【正文】 南側降坡，墊層澆筑 前要清理基層上的浮土雜物，澆筑后。 （ 2）墊層澆筑由南向北分段進行，向槽內下料使用溜槽，用手推車接料運輸?shù)綕仓攸c，應振搗密實，用 2m 刮杠比照控制標高刮平，用鐵抹子找平。 鋼筋工程 本工程鋼筋采用 HPB235（ ）級， HRB335（ ）級。 （ 2）鋼筋凈保護層 ：基礎為 40mm， 梁、柱、抗爆墻為 30mm，現(xiàn)澆板為 20mm。 （ 3）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時應在墊層上彈出墨線，標示位置，經質檢員，技術負責人檢測后方可進行綁扎，鋼筋一次綁扎完畢。 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 13 圓形基礎底板鋼筋馬鐙詳圖地面標高馬鐙馬鐙詳圖25） 備注：每個設備基礎放置3個馬鐙 （ 4）基礎底板鋼筋的就位 豎向鋼筋定 位困難，澆筑 基礎 時如移位，則無法改正，必須采取可靠措施，在墊層上放好軸線及定位線后，在墊層內埋設 Φ 8 帶爪鋼筋與插筋鋼筋底角焊接，保證鋼筋在澆注砼時不移位。 模板工程 （ 1）由于基礎較多，所以支設工藝較復雜，穩(wěn)定性差，是基礎工程中的難點，根據工程特點選用組合式鋼模板，局部木模施工。模板必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，要能可靠的 承受新澆筑砼的重量和側壓力，以及施工中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 14 荷載，因此支模材料、支設牢固等問題要著重解決。 （ 2）熟悉施工圖紙及模板組合數(shù)，對照節(jié)點進行組拼，不夠模數(shù)的用木模拼縫，所有板縫用“ S”型卡連接， 階梯基礎上部 圓形基礎模板采用 Φ 20 的鋼筋做圍護加固，水平龍骨貼模內側間距為200mm，豎向龍骨在外側間距 700～ 800mm，用蝴蝶夾子扣住擰緊。 支模時 尺寸略比實際小1~2mm，防止砼澆筑時膨脹過大與設計尺寸不符。設備基礎的螺栓加固模具（見附圖）， 螺栓固定在模具上后應在模板支護完畢后用吊車移動到位置上，并由放線員進行水平測量和定位，固定完畢后用鋼筋頂桿焊接在底板鋼筋處， 圓形基礎螺栓模具（使用8mm 厚鋼板制作模具，鉆孔要比所用螺栓應大1mm ）200mm局部需要用 1 2鋼 筋進行加肋11螺栓孔1 18 mm厚 鋼板 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 15 方型基礎螺栓模具60 *1 00 木方螺栓孔 （ 3）模板盡可能及時拆除，有利于模板的周轉和加快工程速度，側模應在砼達到 一定 強度，砼不掉角時開始拆除，砼拆模時間以同條件下試塊強度做依據。 基礎上部 外側為一層組合鋼模板做支護、柱頭上表面蓋一層塑料薄膜、薄膜上蓋一層 100mm厚雙層草墊子并接入蒸汽管線保溫。要做到以下幾點： （ 1）原材料的控制 a、石子含泥量不超過 1% 粗砂含泥量不超過 3% 水泥標號不低于 （選用水化熱低的水泥） b、 原材料及外加劑配合比要準確，施工時要過磅秤。 砼的溫度降至 0℃ 前，具抗壓強度，不得低于抗凍臨界強度。 c、原材料原則上不加熱，如砂子受凍可用蒸汽化開，但應保證砼溫度入模時在 +5℃左右，若不能達到則攪拌砼時水要適當加熱。 （ 2）砼 的攪拌運輸 砼的攪拌的一般要求：開盤前濕潤攪拌筒，第一缸碎石少投三分之一，攪拌好的砼要基本出凈。 攪拌時間：從原材料全部進入攪拌筒至拌合物開始卸出，時間不少于 90 秒。 嚴格控制砼水灰比，骨料帶入的水分及外加劑溶液中的中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 17 水份應從拌合水中扣除。砼拌合物的出機濕度不宜低于 10℃，入模溫度不得低于5℃。 運輸采用 25T 吊車。 b、基礎砼應采用分層水平澆筑，每層厚 3040cm，上下層間隔時間不得超過 ，且應注意表面不要受凍。 砼 的澆筑順序及機械布置 （ 4）砼的拆模養(yǎng)護及測溫 a、砼的溫度控制：本工程采用測溫工具，并設幾個觀測點，采用溫度計進行核對，使砼中心與表面溫度差不超過 20℃，砼表面溫差與環(huán)境差不超過 25℃ , 做好測溫記錄。 c、未完全冷卻的砼含有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷截或動力荷載的作用 。 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 18 （四） 各分部分項工程簡要施工方法及側重點 變配電室及儀表控制室《 CV00/01~03》 本工程 基礎工程 為階梯型獨立基礎，墻體下由 TJ1 基礎相連接。其中 剪力墻 模板支護為側重點。 剪力墻 墻采用 300 厚 C30 混凝土澆 筑。墻體高度由基礎至墻體頂高度為 ，在支模時上部根本無法進行有效的支撐，因此必須使用螺栓進行加固。模板面板采用組合小鋼模，小鋼模主要類型寬度 300mm板面厚度 。 根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大 側壓力 F； 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2 作為本工程計算荷載。 （三）、墻模板內外楞的計算 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 20 （ 1） 內楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm) ； l計算跨度 (外楞間距 ): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =，其 中， 為折減系數(shù)。mm) ； W 內楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=103 ； f 內楞的抗彎強度設計值 (N/mm2)； f=； 內楞的最大應力計算值： σ = 105/103 = N/mm2 ； 內楞的抗彎強度設計值 : [f] = 205N/mm2； 內楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內楞的抗彎強度設計值 [f]=205N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下 : 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 21 其中， V－內楞承受的最大剪 力； l計算跨度 (外楞間距 ): l =； q作用在內楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =，其 中， 為折減系數(shù)。 撓度驗算公式如下： 其中， ν 內楞的最大撓度 (mm)； q作用在內楞上的線荷載 (kN/m)： q = ； l計算跨度 (外楞間距 ): l = ； E內 楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I內楞截面慣性矩 (mm4)， I=105 ； 內楞的最大撓度計算值 : ν= 4004/(100206000105) = mm ； 內楞的最大容許撓度值 : [ν] = ； 內楞的最大撓度計算值 ν= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ν]= ，滿足要求！ （ 2） 外楞 (木或鋼 )承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm ； 強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 (N mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3 ； f 外楞的強度設計值 (N/mm2)， f =； 外楞的最大應力計算值 : σ = 105/103 = N/mm2 ； 外楞的最 大應力計算值 σ =,滿足要求！ 公式如下 : 其中， P作用在外楞的荷載 : P = (+3)； V外楞計算最大剪力 (N)； 外楞的最大剪力： V = = 102N ； 外楞截面抗剪強度必須滿足 : 其中， τ 外楞截面的受剪應力 計算值 (N/mm2)； V外楞計算最大剪力 (N)： V = 102N ； A 鋼管的截面面積 (mm2)： A = 400mm2； fv外楞的抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = 205N/mm2； 外楞截面的受剪應力計算值 : τ =2102/=； 外楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=205N/mm2，滿足要求！ 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 23 根據《建筑 施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 24 腳手架鋼筋楔焊于底板鋼筋上墻體支模圖底板拉板鋼模板60*9 0木 方墻體鋼筋 （五） 墻體內部支撐系統(tǒng) 因本工程墻體高度較高，內部的支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼腳手 架施工。 模板的拆除：砼達到強度后，砼不掉角時開始拆除模板。 塔爐基礎 《 CV02/01~04》 （ 1） 塔爐 基礎， 砼標號 采用 墊層 C15，基礎為 C30，為保證基礎上短中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 26 柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。 （ 2）鋼筋采用 HPB235（ ）級、 HRB335（ ）級。 保護層厚度基礎底板為 50mm，其余為40mm?；A持力層坐落在全風化砂巖，地基承載力特征值 fak≥ 200kpa。 （ 4）塔基礎底板內設直徑 20 鋼筋馬凳筋，間距 1000mm。為保證螺栓的精確度，埋設前應先制作卡具固定螺栓。 墻厚度 15 — 40 80 2 扁鐵 φ 14 孔 φ 8 鋼筋 墻厚度 +48 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 27 施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。 （ 2） 鋼筋采用 HPB235（φ ）級、 HRB335（Φ）級。 （ 3） 基礎短柱上都有 52 根 M30 預埋螺栓 、 8 根 M24 預埋螺栓、 12根 M36 預埋螺栓 、 4根 M16 預埋螺栓 。卡具采用木方制作，制作前應按螺栓位置釘成相應的方框，并按間距要求在木方上放樣，待間距排好，對角線確定相等后，再進行鉆孔（詳圖見主要施工工序中附圖方形基礎螺栓模具）。施工過程中應用塑料布將螺栓扣包裹。 中國石油錦州石化公司 100 萬噸催化汽油加氫脫硫裝置土建工程 28 構 — 2 基礎 《 CV— 04/01》 （ 1） 構 2 獨立式鋼筋混凝土基礎，混凝土強度 C30，墊層采用 C15。混凝土澆筑 完畢后，用 塑料薄膜覆蓋 草甸子進行養(yǎng)護。 （ 2）底板鋼筋保護層為 50mm，其它為 40mm。 為保證基礎上短柱的軸線及標高位置準確，采用基礎與短柱二次澆筑成型的方法。 （采用方型螺栓模具） 3橋架 《 CV— 08/01》 本基礎采用 C30 混凝土澆筑， 墊層為 C15 混凝土 ， 保護層 厚度為 50mm。 （ 2） 基礎持力層做在全風化砂巖土層上，地基承載力特征值 fak≥200kpa，超挖部分采用級配砂石分層夯填至基底設計標高。 （ 3） 共計 19 個獨立鋼筋混凝土基礎， 76 根 M30 預埋螺栓。施工重點在于螺栓固定工程模具（見主要施工工序 中 附圖螺栓模具）