【正文】 按照維修合同約定和相關規(guī)定調(diào)解維修質(zhì)重 糾紛。 (四 )現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作規(guī)范 1．廠區(qū)環(huán)境保持清潔，符合安全、防火和環(huán)境保護要求，廠房明亮、通風，各區(qū)域、 崗位 有標識。廠房各工位 明 顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程，在重要區(qū)域 (如發(fā)電房、油料房等 )和特殊設備要于醒目 處 張貼禁止事項。 3．按照國家有關規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標志，保障疏散通道、安 全出 口暢通，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。 5．各類物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時清理。 7．修理過程中實行“三不落地” (工具不落地、配件不落地、廢料油污不落地 )，保持工作場地的清潔。 9．嚴格領料制度，換下的舊件、領用待裝的配件及維修過程中拆下待裝的配件要妥善保 管 。 10．需要用比較法判斷配件性能時，應使用合格的標準配件，不得借用其他車輛的配件 用 作試驗，用于比較試驗的標準配件要集中保管。 (五 )竣工交車管理工作規(guī)范 1．維修竣工后，應對汽車內(nèi)外進行清理，并停放到竣工交車位置。 3．接待 員陪同客戶驗車時，應對汽車的維修質(zhì)量、技術(shù)狀況、外觀、內(nèi)飾、附件、裝備以及發(fā)動機號碼、車架號碼予以確認。 4．應對客戶提出的異議做出解釋，協(xié)商解決，并及時向主管領導反映。 5．竣工車輛離廠時，應提供維修項目表、工時費用清單、配件材料費用明細表、維修發(fā)票給客戶。 7．對于換下的配件、總成，托修方有權(quán)查驗或帶走，承修方應無條件滿足托修方的查驗或帶走的要求。 9．建立竣工出廠車輛的維修資料檔案和結(jié)算檔案，保存期為兩年。 第三節(jié) 機動車維修企業(yè)設備安全操作規(guī)程 一、通用設備 (一 )鉆床安全操作規(guī)程 1．開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸 并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑 狀況。 3．工件必須裝夾牢固，嚴禁不裝夾只用手固定工 件進行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子 (或手虎鉗 )挾持，下方墊板方可作業(yè)。 5．在鉆削過程中應用合適工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削 時 應加注適當?shù)臐櫥鋮s液、運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭工作鉆頭、主軸。 7．工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總 電 源。 2．在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。 3．二次線不宜過長，一般應根據(jù)要作時的具體情況而定。 5．嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。 7．在焊接時，不可將工件 拿在手中或用手扶著工件進行焊接。 9．電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4∏ ，不得多臺串連接地。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。 2．在裝減壓器時，絕對禁止人站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。 4．焊槍有回火現(xiàn)象，立即關氧氣再關乙炔，然后再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)的雜質(zhì)，再關氧氣。嚴禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。 6．下班后，應將氣瓶關閉，不得漏氣。 2．作業(yè)場地必須寬敞、整潔、光線充足，模具及工件擺放有序。 4．工作前應檢查液壓油油面高度，操縱系統(tǒng)是否安全可靠。 6．工作完畢后，工作人員應將油缸回位，切斷電源，清理工作場地。 2．起動前應先打開放氣閥，然后再接通電源啟動電機，使空壓機空轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)風扇輪的轉(zhuǎn)向不對，應立即停機。 4．使用中，不得隨意調(diào)整氣壓自動開關的額定壓力，以防空壓機超負荷運轉(zhuǎn)。 6．如發(fā)現(xiàn)電機三相電流不平衡，應立即停機，待查明原因，排除故障后，方可重新起動。 8．嚴禁將壓縮機放置在高溫 (40℃以上 )、通風不良及濕度大的環(huán)境內(nèi)工作。 2．工作氣壓應保持在 6— 8 千帕。 4．排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。 6．拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 2．拆卸螺母時，如發(fā)現(xiàn)有咬死現(xiàn) 象，不得強行操作，防止電機過載或沖擊器損壞。 4．套筒套入螺母 (栓 )后，須施加一定壓力，方可啟動電機。 6．嚴禁碾壓電源電纜線，嚴禁在有油、水的場地作業(yè)。 (四 )四輪定位儀操作規(guī)程 1．定位前車輛檢查 (1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的問隙和損壞。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。 2．定位要求 (1)將車輛安置在定栓舉升器上，車輛應倒入舉入器。 (2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。如應按要求作車輪偏差補償和輪 胎 檢測。 (4)各輪定位參數(shù) (前束、外傾角 )的調(diào)整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測 不 符合規(guī)定要求的均應進行調(diào)整 (原車不能調(diào)整的除外 )。 (6)定位結(jié)果應予以保存和打印。 2．工件及刀具必須裝夾牢固，轉(zhuǎn)速及進刀量要適當，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。 4．機床主軸不得敲擊，配套模具要保持清潔。 6．工作完畢，切斷電源，擦試機床、模具。 2．移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶 有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸 可 能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。 4．為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于 14AWG，并盡量短。在 使 用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。 6． 49℃時，兩次回收工作應問隔 10分鐘。 (七 )總成吊裝設備操作規(guī)程 1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準起吊。 3．被吊物體升起高度，在運行中，一般不準超過 1 米。 4．行吊運行中，被吊物體嚴禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準站人，否則，不準吊運 。 6．行吊運行中，未完全停止嚴禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時，且勿開的過猛，以 免 碰撞損壞行吊。 (八 )汽車舉升機操作規(guī)程 1．使用前應清除升舉機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。 3．升舉時人員 應離開車輛，升舉到需要高度時，必須插入保險銷，并確認安全可靠后才 可開始 車底作業(yè)。 5．作業(yè)完畢應清除雜物，打掃升舉器周圍以保持場地整潔。 (九 )發(fā)動機檢測診斷設備操作規(guī)程 1．測試開始前，首先檢查主機、顯示器、打印機的信號線路及電源線路連接是否正確 可 靠。 3．根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。 5．輸入檢測項目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進行檢測。 7．關閉發(fā)動機，關掉打印機、顯示器、主機電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入 固 定位置。 2．舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 4．舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。 6．拉撥前應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 8．鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 10．有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規(guī)定。 2. 待噴漆車輛進入烤漆房前應將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi) 清 除灰塵。 4．嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙 。 6．進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設定在意 O 攝氏度以上。 8．檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水 作業(yè)。 1℃。 (3)用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運動部分是否正常。 (5)調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。頭架齒輪變速手柄放于空擋 位置。 (3)將方向閥的手柄放于回油位置。 3．試運轉(zhuǎn)： (1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到 300轉(zhuǎn) /分，運轉(zhuǎn) 3 分鐘。 (3)將周周保持 300 轉(zhuǎn) /分情況下，將分路控制閥手柄分別放 45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗。 (2)按期對各部分進行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。 (4)各傳動皮帶不許沾有油 穢，各部的緊固螺絲應經(jīng)常檢查是否緊固。 (6)應嚴格遵守本試驗臺的使用與調(diào)整要領。確認安全可靠后，方可啟動試運轉(zhuǎn)。鏜削時，應合理選擇加工量，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。 4．機床主軸嚴禁敲擊，更換主軸時，應將床頭降到最低位置。 6．升降導軌應保持清潔狀 態(tài)，并經(jīng)常潤滑。 8．工作完畢，切斷電源，擦試機床、工量具。 2．工件必須裝夾牢固，配重要平衡、轉(zhuǎn)速要適當。 3．合理選擇加工量，嚴禁超負荷磨削。 5．調(diào)換砂輪時應認真檢查其是否符合要求，并確認裝夾牢固后 ，方可使用。 7．工作完畢，切斷電源，機床擦試干凈，零件按規(guī)定擺放。 (2)檢查聲級計內(nèi)電池是否有電 (或用外接電源 )。 (2)將聲級計固定在三腳架上，在汽車前 2m，高 1． 2m 處，傳聲器指向聲源，并遠離人體。 (4)工作結(jié)束后，關閉開關，妥善保管。 (2)測量中，改變?nèi)魏伍_關位置后都必須按一下復位鈕，以消除開關換擋時可能引起干擾。 (二 )排氣分析儀或煙度計 操作規(guī)程 1．檢測前的準備工作： (1)連接電源線，取樣軟管和腳踏開關連線。 (3)開啟“電源”開關，用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至 0(FSN)點，預熱 5 分鐘。 (2)按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微調(diào)”，將表頭指針調(diào)到標準煙度卡的標稱值處。 ： (1)將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi)，并使其中心線與排氣管軸線平行。如此進行三次測量，最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。 (2)壓縮空氣的壓力應在 0． 3～ 0． 5Mpa 范圍內(nèi)。 (三 )排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程 (廢氣分析儀 ) 1．檢測前準備工作： (1)檢查取樣管的水分離器是否安裝，聯(lián)接并固定取樣管。 (3)排除儀器附近有明顯干擾的用電器。 2．操作步驟： (1)打開電源開關，液晶顯示屏顯示進入自檢狀態(tài)