模具個(gè)人年終工作總結(jié)范例大全共五篇-在線瀏覽
2025-07-03 07:06本頁面
【正文】 處，做到細(xì)化管理。 模具個(gè)人年終工作總結(jié)（二） 模具庫為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫工作人員以 5S 管理的方法對(duì)模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。 ①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉庫內(nèi)干凈整潔，模具上無 明顯灰塵。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找。 ③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫人員按照 5S— 清掃、清潔 ，對(duì)模具表面全部油漆。 二、制罐二車間及模具維修班 制罐二車間在經(jīng)過公司 5S委員會(huì)及 xx常務(wù)長(zhǎng)期以來 5S活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)， 20xx 年已取得一定的效果， 5S 活動(dòng)作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用： ①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化： 為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。 所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范 ，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。 生產(chǎn)制成過程中，各工序均按 5T 要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn) 3500 個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500 個(gè)罐，由于在傳遞過程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。 例如：按照 5S— 整頓中的 5T 要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。以前倉庫沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過做 2S整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。 20XX年度 5S管理工作計(jì)劃： 20XX 年 5S 委員會(huì)將遵照總經(jīng)理的 `指示以 08 年為基礎(chǔ)繼續(xù)展開5S 管理工作， 20XX 年 5S 委員會(huì)將作如下 5S工作： 一、 5S 培訓(xùn) ① 5S 培訓(xùn)重點(diǎn)在于 5S 的基礎(chǔ)知識(shí)與精神，公司實(shí)施 5S 的主要目的以及 5S 實(shí)施的具體方法。 ②對(duì)車間班組長(zhǎng)，培訓(xùn) 5S 的具體實(shí)施技巧 ，并要求受訓(xùn)人員根據(jù)實(shí)際情況完成相關(guān)作業(yè)。主要內(nèi)容是 5S 基礎(chǔ)知識(shí)以及部門實(shí)施 5S 的主要計(jì)劃和工作安排。根據(jù) 5S 培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)受訓(xùn)人員進(jìn)行考試，以檢查受訓(xùn)人員對(duì) 5S 知識(shí)的掌握情況，考試結(jié)束后根據(jù)成績(jī)對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。把在考核過程中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，并進(jìn)行總結(jié)為今后進(jìn) 一步完善公司的《 xx5S考核方案》和提升 5S 管理水平打好基礎(chǔ)。 三、 5S 方法 ①到現(xiàn)場(chǎng)去， 5S 委員會(huì)人員及各部門（區(qū)域）負(fù)責(zé)人員每天除日常工作外，都要抽時(shí)間深入到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督本部門（區(qū)域）實(shí)施 5S 的執(zhí)行情況并進(jìn)行檢查和稽核。 ③每周例會(huì) 5S 委員會(huì)要和現(xiàn)場(chǎng)管理人員就 5S 的工作進(jìn)行溝通和檢討，并將發(fā)現(xiàn)的問題提出糾正與預(yù)防措施。 模具個(gè)人年終工作總結(jié)（三） 我們告別成績(jī)斐然的 20xx，迎來了充滿希望的 20xx。 20xx 年，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)， 一、 20xx工作總結(jié) 20xx 年開發(fā)新注塑模具 xx 付，自主開發(fā) xx 付，模具產(chǎn)值 xx萬左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共 xx付，模具產(chǎn)值 xxx 萬。 車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY。 在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動(dòng)生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動(dòng)生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形 L 板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動(dòng)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。 二、 20xx年工作不足 模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長(zhǎng)。 車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。 提高全體員工的整體技術(shù)水平，對(duì)員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老 師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。
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