錨桿框格梁護坡的施工方案-在線瀏覽
2025-07-14 20:54本頁面
【正文】 施工組織機構(gòu) 主要施工人員： 現(xiàn)場負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人： 質(zhì)檢負責(zé)人： 測量負責(zé)人： 試驗負責(zé)人： 材料負責(zé)人： 安全負責(zé)人： 七、施工材料及 工藝質(zhì)量控制 材料要求 1） 水泥：框格梁與灌漿所用水泥使用英德海螺 水泥，水泥運到工地上必須支墊、覆蓋保存并盡快使用，凡因受潮或其他原因變質(zhì)時均不使用。 設(shè)計及施工工藝要求： 1）每個分項工程開工，每個工序完成時必須經(jīng)過項目部質(zhì)檢人員自驗合格并報請監(jiān)理工程師同意后方可進行下一道工序。 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→測量放樣→搭設(shè)施工腳手架及施工平臺→人工清坡→坡面錨孔施工→錨孔驗收→錨孔注漿→錨桿安裝→錨桿抗拔試驗→框格梁肋柱分級開挖澆筑→全部拆除腳手架→養(yǎng)護→驗收。 此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工 平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。 平臺搭設(shè)寬度為 2m，每層高度 2m，外設(shè)防護攔桿。 （二）、人工鑿打清除坡面松散巖石 進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連 接。 3 清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設(shè)計及造成人員傷亡事故。 2）、肋柱內(nèi)應(yīng)按設(shè)計設(shè)置Φ 8 定位鋼筋，不容許鐵絲定位。 3）、在錨 桿打入前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查錨孔。 鉆孔 1）、鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設(shè)立牢固的角度支架。方便人員操作，裝機平穩(wěn)，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。 4）、不損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu) .避免巖體裂隙擴大，造成坍孔和灌漿的困難?？卓谡`差不得大于 3cm，孔底誤差應(yīng)小于 4%的長度。要經(jīng)常檢查 角度支架的變化，并及時調(diào)整因鉆機振動而引起的角度偏差。 7）、鉆完第一個孔后，需做壓水試驗?？妆诘牧严洞笥?160um，水泥漿 4 將會漏失。試驗若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)， 24 小時后，重新鉆孔，再做壓力試驗。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割； （ 6）按設(shè)計要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，故不需要做特別防腐處理。 （ 8）就位時應(yīng)慢而穩(wěn)，重量大的長錨桿可以用專門的支架使錨桿就位。 錨孔灌漿 自孔底向上一次性注入，注漿壓力應(yīng)≥ ，中途不能停灌。錨桿注漿時，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁時還應(yīng)用砼填滿，不得有空洞或氣眼。最后 用 C25 細石砼將外露鋼筋錨桿封死。具體試驗要求及安排如下： 1）、試驗設(shè)備 用 YC60 張拉千斤頂和 A6400型高壓油泵在錨桿外端施加拉力千斤頂?shù)姆戳ψ饔迷谝粚玳L 2m 的鋼梁上，支點在山坡面。 2）、 方法與步驟 在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工 2~4 根錨桿，待 注漿 達到強度后方可試驗。試驗開始時，每級荷載按事先預(yù)計極限荷載的 1/10 施加，后期按預(yù)計極限荷載的 1/15 施加直至破壞為止。卸載分級約為加載的 24 倍，隔 1030 分鐘讀
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