【正文】 焦碳沖擊和摩擦。裝焦前后溫度波動(dòng)較大，對(duì)耐火磚的熱震穩(wěn)定性要求較高。 一次除塵器由兩側(cè)垂直墻，兩側(cè)斜墻，中間擋墻組成。墻與拱設(shè)有放散孔、測(cè)量孔、人孔。 8 施工安排 干熄爐施工順序： 6 冷卻區(qū)→斜道區(qū)→循環(huán)風(fēng)道區(qū)→預(yù)存區(qū)→下錐斗 一次除塵器施工順序： 下段四面傾斜墻及中間拱、擋墻砌筑→上段兩側(cè)垂直墻砌筑 — 拱胎支設(shè)→拱頂砌筑→拱頂上填充隔熱材料。 兩端伸縮管保溫、耐熱澆注料在地面施工然后安裝。 9 施工平面圖及主要臨設(shè)布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，將設(shè)置攪拌站（ 80㎡）、磚庫(kù)（ 200㎡）、磚露天堆放場(chǎng)地（ 20xx㎡）、木工制作廠（ 80㎡）、工具輔材庫(kù)房（ 100㎡）、現(xiàn)場(chǎng) 辦公室（ 100㎡），合計(jì) 2960㎡，詳見(jiàn)施工平面布置圖。 第三章 主要施工方法 1 施工準(zhǔn)備 耐火磚可加工部分及重要部位預(yù)砌筑基本完成。 各種原材料基本到貨，檢驗(yàn)分型分類(lèi)編號(hào)完。 上道工序交接檢查 ,測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)確認(rèn)完畢 ,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)定完。 工程技術(shù)人員編制出詳細(xì)的筑爐工程施工進(jìn)度和適當(dāng)?shù)娜藛T配7 置計(jì)劃，保證整個(gè)工程的施工絕對(duì)工期。 分層砌筑圖、加工磚表及上磚計(jì)劃表編制完成。 攪拌站、磚庫(kù)、小型工具庫(kù)、木工房、切磚機(jī)房搭設(shè)完畢。 施工所用機(jī) 具設(shè)備、材料準(zhǔn)備完運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 施工所需鋼結(jié)構(gòu)框架、平臺(tái)、通道已形成。 砌筑所有耐火纖維氈隔熱層的部位都要先將纖維氈用淀粉糊粘貼在爐殼表面，再砌隔熱磚。隔熱磚與纖維氈之間，不得填充耐火泥漿。 （ 2）腳手架上鋪設(shè)鋼腳手板，腳手板有鎖緊裝置。 8 （ 3）當(dāng)砌筑的耐火磚高度超過(guò) ～ 時(shí)，則需要架工返跳。 一次除塵器內(nèi)臨時(shí)腳手架 使用鋼管腳手架。 在干熄爐外設(shè)一套 電動(dòng)葫蘆 ，用于爐外各種材料垂直運(yùn)輸。為防止提升途中耐火磚因某種原因掉下砸傷地面上的工作人員，采取設(shè)置圍護(hù)裝置和安設(shè)安全網(wǎng)等預(yù)防措施。一次除塵器砌筑施工用的耐火材料、周轉(zhuǎn)材料等是利用除塵斗上的人孔進(jìn)行搬運(yùn)和一次除塵頂部下料。 （ 2）干熄室預(yù)存段裝入口正上方中心位置設(shè)置 電動(dòng)提升葫蘆吊，將運(yùn)至干熄室中心處的耐火材料等物品提升到干熄室內(nèi)臨時(shí)設(shè)置9 的操作平臺(tái)上。 （ 3）為防止干熄室內(nèi)進(jìn)入雨水和在裝入口上部進(jìn)行機(jī)械施工時(shí)掉落物件，要對(duì)整個(gè)提升裝置及裝入口進(jìn)行遮蓋，加以保護(hù)。 （ 5）設(shè)置電鈴作為干熄室內(nèi)下部（相當(dāng)于方人孔標(biāo)高）和干熄室內(nèi)臨時(shí)腳手架上施工場(chǎng)所之間相互聯(lián)系的通訊裝置，以長(zhǎng)短設(shè)語(yǔ)言。 （ 7）干熄室砌磚作業(yè)的照明燈采用不出影的水銀燈（ 1KW 4 臺(tái)），從裝入口吊下。 灰漿、澆注料混合場(chǎng) 設(shè)置在爐前臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)處，作為混合場(chǎng)要能放大于 2 臺(tái)攪拌機(jī)的地方，留出混合灰漿、澆注料等材料和混合水放置場(chǎng)地、灰漿槽的清洗場(chǎng)地、工具保管場(chǎng)地等，需要 80 ㎡左右。 一次除塵器高溫及低溫膨脹節(jié)澆注施工用模板 （ 1）膨脹節(jié)澆注施工用模板要求沒(méi)有扭曲。 制作拱胎、定尺和小道具等的木工房 木工間設(shè)置在攪拌站旁。 其他主要臨時(shí)設(shè)備 （ 1）工程電源配線、干熄室和一次除塵器施工用的臨時(shí)照明器材。 （ 3）澆注、涂抹用上水設(shè)備配管。 標(biāo)高基準(zhǔn)確定 （ 1）爐體砌筑 基準(zhǔn)標(biāo)高，按安裝基準(zhǔn)點(diǎn)及預(yù)存段裝入口 00、 900、 1800、2700四點(diǎn)中最低處標(biāo)高確定。 各部位內(nèi)徑基準(zhǔn)確定 12 （ 1）干熄爐 爐體中心確定，用線錘掛鋼絲線從預(yù)存區(qū)頂部裝入口中心垂下，分別在預(yù) 存段、環(huán)形風(fēng)道段、斜道段、冷卻段拉十字線，若各區(qū)段中心偏差在 10mm 以?xún)?nèi)，則以裝入口中心掛線錘作為基準(zhǔn)，若中心偏差 10mm,則以各段中心連線作為各段中心基準(zhǔn) ,分段確定各區(qū)段中心及爐 殼的橢圓度。 （ 3）環(huán)形風(fēng)道區(qū)外墻按爐殼為基準(zhǔn)砌筑。 （ 5）一次除塵器按鐵殼為基準(zhǔn)砌筑。 13 混凝土基礎(chǔ)填充料涂抹料澆注料澆注料噴涂示意圖111 1剖 視圖 涂抹順序?yàn)閺纳贤?，按?guī)定的厚度連續(xù)施工；施工中斷時(shí)，宜將接縫作成直角，復(fù)抹時(shí)接縫處噴水濕潤(rùn)。 涂抹結(jié)束 24 小時(shí)內(nèi)不許震動(dòng)，進(jìn)行自然干燥。砌磚環(huán)時(shí)按角度砌筑，保持 150度范圍內(nèi)的砌體磚數(shù)、灰縫符合要求，砌完第一層磚后將 150角度線投在第一層磚內(nèi)表面上，上層砌筑時(shí)每 8 層延伸一次。在爐內(nèi)按測(cè)量數(shù)值將各磚層劃在爐殼上。調(diào)整時(shí)粘土磚與隔熱磚之間若出現(xiàn) 10mm 縫隙時(shí) ,則用澆注料填充 。 砌筑時(shí)先將纖維氈貼在爐殼上，然后砌筑隔熱磚，最后砌筑工作層，隔熱層一次砌筑 56 層。 圖中 為粘土磚、 為莫來(lái)石磚1 罐殼，2 耐火纖維氈，3 隔熱磚砌筑第一層時(shí)先找平，確保第一層磚在同一水平面上冷卻區(qū)砌筑圖圖中 為粘土磚、 為莫來(lái)石磚1 罐殼，2 耐火纖維氈，3 隔熱磚4 陶瓷纖維散料干熄室測(cè)溫孔及磚托砌筑圖 砌筑時(shí)隔熱磚不得擠壓纖維氈，各層合門(mén)磚須錯(cuò)開(kāi)，各種砌體使用火泥要用有明確標(biāo)記的灰捅區(qū)分，不能用錯(cuò)。按圖施工好周?chē)Y(jié)構(gòu)。 15 人孔底部砌筑圖砌筑時(shí)先靠爐殼貼一層31 陶瓷纖維氈，再砌筑隔熱磚，隔熱磚砌完56層以后再逐層砌筑粘土磚和莫來(lái)石磚，砌筑每層時(shí)先砌中環(huán)粘土磚后砌內(nèi)環(huán)莫來(lái)石磚.圖中 為莫來(lái)石磚, 為粘土磚1罐殼，2耐火纖維氈，3隔熱磚4人孔底部砌體上表面 斜道區(qū)砌筑 斜道區(qū)砌筑從 62 層開(kāi)始至 75 層，砌筑時(shí)以爐芯為中心每砌筑完一層磚，須檢查半徑、標(biāo)高、分隔墻角度和灰縫情況，半徑用半徑規(guī)和尺檢查，標(biāo)高、角度用儀器檢查，灰漿用百格網(wǎng)檢查。斜道后面的涂抹料要在砌筑前，一次涂抹完畢，厚度要符合要求。 21 4斜風(fēng)道隔墻的砌筑531 爐殼，2 斜風(fēng)道隔墻 ，3 隔墻中心線，4 中心拉線，5 爐體中心線 斜道拱頂磚應(yīng)設(shè)置好牢固的支撐，施工全部結(jié)束后方可拆除。 16 斜風(fēng)道砌筑時(shí)要嚴(yán)格控制，確?；覞{飽滿度達(dá)到 98%以上。 環(huán)形風(fēng)道砌筑 （ 1）環(huán)形風(fēng)道 76 層開(kāi)始至 104 層內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行砌筑， 1800方向的隔墻隨外墻砌筑，零度方向隔墻隨內(nèi)墻砌筑同時(shí)進(jìn)行， 99 層以上 砌體隨環(huán)形風(fēng)道逐步過(guò)頂。 335442環(huán)行風(fēng)道調(diào)節(jié)孔的砌筑1 隔熱磚墻，2 粘土磚墻，3 調(diào)節(jié)孔中心連線確定，4 調(diào)節(jié)孔磚，5 爐體中心線1 （ 4）砌到 103 層時(shí)，按調(diào)節(jié)孔中心線與爐心中心線連線確定調(diào)節(jié)孔中心，砌筑調(diào)節(jié)孔磚，調(diào)節(jié)孔尺寸、位置若有誤差，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)商解決。 （ 6）風(fēng)道出口墻體與除塵器墻體砌筑時(shí)，一定要咬合好，表面平整光滑。 預(yù)存區(qū)砌筑 （ 1）預(yù)存區(qū)砌筑直筒段及錐部均以爐芯為基準(zhǔn)， （ 2）預(yù)存段收口直徑不得砌成正差。 予存區(qū)放散孔砌筑順序予存區(qū)施工順序：隔熱磚 粘土磚（砌筑4 5 層后） 防入木板鐵皮隔離層 填充陶瓷纖維散料 抽出木版填充澆注料 抽出鐵皮砌至放散孔位置時(shí)，先將出口內(nèi)襯磚砌筑完畢后，再施工予存區(qū)內(nèi)襯，3 1 膨脹縫內(nèi)填充陶瓷纖維氈。耐熱混凝土 ，2 陶瓷纖維散料 ，3 膨脹縫，4 隔熱磚,5 灰漿油紙，6 粘土磚剖視圖 （ 4）預(yù)存段上部砌體脹縫應(yīng)保證尺寸，尺寸不足進(jìn)行加工磚處理。 （ 6）預(yù)存段按 150角度線，與爐心連線砌筑各區(qū)域磚。測(cè)出中間擋墻下拱腳標(biāo)高，中部拱腳標(biāo)高及頂部拱腳標(biāo)高及墻寬，位置返到兩側(cè)爐殼上。 （ 3）粉塵排出孔與兩側(cè)傾斜墻砌筑時(shí)，下部要咬合好。 （ 5）砌除塵器拱腳時(shí)跨度大，拱腳磚與爐殼要靠緊砌嚴(yán) 。 （ 7）除塵器墻體砌筑尺寸還需參照伸縮管內(nèi)襯尺寸，使之與爐體及鍋爐連接時(shí)，平滑過(guò)度。 （ 9）施工時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)出各部位標(biāo)高，人孔中心、放散孔中心和測(cè)定孔中心。處理好脹縫、加工磚及滑動(dòng)層。 伸縮管施工 隔熱澆注料、耐熱澆注料在地面分兩次施工，然后吊到爐頂安裝。 （見(jiàn)下圖）