鋼筋直徑）； 鋼筋交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢。 筒壁內(nèi)、外層鋼筋用鋼筋 S 勾支撐，支撐間距 800mm?？蚣苤鹘钊缫淮谓壴^(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架予以固定，防止傾斜移位。 （ 7）庫(kù)內(nèi)倒錐體鋼筋綁扎：庫(kù)內(nèi)倒錐體壁鋼筋一般為雙層，雙層鋼筋的綁扎基本同板筋綁扎流程，通常是先綁扎內(nèi)層鋼筋，綁扎完成后墊好保護(hù)層墊塊，并與內(nèi)層模板進(jìn)行臨時(shí)固定，然后開(kāi)始綁扎外層鋼筋，并及時(shí)用Φ 14鋼筋加工成馬凳雙向間距 1000mm 進(jìn)行拉接固定，最后墊好外層砼保護(hù)層塊。 鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量要求： 鋼筋制作： 序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差范圍 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 20mm 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 10mm 寬、高 177。 10mm 排距 177。 10mm 柱、梁 177。 3mm 4 綁扎箍筋、橫向箍筋間距 177。 生料均化庫(kù)采用自拌混凝土 ，由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌， 混凝土 用一臺(tái) 混凝土 地泵輸送至澆注現(xiàn)場(chǎng)，泵管沿道路鋪設(shè)，底下墊實(shí)，當(dāng)需懸空時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定支架。 攪拌砼用材料計(jì)量準(zhǔn)確，在攪拌機(jī)旁掛牌公布砼材料配合比。 砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差 材料名稱(chēng) 允許偏差（％） 備 注 水泥、混合材料 177。 。 粗、細(xì)骨料 177。 2 攪拌砼前，加 水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌好的砼要做到基本卸盡。 砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 21 21 砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用輸送管道泵送至澆筑地點(diǎn)。 砼泵送 砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以潤(rùn)濕砼泵的料斗、活塞及輸送 管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 （ 2）檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。 （ 2） 庫(kù)壁混凝土澆筑：分層澆筑，每模澆筑高度按滑模施工要求確定。澆筑洞口時(shí)，兩側(cè)砼高度大體一致，震搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊模板 300 ㎜ 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。 （ 4）庫(kù)內(nèi)框架梁、板混凝土澆筑 ：梁、板沿次梁方向澆筑，平臺(tái)砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)攤鋪布料，不得集中堆放在模板平臺(tái)上。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 （ 2） 采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)做到布點(diǎn)均勻，快插慢拔，振搗充分并不漏振，保證砼結(jié)構(gòu)做到內(nèi)實(shí)外光。采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)成排依次進(jìn)行，排與排之間搭接 5cm 左右，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，砼 內(nèi)部沒(méi)有氣泡冒出為止。 （ 4）每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 本工程砼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和季節(jié)氣候選擇合適的養(yǎng)護(hù)方法。 砼工程的質(zhì)量要求 砼澆筑時(shí)坍落度范圍表 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 入模方式 坍落度（ mm） 備注 1 梁、板、柱等普通結(jié)構(gòu) 塔吊 30～ 50 本表按機(jī)械振搗選用，人工振搗時(shí)要適量加大。 3 特密結(jié)構(gòu) 塔吊 70～ 90 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 軸線位置 梁 8 標(biāo)高 層高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 梁板表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 腳手架工程 本工程腳手架采用扣件式Ф 48179。 腳手架地基應(yīng)平整、夯實(shí)，腳手架鋼立柱加設(shè)底座，墊板，墊板為厚度不小于 50mm 的木跳板。拋撐并落地與立桿固定，操作面外側(cè)設(shè) 1200mm 高防護(hù)欄桿并滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。 人員上下搭設(shè)斜道：本工程上人斜道采用Ф 48179。（具體搭設(shè)要求和計(jì)算見(jiàn)安全專(zhuān)項(xiàng)方案）。 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 24 24 荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下： 操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (包括施工人員、工具和備用材料 )： 設(shè)計(jì) 平臺(tái)鋪板及檁條時(shí) 設(shè)計(jì)平臺(tái)桁架時(shí) KN/m2 設(shè)計(jì)圍圈及提升架時(shí) 當(dāng)計(jì)算支撐桿數(shù)量時(shí) 平臺(tái)上臨時(shí)集中存放材料，放置手推車(chē)、吊罐、液壓操作臺(tái)、電、氣焊設(shè)備輻射梁等滑模特殊設(shè)備時(shí)，按實(shí)際重量計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。 平臺(tái)面積： （ 1）＋ 以下為 S=179。（ +++）＋ 30=1628KN （ 2）＋ 至＋ 為 S=179。（ +++）＋ 30=1658KN 模板與混凝土的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 鋼模板： ～ ㎡ （ 1）＋ 以下為 S表面積 =179。 2179。 =442KN （ 2）＋ 至＋ 為 S表面積 =179。 2179。 =450KN 澆筑砼集中荷載： W＝ G1+G2=179。 ＋ 179。 ＝ 。 2＋ 179。 ＝ 285KN 提升千斤頂數(shù)量的確定 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 25 25 液 壓提 升系 統(tǒng)所 需的 千斤 頂和 支撐 桿的 最少 數(shù)量 可按 下式 計(jì)算 ： n=N／ P 其中 N為總垂直荷載。 P=30KN 支撐桿允許承載力的計(jì)算： 本工程采用Ф 48179。 鋼管支撐桿的允許承載力 (KN)： f — 支撐桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 20KN／ cm2 An — 支撐桿的截面積為 a— 工作條件系數(shù)取 ψ — 軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，計(jì)算出桿的長(zhǎng)細(xì)比入值，查現(xiàn)行《 Q235 鋼軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)》表得到ψ = λ =(μ L1)／ r 參見(jiàn)現(xiàn)行建筑規(guī)范大全、建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范 (JGJl302021) 式中μ — 長(zhǎng)度系數(shù)，對(duì)于Ф 48179。 支撐桿取 r＝ ； L1—— 支撐桿計(jì)算長(zhǎng)度 (cm)，本工程取 50cm； 當(dāng)支撐桿在砼結(jié)構(gòu)體內(nèi)時(shí)， L1取千斤頂下卡頭到澆筑砼上表面的距離。 20179。 =54KN 千斤頂和支撐桿數(shù)： ＋ 以下平臺(tái)設(shè)計(jì)總荷載為 N＝ 1628＋ 442＋ 40＝