物聯(lián)網(wǎng)rfid服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理-服飾企業(yè)快速、敏捷供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)建議方案-在線瀏覽
2024-11-14 12:00本頁面
【正文】 的監(jiān)控，包括訂單、計劃的監(jiān)控，每一件的監(jiān)控等。及時采集西服縫制過程中的質(zhì)量問題，并對縫制質(zhì)量進(jìn)行及時統(tǒng)計分析與控制。 （ 2）提高成品倉庫盤點效率。 基于 RFID 技術(shù)的專賣店管理系統(tǒng)的需求 公司服飾有限公司對基于 RFID 技術(shù)的專賣店管理系統(tǒng)的需求主要有： （ 1）提高成品入庫的效率。下面以縫制車間 RFID應(yīng)用為例，簡要說明 RFID 應(yīng)用系統(tǒng)各步驟的處理邏輯。 ② RFID 數(shù)據(jù)采集：在沒有應(yīng)用 RFID 技術(shù)之前，縫制作業(yè)數(shù)據(jù)采集主要通過手工記帳的方式進(jìn)行。 ③ RFID 中間件：由于技術(shù)和應(yīng)用環(huán)境的原因， RFID 采集到的數(shù)據(jù)存在著大量的冗余或者誤讀等現(xiàn)象， RFID 中間件對所采集的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)處理，以保證 RFID 標(biāo)簽識別的正確性和唯一性。 ④ 實時數(shù)據(jù)：由于 RFID 讀卡器能夠隨時采集進(jìn)入其讀取范圍的 RFID 標(biāo)簽，讀取的數(shù)據(jù)具有實時、海量等特點，應(yīng)采用與業(yè)務(wù)系統(tǒng)獨立的數(shù)據(jù)庫來進(jìn)行管理這些最原始資料。 ⑥ RFID 應(yīng)用系統(tǒng)：利用前面生成的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，開發(fā)相應(yīng)的系統(tǒng)，以實現(xiàn)對業(yè)務(wù)和作業(yè)管理，如物流監(jiān)控、作業(yè)調(diào)度、進(jìn)度監(jiān)控等。 圖 基于 WEB 的供應(yīng)商協(xié)同工作平臺框架 西服縫制過程物流示意圖 縫制生產(chǎn) RFID 讀寫器布置方案 圖 基于 RFID 技術(shù)的生產(chǎn)及物流管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 圖 基于 RFID 技術(shù)的分銷管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 圖 西服縫制過程物流示意圖 附注：傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)車間管理問題 （ 1）管理工作量大 服裝生產(chǎn)具有明顯的季節(jié)性特點，據(jù)調(diào)研旺季時企業(yè)在制品有 13000 件左右，淡季時在制品有 7000 余件，平均分配到每拉，每天在制品約有 2020 件左右，按每個隨工單包含 5 件計，每天每個拉的管理員需要處理 400 個隨工單，同時一條拉上有員工 40 余人。 （ 2）實時性差 由于車間主要采用在隨工單上作手工記錄的方式，其統(tǒng)計的原始憑證是隨工單和質(zhì)量問題記錄單，因此只能在西服全部縫制完成以及交接班時，才能進(jìn)行批量數(shù)據(jù)匯總和統(tǒng)計，無法實時準(zhǔn)確地掌握車間現(xiàn)場。也就是說在計劃下達(dá)到車間后，存在著信息的斷層或盲區(qū)，對生產(chǎn)計劃制定的合理性有一定的影響。 （ 5）信息利用率不高 隨工單和質(zhì)量問題記錄單是縫制車間的主要信息來源，其數(shù)據(jù)主要用于員工的計件及工資計算，如何更好地將這些信息用于車間管理中，提高上述數(shù)據(jù)的利用率，是目前公司縫制車間管理存在的提升空間。在全球各行業(yè)紛紛試水 RFID 的當(dāng)口，世界服裝產(chǎn)業(yè)亦涌現(xiàn)出如 Gap、貝納通、 Prada、 Levis、Ｇargeur 等 RFID 技術(shù)的直接受益者。 美國 Gap 高效便捷的衣物追蹤管理 美國的 Gap 公司在全球性的專業(yè)零售業(yè)中居領(lǐng)先地位 , 其產(chǎn)品主要包括成人、婦女、兒童及嬰兒的服裝、配飾品。僅 2020 年 Gap 的銷售總額就達(dá) 136 億美元。在過去的幾年中，公司致力于圍繞整個經(jīng)營流程 —— 從最初的生產(chǎn)階段
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1