【正文】 室中心處。 構(gòu)架平臺的外側(cè)，設(shè)置塔位連接干熄室人孔的臨時(shí)平臺，以利于材料的搬運(yùn)。 冷卻區(qū)方人孔室外地平卷揚(yáng)機(jī)爬車下料斗 起重機(jī)械使用 電動提升葫蘆吊 ，設(shè)置電鈴作為地面和干熄室方人孔之間相互聯(lián)系的信號。在一次除塵器耐火磚砌筑完后拆卸腳手架時(shí)，往爐外搬出的通道在一次除塵的人口部，故腳手架管 的長度小于 6m。 （ 4）干熄室內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)梯子，以便能自由進(jìn)出作業(yè)層及裝料口。荷重控制在1500kg/m2左右（一個磚托板 1000～ 1200kg+數(shù)名作業(yè)人員）。 2 臨時(shí)設(shè)備設(shè)施設(shè)置及材料運(yùn)輸 干熄 室內(nèi)的臨時(shí)腳手架 （ 1）干熄室內(nèi)設(shè)置鋼管腳手架，整個面上設(shè)置作業(yè)床，在耐火材料的提升處設(shè)置檔口，檔口處設(shè)置防止跌倒的欄桿。隔熱磚不得緊壓纖維氈。 裝料口下垂重錘設(shè)置爐體砌筑中心作參考；冷卻段砌體以爐體殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，斜道區(qū)、循環(huán)風(fēng)道砌體以爐中心為基準(zhǔn)進(jìn)行砌筑，墻頂應(yīng)與上部砌體相吻合；預(yù)存段的砌體以爐殼體中心為基準(zhǔn)進(jìn)行砌筑。 挑選素質(zhì)高、技術(shù)強(qiáng)工人承擔(dān)本次施工任務(wù)。 施工用水、電、道路達(dá)到施工要求。 各種泥漿攪拌配制試驗(yàn)完。 工程技術(shù)人員和架工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況共同商討 詳細(xì)的 爐內(nèi)腳手架搭設(shè)方式 、耐火材料吊運(yùn)方 式 ；爐內(nèi)腳手架采用鋼管腳手架；垂直運(yùn)輸采用電葫蘆吊或卷揚(yáng)吊運(yùn)，水平運(yùn)輸采用叉車和手推車運(yùn)輸。 施工圖自審 ,會審及設(shè)計(jì)交底完 , 向施工人員技術(shù)交底 ,質(zhì)量要求交 底、安全交底完。到貨材料須附使用說明及材質(zhì)合格證。 干熄爐保護(hù)平臺 ,防雨棚、上料系統(tǒng)安裝完。 10 施工水電用量 預(yù)計(jì)本工程施工用水總量 20xxm3；施工用電總量 4000度。 鍋爐入口耐熱澆注料需支模分段澆注。 一次除塵器與干熄爐平行施工。干熄爐及鍋爐側(cè)各設(shè)有一個膨脹節(jié)。下部為一個傾斜錐型粉塵斗。 一次除塵及環(huán)形風(fēng)道出口交接區(qū) 環(huán)形風(fēng)道出口連接一次除塵交接段設(shè)有大型拱，跨度 ，拱頂由異型組合磚砌成 ,拱與爐體弧形連接較為復(fù)雜。 預(yù)存區(qū) 預(yù)存區(qū)上部為錐形，有多個測定孔，放散孔。在 00 及 1800 設(shè)置兩道分隔墻，并在環(huán)形風(fēng)道出口處與一次除塵砌體相接。溫度波動頻繁，墻體結(jié)構(gòu)單薄，冷卻氣體焦粉頻繁沖刷，對砌體的抗磨性，抗震性，整體強(qiáng)度要求很高，是爐體的最關(guān)鍵部位。 斜道區(qū) 斜道區(qū)由 36 道懸挑磚墻組成，上部用大型磚砌成圓拱。 5 7 施工區(qū)段的劃分 干熄爐砌筑主要分五個施工區(qū) 冷卻區(qū) 冷卻區(qū)在干熄爐下部，為直筒形圓墻。 4 質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合格 5 安全目標(biāo) 重大安全 事故為 0，千人負(fù)傷率小于 1‰。包括加工磚，預(yù)砌筑。項(xiàng)目部設(shè)專職資料管理員，對施工過程中形成的所有資料進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括工程圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、管理、設(shè)計(jì)變更、會議紀(jì)要、測量、工序交接等資料登記上冊，按國家資料管理要求管理，嚴(yán)格實(shí)行圖紙、資料借閱制度。 完善措施，精心組織，分項(xiàng)有交底、分部有措施，確保安全、文明 施工，減少消耗，降低成本的原則。 貫徹科學(xué)組織，合理安排，技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)合理的原則。以工序質(zhì)量控制為核心，抓住4 檢驗(yàn)批、每道工序、每個分項(xiàng)工程、每個分部工程質(zhì)量，確保一次成優(yōu)的原則。 施工作業(yè)由有豐富的同類工程經(jīng)驗(yàn)的筑爐專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，形成良性的質(zhì)量、工期、安全、 成本的保證體系。 第二章 施工總體部署 1 指導(dǎo)思想 全心全意為用戶服務(wù)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織、科學(xué)安排，抓住階段重點(diǎn)，與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，共創(chuàng)施工條件， 為工程項(xiàng)目的早日投產(chǎn)、業(yè)主早日獲得效益， 為 金能科技股份有限公司 做出我們最大的貢獻(xiàn)。干熄焦法生產(chǎn)工藝改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少污染。 10 干熄焦工藝流程 焦?fàn)t干熄焦法熄焦是將焦?fàn)t生產(chǎn)出的紅焦裝入密閉的干熄爐內(nèi)，利用循環(huán)的經(jīng)過冷卻的惰性氣體與紅焦進(jìn)行熱交換。干熄焦工藝是將紅焦炭在干熄爐中與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭冷卻至 200℃以下，經(jīng)排焦裝置將焦炭卸到膠帶輸送機(jī)上，經(jīng)爐前傳送裝置送到篩焦系統(tǒng)。影響工程的各種因素較多，因此 在工程實(shí)施過程中，應(yīng)準(zhǔn)備充分、策劃周密、方案可靠、計(jì)劃周全、管理到位。大量高空作業(yè)，給安全管理增加了很大難度，嚴(yán)重影響作業(yè)效率，影響工程進(jìn)度。干熄焦工程施工場地比較集中，要求安裝、筑爐同時(shí)進(jìn)行施工，反復(fù)穿叉作業(yè)，施工組織與施工管理的難度大。； 陶瓷耐火纖維繩 ： 10m178。； 發(fā)泡苯乙烯： 178。 工程量 干熄焦主體干熄爐 及一次除塵器 砌筑： 耐火磚： 隔熱碎磚： m3； 粘土澆注料 CN80： 2m3； 隔熱澆注料 CL80： 24m3； 隔熱澆注料 CL100： ； 隔熱澆注料 CL130： ； 隔熱澆注料 TM65AE： ； 各種火泥： 67 余 t； 耐火 纖維棉： ； 耐火 纖維 毯 ： 178。爐體冷卻區(qū)直徑為 米，斜道區(qū)環(huán)形風(fēng)道區(qū)直徑 米至 米。共計(jì)60 天（日歷日）。該工程建成投產(chǎn)后，不僅可 以回收大量赤熱焦碳中的熱量、降低能耗、改善煉焦生產(chǎn)的環(huán)境狀況、控制污染，而且還有利于提高焦碳質(zhì)量，對穩(wěn)定大型高爐的操作、降低焦比、提高高爐的利用系數(shù)和煉鐵質(zhì)量都將起到重要的作用。 （ 3）《工業(yè)爐砌筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 —— GB5021120xx （ 4）《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 —— GB5030920xx （ 5）《工程測量規(guī)范》 —— GB5002620xx （ 6）筑爐手冊 （ 7）干熄焦砌筑工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。1 第一章 工程概況 1 編制依據(jù)： （ 1）干熄焦砌筑工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，干熄焦招標(biāo)文件和施工合同 。 （ 2）我公司施工承建同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 2 工程簡介 本工程為 金能科技股份有限公司 4焦?fàn)t干熄焦節(jié)能改造項(xiàng)目 —— 110t/h 干熄焦工程 。 3 工程名稱 ： 金能科技股份有限公司 4焦?fàn)t干熄焦節(jié)能改造項(xiàng)目 —— 110t/h 干熄焦工程 4 工程地點(diǎn)： 山東省德州市 齊河縣城工業(yè)園內(nèi) 5 設(shè)計(jì)單位： 金能科技股份有限公司 6 承包方式： 包工不包料 7 工程工期： 20xx 年 6 月 24 日開工， 20xx 年 8 月 22 日竣工。 8 主要部位幾何尺寸及工程量 幾何尺寸 2 干熄爐筒體總標(biāo)高 米，砌筑部位標(biāo)高為 + 米至+ 米。預(yù)存區(qū)由直徑 米收至直徑 米，一次除塵器長 米，寬 米 ,全高 米。； 耐火 纖維紙： 178。； 巖棉保溫板： 22m178。等 9 工程特點(diǎn)： （ 1） 施工場地狹小。 （ 2）高空作業(yè)多。 3 （ 3）施工時(shí)間短。 （ 4）施工質(zhì)量要求高。因此要求耐材砌筑質(zhì)量較高，以保證其連續(xù)生產(chǎn)的性能。使紅焦冷卻到250℃以下，通過排出裝置排出。提高了焦碳的 質(zhì)量，有效地利用焦碳的余熱發(fā)電。 2 施工原則 實(shí)行項(xiàng)目管理，建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部，人力資源、材料、機(jī)械設(shè)備、工程技術(shù)、資金形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工管理格局。 貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則。 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保整個工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)的原則。 貫徹執(zhí)行綜合施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，做好資源平衡，抓住關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序，采取搭接施工，平面流水作業(yè)，關(guān)鍵部位連續(xù)三班作業(yè)，組織快速搶建施工的原則。 建立項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)，進(jìn)行項(xiàng)目信息管理體系設(shè)計(jì)、收集、分類歸檔、檢索跟蹤。 3 工期目標(biāo) 提前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。各部位磚分型配層，合理組織各工序穿插作業(yè)，最大限度縮短工期，確保 60 天完成施工任務(wù)。 6 文明施工 達(dá)到一類文明施工現(xiàn)場。冷卻區(qū)內(nèi)壁及十字風(fēng)道承受焦碳、焦粉磨損較嚴(yán)重，對耐火材料耐磨性要求較高。斜風(fēng)道磚逐成懸挑，承受上部砌體的荷載。 環(huán)形風(fēng)道區(qū) 環(huán)形風(fēng)道區(qū)由環(huán)形內(nèi)墻及外墻兩圓環(huán)砌 體組成。生產(chǎn)時(shí)，內(nèi)墻承受裝焦時(shí)的