金屬的磨損與接觸疲勞-在線瀏覽
2025-07-13 22:37本頁面
【正文】 性越高 。 (2) 體積磨損：試樣體積減小 。 (4) 比磨損量：磨損量／ (摩擦距離 耐磨性： 1／磨損量 。 5/34 按磨損機(jī)理分為：粘著磨損 、 磨粒磨損 、 沖蝕磨損 、 疲勞磨損 (接觸疲勞 )、 腐蝕磨損和微動(dòng)磨損 。 167。 繼續(xù)滑動(dòng)中 ， 粘著點(diǎn)受剪切應(yīng)力被剪斷→轉(zhuǎn)移脫落 →形成磨屑；該過程反復(fù)進(jìn)行 →粘著磨損 。 圖 73 粘著磨損過程示意圖 8/34 (1) 粘著點(diǎn)強(qiáng)度比一方金屬強(qiáng)時(shí)磨損量大 ，表面較粗糙 ， 甚至產(chǎn)生咬死 。 (3) 粘著點(diǎn)比雙方金屬都高時(shí) ， 剪斷可發(fā)生在摩擦金屬的任何一方 ， 較軟金屬的磨損量大 。 。 10/34 影響粘著磨損的因素 P142 材料特性 、 法向力 、 滑動(dòng)速度及溫度 。 11/34 (2) 避免或阻止摩擦副 (原子 )間直接接觸 使用潤(rùn)滑劑 ， 改善表面潤(rùn)滑條件； 增強(qiáng)氧化膜的穩(wěn)定性 ， 提高氧化膜與基體的結(jié)合力；表面化學(xué)熱處理 。 (4) 減小摩擦滑動(dòng)速度 ， 降低接觸壓應(yīng)力 。 前者稱兩體磨粒磨損 ， 后者稱三體磨粒磨損 。 13/34 圖 74 兩體和三體磨粒磨損 14/34 機(jī)理 由于一方的硬度比另一方大得多 ， 或存在硬質(zhì)粒子 ， 對(duì)材料的創(chuàng)槽作用而損耗 。 圓鈍的磨?；虿牧纤苄暂^高時(shí)：首先形成犁溝但并不剝落 (應(yīng)力集中小 ， 不易產(chǎn)生裂紋 )。 尖銳的磨?；虿牧洗嘈暂^高時(shí) ， 直接產(chǎn)生切削 、剝落 ， 留下犁溝 。 圖 73 磨粒磨損表面形貌 17/34 降低磨粒磨損的措施 (1) 影響因素 材料硬度高 ， 磨損量小 ， 耐磨性高； 但過高反而不利 —— 韌度低
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