【正文】 本工程場地較寬敞，我們按照文明工地標準進行布置。鋼筋制作設在建筑物的西邊；場地采用水泥地坪與三七灰土相結合的方式。根據(jù)本工程的實際情況，創(chuàng)建文明工地，有關強有力措施詳見第十一章。 機具設備投入 由于本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，故在現(xiàn)場搭設攪拌臺。具體詳見第八章《主要機械設備供應計劃》及附表 3主要施工需用量計劃。根據(jù)本工程的特點分四個主要施工階段：即基礎施工階段；主體砌磚施工階段；內外裝修、屋面施工階段；室外掃尾工程施工階段。采取事先編制的計算機施工程序，利用電子計算機合理布置流水節(jié)拍，控制施工節(jié)點，合理分配勞力，避免窩工，怠工現(xiàn)象產(chǎn)生。與土建結構有矛盾處，由施工員和土建施工人 員協(xié)商處理。 衛(wèi)生間施工配合 在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼面。 燈具、開關、插座面板安裝配合 燈具、開關、插座面板安裝應做到位置準確。 管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅 考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應 預先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。 施工用電及場地使用配合 對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一下協(xié)調解決，以達到互創(chuàng)條件的目的。因特殊原因必須打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。 通過現(xiàn)場協(xié)調共同搞好安裝成品保護，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線 路、開關、閥門。不得隨意取走預埋管道的管堵。另在場內搭設砼試塊標養(yǎng)室、機修房及廁所、浴室。為了充分利用施工現(xiàn)場每一寸土地，本工程的 材料采購量根據(jù)施工進度的需要來嚴格控制，加強與材料供用商的溝通，減少庫存量。 二、垂直運輸機械的布置： 主體施工時本工程選擇一臺塔吊，擬布置在建筑物主樓與附樓的蹭，另增加三臺井字架提升運力。 三、現(xiàn)場臨時供電供水： 在整個工程施工階段，現(xiàn)場用水、用電主要是施工生產(chǎn)用電、用水。施工用水在混凝土攪拌臺、浴廁、食堂、職工宿舍、門衛(wèi)等處設置水龍頭。 第三章 施工進度計劃及措施 第一節(jié)各分部工程施工進度 一、施工節(jié)點安排 地基處理 45 日歷天 地下室施工 40 日歷天 主體工程 60 日歷天 內裝修 235 日歷天 竣工清理 20 日歷天 外裝修、安裝工程隨主體施 工同時進行，不占用總體工期。 以上各節(jié)點是交叉進行的，具體情況詳見后附進度計劃表、網(wǎng)絡圖。 （ 2）在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據(jù)質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管 理模式，隨時隨地按國家質量標準跟蹤檢查，力爭一次成優(yōu)，確保分項工程按期完成。 （ 4）工人全部系本公司成建制技術工人，不使用本地普工，保證不受本地農(nóng)忙季節(jié)影響。 （ 3）裝飾工程中，內裝修分為二個階段，第一階段插入到主體施工當中，第二階段與外裝修同步進行，不占用整體工期。 （ 5）抓好測量工作，力爭以最短的時間精確地放出各部位的軸線和標高，提早給施工創(chuàng)造工作面，垂直投設采用經(jīng)緯儀，確保外墻的垂直度； （ 6）積極推廣新材料、新工藝、新技術； （ 7）樓板模板采用組合多層模板，加快支拆速度，支撐采用快拆支撐。 第四章 土建工程施工方案 第一節(jié) 工程施工測量 一、測量儀 器 J2— JD激光經(jīng)緯儀，精度177。 AT— G1自動安平水準儀，精度177。 二、工程定位與垂直控制 本工程為弧形的結構，對測量提出較高的要求。 工程定位控制與垂準測量： 本工程平面控制采用方格控制網(wǎng)； 方格網(wǎng)的布設與總平面圖相配合，根據(jù)施工圖的軸線制作控制主軸線，施工中要保持足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點； 施工方格網(wǎng)點一般分初定，精測和檢測三步進行； 初定：把施工方格網(wǎng)點的設計坐標放在地面上，即確定弧 形的圓心點，此階段可以用打入 5*5*30CM小木樁作埋設標志用，并用細石砼包樁固定； 根據(jù)初定埋設點對照設計坐標，確定 1 軸和 14 軸的前后控制樁，控制樁的埋設應盡量不要被挖土時破壞，并做好標記； 精測：方格網(wǎng)控制點初定并將標樁埋設好后，將設計的坐標值必須精密測定到標板上，選用 180176。的改正方法，分別用經(jīng)緯儀現(xiàn)場作回閉合檢測； 檢測：精測時點位在現(xiàn)場雖作了改正，但為了檢查有否錯誤以及計算方格網(wǎng)的測量精度，必須進行檢測，經(jīng)緯儀作兩個測回，距離往返觀測，最后根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進行平差，計算坐標值和測量 精度； 檢測無誤后，以圓心為基點，以 1 軸和 14 軸控制樁為基線以順時針方向進行分別轉 176。、 176。、 176。……確定各軸的控制樁；再用逆時針方向分別轉 176。、 176。、 176。……確定軸線是否吻合，如有誤差并作好調整； 軸為園弧形的軸線，分別以圓心點為基點，以 214000 和 250600為半徑平行確定 1軸與縱向軸線的交點，作為基礎放線的依據(jù)； 垂準測量 結構層垂直度控制是根據(jù)底層地面預埋鐵板上的 控制點至相應的軸線尺寸，在以上結構層砼現(xiàn)澆上預留 200*200MM 的測量孔，利用激光經(jīng)經(jīng)緯儀，采用天頂法垂直測量，將兩層上的控制點投到以上各個樓層上，作為每層垂直和平面的控制依據(jù)，在投點過程中，首先要對激光儀進行同焦同軸同面的精細調整，使儀器達到最佳狀態(tài)，而后將經(jīng)緯儀在底層嚴格整平對中，接上電源進行投點，在投點過程中，在相應的樓層面上安放激光接受耙，調焦的目標處使激光光斑最小，用穩(wěn)轉儀器調整到目標處光斑晃動最小，此時光斑的軌跡中心就是該層的控制點，即可進行測角和量距的變核，每幢樓設置六個控制點。 水準點的引測和層高控制 本工程水準點的引測必須用二等水準測量，確定水準測點的標高，并與國家城市水準點聯(lián)測，水準點網(wǎng)在主要技術要求按工程測量規(guī)范進行，測量時把水準儀置于兩準尺的中間，前后視不等不得超過 1MM。 15KG 接力器垂直丈量到各層預留洞處暗柱鋼筋上，刻劃基準線，可引出樓面標高，在 50M高度內，用首層177。 三、沉降觀測 沉降觀測水準點的測設。 沉降觀測點按設計要求埋設牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點。每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后確定。 沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔比較。 儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，視距一般不應過 50MM。 前、后視觀測最好用同一根水準尺。 四、外墻垂直度控制措施 提高外墻 模板邊線的放線精度，在鋼尺量距時采用統(tǒng)一標準鋼尺，并采取固定拉力以消除誤差，鋼尺嚴格按規(guī)范要求進行標定及量距調整。 經(jīng)常用經(jīng)緯儀對四角進行觀察，直接觀測施工好的墻面的垂直度的變化。 第二節(jié) 基礎及地下室工程施工方案 一、基礎施工工藝流程 定位、放 線→技術復核→基礎開挖→灰土回填→砼墊層→基礎支?！摻罱壴[蔽工程驗收→澆筑砼、養(yǎng)護砼 二、土方開挖與回填方案 基坑概況：根據(jù)本工程設計圖紙要求，食堂主樓、附樓均采取大開挖，主樓基坑開挖深度 米，附樓開挖深度 4. 4米，主樓基坑長約115米，寬 48米，基坑開頭不規(guī)則開挖面積主樓約 5500M2，附樓約 2400M2，土方量主樓約 23550M3，樓約 10560M3。 施工前的準備： （ 1）根據(jù)地質勘察報告，探明地下土質及墓穴井等情況，及早與勘察單位與設計單位共同解決。 （ 3）確定基坑開挖之前，做好灰線復核工作。 （ 5）安排落實好工作人員，充分做好土方開挖的技術交工作。放坡時派專人指揮，并修坡使坡度達到要求， （ 2）現(xiàn)場配置 1 輛挖掘機 、 1 輛裝栽機堆高、 鏟平土方等， 4輛自卸車運土，開挖路線由北至南，（詳見附后平面圖）自卸車運距 170米，（運距計算指挖方區(qū)重心至卸土區(qū)重心距離）。 （ 4）土方開挖過程中，挖掘機設專人指揮，基坑放坡處土方采用人工修除，及時用手推車運至挖機開挖半徑之內。 （ 6）土方開挖之后，分別在主樓同附樓東西方向設 2 只直徑 800MM 用滲透性砼澆筑 10CM 厚的， 深的集水井，以便 及時抽除地下水及基坑內的積水。 （ 8）開挖期間內，應事先與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護工作。土方開挖好后，基坑邊嚴禁行走汽車。 灰土回填方案： （ 1）回填時間：基坑挖土完成，通過地基驗槽即進行灰土回填。 （ 3）回填土路線：回填時配置一輛 16T壓路機來回壓實。附樓開挖量約 10560 M3，用于 2： 8灰土回填約 6400M3。 （ 5）蛙式打夯機在邊角處打夯之前，由工人對 填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，遍縱橫交叉，打夯不留間隙。 （ 2）排水井的設置： ○ 1 在基坑挖至設計深度時，在基坑的兩頭各設一個集水井，排水井用滲透砼澆筑，以使及時能將基坑積水排除。 （ 3）已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方可進入下道工序。 （ 5）填土前取現(xiàn)場土做擊實驗，測定其最大干密度與最佳含水率。 （ 7）在施工確保土的含水率在最佳含水率范圍內，土料含水量一般以手握成團，落地 開花為宜，但以實際含水量為準。 （ 9）回填土在夯實或壓實后，由專職質量員對每層回填 留 的質量用環(huán)刀取樣抽檢測定土密實度，以控制土的壓實系數(shù)不小于 為準。項目部做好安全技術交底工作，提高員工的安全技術水平，杜絕違章操作，確保施工安全。（ 3）雨天施工時，要做好坑外及坑內的排暢通，且隨時注意坑壁穩(wěn)定，防止塌方事故。 （ 5）挖土機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立其它施工人員。 （ 7）當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。欄桿設置二道，高度一米，每 50CM 設一道，以防止行人墜入坑底。 C10砼隨搗隨抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時澆水養(yǎng)護，達到強度后，才能進行基礎放線，為防止基坑四周做好排水溝。 以下結構施工做以下部署： 施工工藝選擇 （ 1）模板工程：采用組合小鋼模散裝散拆與九夾板木模相結合的模板工藝。 （ 3）砼工程：全部采用自拌泵送砼。 （ 5）施工機械設備：基礎結構施工的垂直水平運輸采用一臺井 架和現(xiàn)場勞力車。 （ 7）管線安裝：隨著基礎結構施工時穿插。 施工順序 定位放線→技術復核→砼墊層→防水施工→放樣→基礎承臺、底板→外墻防水施工→回填土 五、基礎鋼筋工程 鋼筋須按施工進度計劃進場。為確保工程質量，本工程將采用八大鋼廠生產(chǎn)的鋼筋。使用前進 行復試合格方可使用。 設計中所注明的避雷接地，由安裝班組專人負責施工，并交監(jiān)理驗收（簽署工程驗收單）。 底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔板施工荷載。 安裝墻、樓、梯等插筋后，對插 筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。 鋼筋綁扎時，隨時注意各種構造筋的配置綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。 1基礎底板鋼筋綁扎的技術措施 （ 1）清理底板基層上的雜物，在基層上劃好主筋分布位置筋。 （ 3）鋼筋搭接長度、位置都必須符合設計和施工規(guī)范。 （ 5）綁扎后墊塊和上下層鋼筋馬凳。 1梁、剪力墻、板鋼筋綁扎的技術措施 （ 1）鋼筋的錨固、搭接和綁扎按照設計及施工規(guī)范，剪力墻拉結按設計要求每道 400MM間距。 （ 3）剪力墻水平筋制作與綁扎按照 97G202和 96G101有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）焊接避雷接地網(wǎng)及接地測試點，以及沉降觀測點的布置都必須符合設計要求。 六、模板工程 底板模板：采用組合鋼模板。部分采用圓弧采用定型模板。左右間距 700，上下間距 400500。 （ 4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、外）均焊止水片，并在外側模上襯厚度 20MM 的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。 連系梁模板： （ 1）連系梁側模和底模采用鋼平面模板，側模和底模連接處采用連接角模。 剪力墻模板： （ 1）柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時 先在基礎面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋，柱斷面，小于 600*600用柱箍加固，大于600 斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。板底擱柵用 450*100*4000的方木，中心間距不得超過 500MM。 七、砼工程： 澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。 在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨大風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行確?；炷翝仓|量。 砼澆筑前，先用水濕潤模板。 “澆筑令”簽發(fā)前必須具備以下資料： （ 1）各種材料檢驗合格單及材料合格證。 墻砼澆搗時須重視分層澆搗，每層厚度控制在振動捧長度的 倍，還應特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過 2小時，插入下層砼 5cm 以上，以保證兩層的緊密結合?；炷劣闪隙贰⒙┒穬刃冻鲞M行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2M，在豎