【正文】 （ｄ）探測系統(tǒng)故障自檢系統(tǒng)（正常、故障）； （ｅ）電源信號（正常、故障）； （ｆ） 氣體 氣體壓力信號； 上述（ａ）～（ f）條信號除在就地控制盤做必要顯示外，均應(yīng)至少引出一對接點(diǎn)接至就地盤的端子排上。 （ 2）就地控制盤電源從電廠的 ~220V 動力電源或保安電源引接，當(dāng)其失電時，自帶備用電源可以自動換上。 （ 3）每一個就地盤應(yīng)配備單獨(dú)的蓄電池、充電器，可自動給蓄電池充電。 序 號 設(shè)備及儀器名稱 型 號 數(shù) 量 備 注 1 電焊機(jī) BXE300 6 臺 2 水 鉆 GE80 3 臺 3 開孔器 (管道 ) 4 套 根據(jù)工作需要隨時提供 4 切割機(jī) JSG600 4 臺 5 試壓泵 GESX71/40 1 臺 6 壓槽機(jī) 1 臺 7 煙溫探測器試驗(yàn)器 BHIS2 2 臺 8 煙溫探測器試驗(yàn)器 BHIS2 2 臺 9 臺 鉆 24016 7 臺 10 電 錘 ZLGFL32 4 臺 11 電 鉆 TZZ8A 2 臺 12 萬用表 M1138 3 臺 國電 霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組“上大壓小”工程 北京太平機(jī)電設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 8 13 搖 表 （ 500V， 1000V） 3 臺 已檢測 14 接地?fù)u表 ZC8 1 臺 已檢測 15 交直流電壓表 DCD100， 500， 10A 3 臺 已檢測 16 微壓計(jì) BXT2 1 臺 17 火災(zāi)探測器試驗(yàn)器 BHTS1/， 2/ 2 臺 18 煙溫探測器試驗(yàn)器 BHIS2 2 臺 勞動力計(jì)劃表（八小時班制） 工種 前期 中期 后期 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 電工 管工 焊工 力工 10 12 2 10 15 13 3 12 14 15 2 15 22 36 2 28 5 5 1 5 9 10 1 8 合計(jì) 34 43 46 88 16 28 四 專業(yè) 施工技術(shù)、工藝方案 主要施工工序 氣體滅火系統(tǒng)的施工工序 施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→支架、管網(wǎng)安裝→管網(wǎng)吹掃、試壓→噴頭安裝→設(shè)備及閥件檢查、安裝→防腐油漆→單體調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→消防驗(yàn)收、交驗(yàn) 氣體滅火系統(tǒng)施工方案 氣體設(shè)備 安裝 滅火劑貯存容器的安裝 1) 容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 ； 2) 容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致； 3) 容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。 3) 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 2) 驅(qū)動裝置的管道應(yīng)采用支架固定 ,支架的間距不宜大于 3) 管道安裝后應(yīng)進(jìn) 行氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn) ,加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?,實(shí)驗(yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。 滅火劑輸送管道及支架安裝 1) 輸送管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管； 2) 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm； 3) 公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。 d.管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 2/3。 5) 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。 6) 輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。 2) 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。 4) 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的噴射。 建立健全的本工程《質(zhì)量管理制度》，對工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制； 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序，減少質(zhì)量通?。? 嚴(yán)格執(zhí)行三級有關(guān)質(zhì)量管理制度以及項(xiàng)目經(jīng)理部所制定的《質(zhì)量管理制度》； 實(shí)行施工專項(xiàng)負(fù)責(zé)責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則； 接受各級質(zhì)量執(zhí)法機(jī)關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)； 強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照圖紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，技術(shù) 交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件； 各級質(zhì)量檢查員到崗到位，及時糾正指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員以及項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師參加。在進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)國電 霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組“上大壓小”工程 北京太平機(jī)電設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 11 行復(fù)檢，確定其符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用； 在施工全過程中，堅(jiān)持自檢，并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理，填寫質(zhì)量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，確認(rèn)已經(jīng)消除，經(jīng)雙方簽字后存管理檔案； 隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工。 用于本工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（請見前面“第 二 章 “ 編制依據(jù) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) ”） A. 管材、管件檢查：復(fù)核：型號、材質(zhì)：材質(zhì)單合格證、填寫檢驗(yàn)記錄；檢查管件：無縫裂、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；鍍鋅無漏鍍；螺紋完整、無損傷、毛刺；法蘭封面平整、光潔；使用測厚 儀抽測壁厚：小管ф 75 以下抽測量 5％，大管ф 80 以上，抽測量 10％（重大工程可加大抽測比例）； B. 管道連接：對照圖紙查管徑、走向、位置，重點(diǎn)是管徑、嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)，末端支管增彎不宜超過 2 個； C. 接點(diǎn)符合度：螺紋連接：宜機(jī)械切割；螺紋完整、斷絲、缺絲小于全絲十分之一；進(jìn)扣要滿實(shí)；變徑時不得用補(bǔ)芯。按地區(qū)冰凍期 (北京 11． 5— 3． 10)低于 5度時應(yīng)有防凍措施；強(qiáng)度試驗(yàn)≥ 1． 4MPA 或按設(shè)計(jì)要求?？紤]水指方向問題；出水與入水、水色、透明度一致。 50mm，側(cè)面距墻大于 0． 5M177。 ． 1施工人員的要求 A. 施工人員：應(yīng)有相應(yīng)的水暖 /電氣施工技能或有相應(yīng)的施工經(jīng)歷，技壯比 1∶ 1 以上，新施工人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)。 C. 班組長 /骨干人員：應(yīng)有消防系統(tǒng)施工、安裝的經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)。 E. 施工人員應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范和公司作業(yè)指導(dǎo)書。 B. 施工設(shè)備 /機(jī)具、儀器應(yīng)有專人管理，并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 D. 施工設(shè)備 /機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)儀器 /儀表發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)、損壞時，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并撤出使用現(xiàn)場，進(jìn)行報(bào)廢處理 ，填寫《設(shè)備、設(shè)施作廢申請表》。 B. 材料進(jìn)場時，由質(zhì)檢員、材料員按照合同 /規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn) /試驗(yàn)，填寫檢驗(yàn) /報(bào)驗(yàn)記錄，并核查進(jìn)場材料的合格證