【正文】 安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達(dá)到預(yù)防、預(yù)控、預(yù)調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務(wù)的順利完成。具體情況如下： 通用設(shè)備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同期增長 %。 非標(biāo)設(shè)備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同期 1 增長 %。 配件銷售收入 萬元，去年同期 ，比去年同期增長 %。 通用設(shè)備 Q326EA、 Q3110B Q3113BI、 Q3113BII、 QD378B比去年同期平均銷價分別增加 3530元 /臺、 2370 元 /臺、 1000元 /臺、 15000 元 /臺、 1600元 /臺，合計 56760元。 本月完成入庫產(chǎn)值 萬元，其中非標(biāo)設(shè)備 20 臺，配件 114萬元。 另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。 資金控制：本月在計劃方面加強(qiáng)了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標(biāo)產(chǎn)品向零庫存方向邁進(jìn)，半成品庫庫存由十月末的 萬降至十一月末的 萬，鈑金庫比上月略有降低。 三、勞動競賽方面 2 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標(biāo)和要求，鑄機(jī)公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進(jìn)了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽 24 次，極大推動了公司各項工作的開展。如安裝車間生產(chǎn)任務(wù)重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務(wù)，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合 9 人，充實到鉗工班。 安裝車間開展了：①“我為名牌添磚瓦”“降耗大比拼”勞動競賽，嚴(yán)格控制了輔助材料的消耗，激起了各班組節(jié)約降耗、消化不利因素、將生產(chǎn)輔助材料控制在最低的競賽氛圍； 2安裝車間在內(nèi)部實施了產(chǎn)品競○標(biāo)法，對所有產(chǎn)品進(jìn)行了車間領(lǐng)導(dǎo)簽字、班長簽字承包，改變了以往以時間為依準(zhǔn)的做法，而是以工時進(jìn)行競標(biāo)，在一定的工時內(nèi)包質(zhì)量、包時間、包現(xiàn)場、包安全。 加工車間在車間內(nèi)組織了結(jié)對幫扶質(zhì)量勞動競賽，先后有 5對員工結(jié)成了質(zhì)量幫扶小組，質(zhì)量得到了大幅度的提高，個人產(chǎn)量也有了明顯 3 的提高。使車間出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。青年員工付洪傳在本月比學(xué)趕幫超勞動競賽中深知自己技術(shù)水平趕不上同機(jī)床的苗增會的能力，自己對自己加壓力，加班加點(diǎn)，為了趕上同床種的師傅們的生產(chǎn)效率，早晨 7：00 就開車，中午不回家吃飯，在公司買點(diǎn)便飯吃了就連續(xù)操作，本月在苗增會的對比下，他以 13 小時之差，以 277 小時贏得了 C630 組產(chǎn)量第四名的 好成績。畢明國本月產(chǎn)值 239 小時，刀具消耗 48元，本月成功創(chuàng)新了細(xì)長軸打中心孔明國加工法，被車間評為質(zhì)量銀飯碗。 特鐵車間認(rèn)真貫徹落實好汪總裁“抓好不會說話的生產(chǎn)力”的指示精神，本月加強(qiáng)了設(shè)備管理競賽。并在車間內(nèi)展開設(shè)備管理競賽，將設(shè)備管理再次推向高潮，在車間內(nèi)開辟專欄宣傳設(shè)備管理競賽，競賽中評選出“設(shè)備原始金筆桿”、“設(shè)備現(xiàn)場好管家”、“設(shè)備的親密戰(zhàn)友”等給予相應(yīng)獎勵。提出了“天天超越月月奪魁”、“質(zhì)量心中存節(jié)約心中有”等多條勞動競賽口號。 在用情管、用道管方面，通過督察整改通知單和職工寫保證書的形式，進(jìn)一步加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識。 為全面 提高鑄機(jī)公司的產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識和市場意識，落實總裁“跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變”的理論，鑄機(jī)公司實施了《“市場鏈”質(zhì)量索賠制度》，本月實施外協(xié)質(zhì)量索賠28 人次，索賠金額 。 加大了供應(yīng)配套件的質(zhì)量檢查工作，為提高外協(xié)件的質(zhì)量，使外協(xié)單位能夠主動地自我加壓： （ 1）、對質(zhì)量較差的外協(xié)鑄鍛件從外協(xié)單位質(zhì)量索賠計 ，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。 （ 3）、對質(zhì)量問題較多且服務(wù)質(zhì)量差的華力電機(jī)廠生產(chǎn)的直聯(lián)電機(jī)予以停止供貨處理。 五、成本管理方面 根據(jù)總公司市場化總體思路要求，為切實在鑄機(jī)公司推行市場化管理模式，消化不利因素，降低成本，鑄機(jī)公司按照“體系建立以計劃為依托，核算流程以微機(jī)化程序控制為手段，收入核定以成本價格為基礎(chǔ)”的思路，根據(jù)實際，鑄機(jī)公司對各車間內(nèi)部市場化成本核算收入制訂了《鑄機(jī)公司內(nèi)部市場化各部門收入核算細(xì)則實施方案》和《鑄機(jī)公司內(nèi)部市場化控制方案制度》，繼續(xù)推動公司內(nèi)部市場化工作的深入發(fā)展，目前該方案正在積極的進(jìn)行實施階段。 六、技術(shù)創(chuàng)新方面。鑄機(jī)公司把技術(shù)創(chuàng)新放在突出位置來抓。通過組織、發(fā)動， 11 月份各部門共提出合理化建議 81 條，實施創(chuàng)新項目 51 項，其中有 31 項經(jīng)公司合理化建議創(chuàng)新成果評定小組評定實施效果突出而得到公司的獎勵。 QL5810C 創(chuàng)新節(jié)約。同時將吹丸系統(tǒng)中的高壓風(fēng)機(jī)改為壓縮空氣，節(jié)約 919 風(fēng)機(jī)（ ）一臺。在電氣設(shè)計上，通過將自動與手動分離， 可節(jié)約 PLC輸入點(diǎn) 45 點(diǎn)，節(jié)約輸入模塊 2 個。 Q6910D創(chuàng)新節(jié)約：由趙延基設(shè)計的 Q6910D 拋丸清理機(jī)，對室體、平臺等部件進(jìn)行創(chuàng)新改造，并經(jīng)與用戶協(xié)商，對除塵器重新選型，通過這些創(chuàng)新手段，該設(shè)備可節(jié)約成本 。 鋼板線使用電加熱器創(chuàng)新節(jié)約：由陳玉龍創(chuàng)新設(shè)計的鋼板線用電加熱器，代替外購產(chǎn)品，整臺設(shè)備成本只有 。 新產(chǎn)品開發(fā)。為此，砂處理室的王貽鵬和王勇經(jīng)過對國內(nèi)外有關(guān)這兩種產(chǎn)品的資料進(jìn)行研究，吸收借鑒其長處，結(jié)合我公司實際，分別研制開發(fā)出了 L86 1 L8620 振動沸騰冷卻床和 L26715 振動輸送落砂機(jī)。 其它創(chuàng)新節(jié)約、小改小革：在實際工作中技術(shù)人員將總裁“消化不利因素”的重要指示充分滲透到創(chuàng)新工作中去，創(chuàng)新無大小，節(jié)約無多少，能減則減、能省則省，在日常工作中涌理出了許多小改小革項目，如：宋德臣在設(shè)計 QC6915AA 時，經(jīng)過創(chuàng)新節(jié)約成本 萬元；曹生輝在設(shè)計 QC2615時，經(jīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理創(chuàng)新，節(jié)約成本 萬元；李長泰在設(shè) 7 計 QH6912G的電氣系統(tǒng)時，經(jīng)創(chuàng)新可節(jié)約成本 。 六、管理創(chuàng)新方面 在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，根據(jù)總公司領(lǐng)導(dǎo)的改革思路，制訂了鑄機(jī)公司內(nèi)部市場化方案制度（試行），推動內(nèi)部市場化深入。以加工車間為突破重點(diǎn)，在工時定額微機(jī)化管理控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)公 司實際及競標(biāo)價格，確定公司的收購價格，將程序完善并與生產(chǎn)計劃接口后，實現(xiàn)工件加工成本的提前計算。 11 月份通過程序的完善，基本實現(xiàn)了加工車間的收入、成本控制微機(jī)化。 完善市場鏈考核模式，尤其研究所設(shè)計質(zhì)量進(jìn)行定性、量化考核。但在產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量考核方面雖然進(jìn)行的考核也比較多，但沒有進(jìn)行系統(tǒng)的定性、量化考核，如產(chǎn)品試制過程中由于設(shè) 計失誤造成的人工返修費(fèi)用、材料損失費(fèi)用、外出調(diào)試造成的材料及人工費(fèi)用是多少沒有表格化的統(tǒng)計，在考核上還沒有完全定性、量性化，本月通過完善考核體系，對研究所設(shè)計產(chǎn)品在試制、售后服務(wù)方面進(jìn)行了定性量化考核，改變了以前考核設(shè)計損失無具體數(shù)額衡量的辦法，推動了細(xì)化管理的深入。針對現(xiàn)場管理不穩(wěn)定的狀況，本月改變管理思路，引導(dǎo)加強(qiáng)了車間內(nèi)部班組建設(shè)的自主管理意識，各車間實行“一周一清”、“一周一內(nèi)部考核”的辦法，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現(xiàn)場進(jìn)行一次現(xiàn)場評議考核，通過評 議指出不足，找出 8 優(yōu)點(diǎn)，使大家共同提高；通過考核增強(qiáng)車間職工壓力，更好的提高現(xiàn)場質(zhì)量水平。本辦法的實施增強(qiáng)了車間自主管理意識，收到很到的效果。針對市場鏈索賠中，各工序索賠及研究所索賠無標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，存在索賠工時人為說數(shù)的現(xiàn)狀，本月組織質(zhì)檢員、安裝車間、生產(chǎn)制訂了《鑄機(jī)公司各工序索賠標(biāo)準(zhǔn)》、《研究所市場鏈索賠標(biāo)準(zhǔn)》，管理人員在確定工時使有了依據(jù)有了標(biāo)準(zhǔn)，使管理進(jìn)一步細(xì)化。針對生產(chǎn)工序中存在熱處理件存在進(jìn)出控制手續(xù)不規(guī)范，出現(xiàn)淬火等熱處理廢品件數(shù)量無規(guī)范統(tǒng)計，責(zé)任無考核的現(xiàn)狀，同時也存在加工及熱處理周轉(zhuǎn)手續(xù)不規(guī)范，造成很多熱處理件不能在加工車間的微機(jī)控制上正常出庫，導(dǎo)致車間在制品控制不準(zhǔn)和成本核算不是實現(xiàn)象，本月根據(jù)實際制訂《鑄機(jī)公司鈑金、熱處理周轉(zhuǎn)程序補(bǔ)充規(guī)定》，對熱處理周轉(zhuǎn)件進(jìn)行了組織流程“核銷”控制。為進(jìn)一步推動創(chuàng)新工作的開展，本月制訂了《鑄機(jī)公司開展創(chuàng)新爭奪流動小紅旗的規(guī)定》，促使各部門自主開展創(chuàng)新競賽，完 善公司創(chuàng)新機(jī)制，目前評比工作正在進(jìn)行中。 設(shè)計人員收入市場化。 11 月份總裁到鑄機(jī)公司檢查工作時，對鋼結(jié)構(gòu)車間的一臺設(shè)備存在是否設(shè)計最大優(yōu)化問題提出質(zhì)疑，雖然設(shè)計人員在今年設(shè)計中學(xué)習(xí)總裁理論，創(chuàng)新設(shè)計消化不利因素累積 500 萬元以上，但我們繼在生產(chǎn)流程的“不早不晚”后，通過總裁的現(xiàn)場檢查，又受很大啟發(fā)，把設(shè)計優(yōu)化在“不薄不厚”上，而要達(dá)到這一點(diǎn)，必須通過機(jī)制的創(chuàng)新，把設(shè)計人員推向市場，建立 9 市場機(jī)制。如果不創(chuàng)新那么就會無收入。當(dāng)然該項工作需要分階段在市場化的基礎(chǔ)上完成?？偛迷跈z查工作時，發(fā) 現(xiàn)一臺 Q3110 設(shè)備存在裝配質(zhì)量不高的問題，公司觸動很大。本方案分學(xué)習(xí)與市場反饋、結(jié)合身邊和市場事例討論、質(zhì)量法規(guī)學(xué)習(xí)及完善、機(jī)制的改進(jìn)與完善、知識競賽與演講五個階段進(jìn)行，通過全方位的學(xué)習(xí)討論，相信必會將全體員工的質(zhì)量意識提高到一個新的高度。即每道工序規(guī)定一定的金額“質(zhì)量承諾保證金”，建立職工與市場的質(zhì)量違約責(zé)任合同，是員工對名牌質(zhì)量的 一種經(jīng)濟(jì)承諾制度。同時在“情管、道管”方面，積極探討“用情管、用道管、用錢管”方面的創(chuàng)新方法。 推動完善內(nèi)部市場化工作，在確定 公司對車間收購價格，建立車間市場化的基礎(chǔ)上，本月重點(diǎn)推動確定車間與班組的市場化基礎(chǔ)平臺的建立工作，最終將班組推向市場，由原來班組與車間的生產(chǎn)計劃協(xié)作關(guān)系改變?yōu)樯a(chǎn)組織訂單管理，工資收入市場化管理的模式。在葉片等耐磨件方面，因工藝問題，一直存在市場反饋問題后，查不出什么時間制作的、哪個班組干的，本月打算通過工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)耐磨件“編碼”管理，在質(zhì)量方面建立市場化責(zé)任鏈接關(guān)系和市場化的考核體系，同時也便于查找具體原因，便于質(zhì)量的穩(wěn)定保證。公司今后創(chuàng)新的主攻方向是高端產(chǎn)品的開發(fā)，從今年年初到現(xiàn)在已開發(fā)出了 10 種高端新品。 總之，下一步的工作，要以一切工作為了市場，在總公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，抓好各項工作的貫徹落實，從認(rèn)識和行動上能見到大的效果，實現(xiàn)“創(chuàng)新上臺階、消化不利因素”的工作總目標(biāo)。 一、思想教育方面； 本月組織公司管理骨干，認(rèn)真學(xué)習(xí)討論集團(tuán)《雙星進(jìn)入市場二十年》文件，使中層以上管理骨干進(jìn)一步加深了對雙星的感情，增強(qiáng)了名牌意識，廣大骨干認(rèn)識到 工作中更應(yīng)該珍惜工作機(jī)會，回報雙星。 另外本月我們認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹 10 月份集團(tuán)在輪胎總公司召開的設(shè)備安全生產(chǎn)現(xiàn)場會的重要內(nèi)容，以及總裁在會上的重要講話精神，為了確保進(jìn)入冬季后的安全生產(chǎn)，我們把抓好安全工作放在重要位置來抓，堅持“安全第 一、預(yù)防為主”的安全方針，在各部門再次展開了安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達(dá)到預(yù)防、預(yù)控、預(yù)調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務(wù)的順利完成。具體情況如下： 通用設(shè)備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同期增長 %。 非標(biāo)設(shè)備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同 期 1 增長 %。 配件銷售收入 萬元，去年同期 ，比去年同期增長 %。 通用設(shè)備 Q326EA、 Q3110B Q3113BI、 Q3113BII、 QD378B比去年同期平均銷價分別增加 3530元 /臺、 2370 元 /臺、 1000元 /臺、 15000 元 /臺、 1600元 /臺，合計 56760元。 本月完成入庫產(chǎn)值 萬元，其中非標(biāo)設(shè)備 20 臺，配件 114萬元。 另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。 資金控制：本月在計劃方面加強(qiáng)了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標(biāo)產(chǎn)品向零庫存方向邁進(jìn)，半成品庫庫存由十月末的 萬降至十一月末的 萬，鈑金庫比上月略有降低。 三、勞動競賽方面 2 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標(biāo)和要求，鑄機(jī)公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進(jìn)了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽 24 次，極大推動了公司各項工作的開展。如安裝車間生產(chǎn)任務(wù)重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務(wù)，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合 9 人，充實到鉗工班 。 安裝車間開展了：①“我為名牌添磚瓦”“降耗大比拼”勞動競賽，嚴(yán)格控制了輔助材料的消耗，激起了各班組節(jié)約降耗、消化不利因素、將生產(chǎn)輔助材料控制 在最低的競賽氛圍； 2安裝車間在內(nèi)部實施了產(chǎn)品競○標(biāo)法，對所有產(chǎn)品進(jìn)行了車間領(lǐng)導(dǎo)簽字、班長簽字承包，改變了以往以時間為依準(zhǔn)的做法，而是以工時進(jìn)行競標(biāo)，在一定的工時內(nèi)包質(zhì)量、包時間、包現(xiàn)場、包安全。 加工車間在車間內(nèi)組織了結(jié)對幫扶質(zhì)量勞動競賽，先后有 5對員工結(jié)成了質(zhì)量幫扶小