國標(biāo)-金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法-在線瀏覽
2024-11-16 10:26本頁面
【正文】 當(dāng)于寬度 i0 mill標(biāo)準(zhǔn)試樣打 擊中心的高度 )。 對(duì)于需熱處理的試驗(yàn)材料，應(yīng)在最后精加工前進(jìn)行熱處理，除非已知兩者順序改變不導(dǎo)致性能的 差別。 缺口對(duì)稱面應(yīng)垂直于試樣縱向軸線 (見圖 2)。夾角，其深度為 2 mm，底部曲率半徑為 0． 25 mm[見圖 2a)和表 2]。 6． 3試樣尺寸及偏差 規(guī)定的試樣及缺口尺寸與偏差在圖 2和表 2中示出。 6． 5試樣的標(biāo)記 試樣標(biāo)記應(yīng)遠(yuǎn)離缺 Ij．不應(yīng)標(biāo)在與支座、砧座或擺錘刀刃接觸的面上。 爭 n目 l＼專 ∥ I上牛 a)V型缺口 b)u型缺口 注：符弓，、 h、 u和數(shù)字 1～ 5的尺寸見表 2 圖 2夏比沖擊試樣 GB ／ T 2292020 表 2試樣的尺寸與偏差 符號(hào) V型缺口試樣 u型缺口試樣 名 稱 及 公稱尺寸 機(jī)加工偏差 公稱尺寸 機(jī)加工偏差 序號(hào) 長度 ^ 177。0 60 mm 高度 “ ^ 10 mm 177。0 11 mm 寬度 ? 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10 nlI_Il 177。0． 11 132m ——小試樣 177。0． 11 mm 小試樣 177。0． 06 mill ——小試樣 2 5 mm 177。 土 2。0． 075 mill 8 nlrilo 177。0． 09 mm 缺口根部半徑 3 0 25 mill ==0 025 mill 1 mm 177。0 42 mill。 177。 90。2。 177。 906 177。 8除端部外，試樣表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于 Ra j”m。 c肘自動(dòng)定位試樣的試驗(yàn)機(jī)，建議偏差用 177。 7試驗(yàn)設(shè)備 7． 1 一般要求 所有測(cè)量儀器均應(yīng) 溯源至國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。 7． 2安裝及檢驗(yàn) 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按 GB／ T 3808或 JJG 145進(jìn)行安裝及檢驗(yàn)。用符號(hào)的下標(biāo)數(shù)字表示： K璣或 K V8。 注：對(duì)于低能量的沖擊試驗(yàn)，一些材料用 2 nlm和 8 rnm擺錘刀刃試驗(yàn)測(cè)定的結(jié)果有明顯不同， 2 innl擺錘刀刃的結(jié) 果可能高于 8 I， lIll擺錘刀刃的結(jié)果。 試驗(yàn)前應(yīng)檢查擺錘空打時(shí)的回零差或空載能耗。 2i33m以內(nèi)。2 。如果沒有規(guī)定，室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在 23℃ 177。 8 2． 2當(dāng)使用液體介質(zhì)冷卻試樣時(shí)，試樣應(yīng)放置于一容器中的網(wǎng)柵上．網(wǎng)柵至少高于容器底部 25 mill， 液體浸過試樣的高度至少 25 mm，試樣距容器側(cè)壁至少 10 mill。 GB／ T 229—2020 測(cè)定介質(zhì)溫度的儀器推薦置于一組試樣中間處。1 ℃ 以內(nèi)，保持至少 5 rain。 注：當(dāng)液體介質(zhì)接近其沸點(diǎn)時(shí)，從液體 介質(zhì)中移出試樣至打擊的時(shí)間間隔中，介質(zhì)蒸發(fā)冷卻會(huì)明顯降低試樣溫度。 C的高溫試驗(yàn)，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度 177。 對(duì)于試驗(yàn)溫度超過 200。5℃ 以內(nèi)的高溫裝置內(nèi)保持至少 20 rain。 轉(zhuǎn)移裝置的設(shè)計(jì)和使用應(yīng)能使試樣溫度保持在允許的溫度范圍內(nèi)。應(yīng)采取措施確保試樣對(duì)中裝置不引起低能量 高強(qiáng)度試樣斷裂后回彈到擺錘上而 引起不正確的能量偏高指示。 注 1：對(duì)于試樣從高溫或低溫裝置中移出至打擊時(shí)間在 3㈧ 5 的試驗(yàn)， nT考慮采用過冷或過熱試樣的方法補(bǔ)償溫 度損失．過冷度或過熱度參見附錄 E。 注 2：類似于附錄 A示出的 V型缺口自動(dòng)對(duì)中夾鉗一般用于將試樣從控溫介質(zhì)中移至適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)位置。 8． 4試驗(yàn)機(jī)能力范圍 試樣吸收能量 K不應(yīng)超過實(shí)際初始勢(shì)能 K。建議試樣吸收能量 K的下限應(yīng)不低于試驗(yàn)機(jī)最小分辨 力的 25倍。在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)中，沖擊速度隨斷裂進(jìn)程降低，對(duì)于沖擊吸收 能量接近擺錘打擊能力的試樣，打擊期間擺錘速度已下降至不再能準(zhǔn)確獲得沖擊能量。 由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足，試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明用J的試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)，試樣未斷開。 8． 7斷口檢查 如斷裂后檢查顯示出試樣標(biāo)記是在明顯的變形部位，試驗(yàn)結(jié)果可能不代表材料的性能，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào) 告中注明。試 驗(yàn)結(jié)果至少應(yīng)保留兩位有效數(shù)字，修約方法按 GB／ T 81 70執(zhí)行。 9． 2可選的內(nèi)容 a)試樣的取向； b)試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)稱能量， J； c)側(cè)膨脹值 L￡ (見附錄 B)； d) 斷口形貌與剪切斷面率 (見附錄 c)； e) 吸收能量一溫度曲線 (見附錄 D中 D． 1) f)轉(zhuǎn)變溫度，判定標(biāo)準(zhǔn) (見附錄 D中 D． 2) g) 沒有完全斷裂的 試樣數(shù)。 單位為毫米
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