【正文】 發(fā)放到合同管理、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)部門(mén)，作為 存檔及執(zhí)行合同的依據(jù)。 ： 合同履行過(guò)程中如需修訂，由原合同評(píng)審部門(mén)對(duì)修訂的內(nèi)容組織評(píng)審，并做好記錄。 七、圖紙審核技術(shù)交底管理制度 :’ 在收到施工圖后 ,由各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙自審 ,并填寫(xiě)審圖記錄。 9 設(shè)計(jì)人員簽字是否齊全。 圖紙技術(shù)要求必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定、明確主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 材料表與圖紙材料表是否一致，有無(wú)遺漏。 壓力管道開(kāi)工前要由顧客組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，由質(zhì)保工程師組織進(jìn)行施工組紛呈計(jì)劃施工的技術(shù)方案交底。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。 主要施 工方法，技術(shù)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 設(shè)計(jì)變更內(nèi)容。 施工中容易出現(xiàn)的主要問(wèn)題及預(yù)防措施。 主要施工機(jī)具。 ，以保證施工過(guò)程中所用設(shè)備機(jī)具在品種、數(shù)量及使用性能等方面能滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。 （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）包括焊接工藝卡、工藝安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、無(wú)損檢測(cè)工藝卡、熱處理工藝卡。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交工驗(yàn)收規(guī)定。 九、采購(gòu)和材料管理制度 ,材料消耗定額 ,設(shè)計(jì)變更單、技術(shù)規(guī)范等，由工藝人員負(fù)責(zé)編制，經(jīng)工 藝負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后生效。 通過(guò)供方的業(yè)績(jī)和用戶(hù)的反饋綜合評(píng)價(jià)其信譽(yù)。 對(duì)提供的產(chǎn)品樣品進(jìn)行驗(yàn)證或認(rèn)可。 采供貨質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，累計(jì)出現(xiàn)三次質(zhì)量問(wèn)題或一次質(zhì)量問(wèn)題中合格品比率在 30%以上，公司要重新安排評(píng)價(jià)。 ： 材料采購(gòu)必須簽定書(shū)面合同（定購(gòu)合同），合同內(nèi)容必須齊全，特別是技術(shù)要求和質(zhì)量條款應(yīng)訂立清楚，加蓋公司合同專(zhuān)用章后生效。 管子、管件等材料檢驗(yàn) 材料到貨，由保管員檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件，清點(diǎn)確認(rèn)到貨數(shù)量、規(guī)格、填寫(xiě)《到貨檢驗(yàn)通知單》并及時(shí)通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量證明文件應(yīng)有生產(chǎn)廠印章及經(jīng)辦人簽章。質(zhì)量證明文件應(yīng)字跡清晰，不得涂改。 材料在下列情況下應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) :對(duì)質(zhì)量證明文件和技術(shù)文件有懷疑，技術(shù)指標(biāo)漏項(xiàng)，施工規(guī)范或設(shè)計(jì)文件有復(fù)驗(yàn)要求的材料及顧客提出復(fù)驗(yàn)的材料。 ： 閥門(mén)必須具有出廠合格證和制造廠銘牌，標(biāo)明型號(hào)、壓力、直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。不銹鋼閥門(mén)、合金閥門(mén)等特殊閥門(mén)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。合格的閥門(mén)由檢驗(yàn)員通知保管員放入合格區(qū)；不合格的閥門(mén)由保管員放入不合格區(qū)，同時(shí)填寫(xiě)《材料檢驗(yàn)通知單》交質(zhì)檢員簽字確認(rèn)，并上報(bào)負(fù)責(zé)人處理安排。 閥門(mén)試驗(yàn)規(guī)定： 閥門(mén)安裝前應(yīng)按《工業(yè) 金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235 及專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 閥門(mén)試驗(yàn)合格后，盡量排盡內(nèi)部液體并吹干，除需脫脂的閥門(mén)外，試驗(yàn)合格后，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)出入口 試驗(yàn)人員填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后交安裝工藝技術(shù)人員。供貨商提供材料要加蓋印章。 焊接材料外觀主要檢查有無(wú)損壞、銹蝕、焊條的藥皮斑點(diǎn)、過(guò)期、粘連、藥皮脫落等現(xiàn)象。檢驗(yàn)員通知保管員做不合格標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)《材料檢驗(yàn)通知單》上報(bào)責(zé)任工程師填寫(xiě)處理意見(jiàn)后，做退貨處理。 每批材料的質(zhì)量證明文件的標(biāo)識(shí)具有同一名稱(chēng)、規(guī)格、型 號(hào)、同一生產(chǎn)廠家、同時(shí)到貨的特性，同批材料的質(zhì)量證明文件上須標(biāo)識(shí)相同的質(zhì)量檢驗(yàn)編號(hào)。 材料發(fā)放過(guò)程中標(biāo)識(shí)移植由保管員負(fù)責(zé)，施工過(guò)程中的標(biāo)識(shí)移植由施工人員負(fù)責(zé)，移植內(nèi)容與原標(biāo)識(shí)一致，施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)標(biāo)識(shí)移植進(jìn)行確認(rèn)。 材料入庫(kù) 進(jìn)庫(kù)材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)；材料應(yīng)儲(chǔ)存在符合材料保管要求的場(chǎng)地或庫(kù)房?jī)?nèi)。 代用材料必須是經(jīng)過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的材料。 保管、防護(hù) 對(duì)進(jìn)入保管區(qū)的材料要建立收、發(fā)、存登記臺(tái)帳，做到帳、卡、物、標(biāo)識(shí)、質(zhì)量文件五對(duì)應(yīng)。需要防潮的材料要有防雨措施 ,高于地坪200mm 存放 . 焊接材料要設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放 (或 活動(dòng)焊材庫(kù)和焊材烘焙室 )庫(kù)內(nèi)需保證相對(duì)溫度 5℃以上，相對(duì)濕度≤ 60%；按質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分別建帳、卡、標(biāo)識(shí)清楚，分開(kāi)存放，存放高度距地面 250mm，離墻 300mm 以上。 現(xiàn)場(chǎng)材料發(fā)放 13 工程所需材料由保管員憑計(jì)劃員開(kāi)具的《材料領(lǐng)用單》發(fā)放，并作好標(biāo)識(shí)移植；與材料相對(duì)應(yīng)的材料質(zhì)量證明資料要隨實(shí)物一同交給接料人員，由其轉(zhuǎn)交給項(xiàng)目技術(shù)員匯入交工資料。 電焊工必須用焊條保溫桶領(lǐng)取焊條。 顧客提供材料由項(xiàng)目材料保管員按清單核實(shí)驗(yàn)收，并執(zhí)行自購(gòu)材料的驗(yàn)收、入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)程序辦理相關(guān)檢驗(yàn)入庫(kù)，檢驗(yàn)合格的材料，保管員要單獨(dú)記帳，并與自購(gòu)材料分開(kāi)存放，并在料簽中注明《顧供》字樣，以示區(qū)別。 顧客提供材料要按合同或顧客指定用途使用，未經(jīng)顧客同意不得 擅自挪做它用。 資質(zhì)情況：如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證明、安全施工許可證、法人授權(quán)書(shū)、市場(chǎng)準(zhǔn)入證等。 近兩年來(lái)施工質(zhì)量和履約情況。 2 分包工程驗(yàn)證 對(duì)分包工程的驗(yàn)證內(nèi)容包括技術(shù)管理、質(zhì)量管理、工期及現(xiàn)場(chǎng)管理等幾個(gè)方面進(jìn)行全面監(jiān)督檢查。 十一、工藝質(zhì)量控制管理制度 ,相關(guān)工藝文件應(yīng)編制、審批完畢，管道單線(xiàn)圖應(yīng)按有關(guān)規(guī)定繪制完成， 14 經(jīng)審核后下發(fā)有關(guān)施工單位及作業(yè)人員。工裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下原則：結(jié)構(gòu)合理、使用方便、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、便于制造。項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人監(jiān) 督工作。 管道安裝前作業(yè)人員應(yīng)核對(duì)管道組成體的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)（特別是螺栓、螺母的材質(zhì)等）配件及閥門(mén)在使用前應(yīng)檢查其標(biāo)識(shí)、確認(rèn)其材質(zhì)、規(guī)格以及檢驗(yàn)狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要對(duì)管道預(yù)制過(guò)程的實(shí)施、管道尺寸的復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)。管道預(yù)制件的標(biāo)識(shí)有如下內(nèi)容：管線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)、管段規(guī)格標(biāo)識(shí)；按要求做材質(zhì)標(biāo)識(shí)、焊縫檢查、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 、管段安裝區(qū)位標(biāo)識(shí)。工藝人員負(fù)責(zé)并檢查其落實(shí)情況。對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并組織返修和工藝改進(jìn)。技術(shù)人員填寫(xiě)相關(guān)記錄，并由業(yè)主、監(jiān)理代表、監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字，由項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人在工程完工后將所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄進(jìn)行整理、組卷，連國(guó)竣工圖一同移交。 焊接設(shè)備完好、性能穩(wěn)定，電流、電壓表應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)。 、條件控制 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)要設(shè)隔離防護(hù)區(qū)，非操作人員不得進(jìn)入。 操作環(huán)境有良好照明，防雷、電、雨、凍設(shè)施。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)等滿(mǎn)足檢 驗(yàn)與試驗(yàn)要求。 在施焊前，項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人對(duì)焊工的合格項(xiàng)目及有效期進(jìn)行審查、確認(rèn)。 審干接工藝評(píng)定報(bào)告由焊接工藝人員要根據(jù)試驗(yàn)記錄編制，并經(jīng)公司焊接負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)。 焊接材料必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方能入庫(kù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)要有符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材貯存場(chǎng)抽及烘干設(shè)施。 焊工所有焊條必須存放在手提保溫桶內(nèi)，且桶內(nèi)不得存放不同牌號(hào)的焊條。 焊接要求 施焊前，項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，向組對(duì)焊口的安裝人員交伐代焊口坡口尺寸、形式等組對(duì)支術(shù)要求。 焊前檢查 焊前檢查內(nèi)容 : 焊工資格的合格項(xiàng)目及有效期 ,焊工對(duì)焊接工藝內(nèi)容的了解。 焊縫組對(duì)尺寸是否符合工藝要求，坡口兩側(cè)是否按要求進(jìn)行清理，且露出光澤。 施焊環(huán)境符合規(guī)定或有防雷、電、雨、凍的防護(hù)設(shè)備；高空作業(yè)腳手架搭建滿(mǎn)足操作要求。 焊前準(zhǔn)備未達(dá)到要求，未采取有效措施嚴(yán)禁施焊。 有層間溫度控制的焊縫施焊過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行溫度控制，層間溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 有焊接線(xiàn)能量規(guī)定的焊縫，應(yīng)測(cè)量焊接時(shí)間的電弧電壓、電流及焊接速度，并計(jì)算焊接線(xiàn)能量，使之符合工藝規(guī)定。 焊后檢查 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求。 管道的管線(xiàn)號(hào)、焊縫號(hào)及焊工 代號(hào)等標(biāo)識(shí)齊全。 焊縫返修工藝焊接工藝相同，返修部位的焊縫表面應(yīng)修磨成與原焊縫基本一致，并 17 按原要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。 十四、熱處理質(zhì)量管理制度 公司熱處理工序采取對(duì)外委托形式。 工藝科為熱處理分包工作的經(jīng)辦部門(mén)，負(fù)責(zé)焊后熱處理工藝評(píng)定，制定熱處理工藝。 十五、隱蔽工程質(zhì)量管理制度 壓力管道安裝施工過(guò)程中隱蔽工程檢驗(yàn)要求如下表 : 序號(hào) 隱蔽工程名稱(chēng) 檢查時(shí)間要求 備注 1 焊接工程 焊接完工后 ,補(bǔ)口施工前 不含保溫管 2 防腐工程 防腐完工后 ,保溫或埋設(shè)前 3 保溫工程 保溫完工后 ,防水層施工前 4 管溝開(kāi)挖 管線(xiàn)下溝前 5 管線(xiàn)下溝 管線(xiàn)下溝后 ,回填土前 對(duì)隱蔽工程必須嚴(yán)格控制。 ，并保存其記錄。 工藝：包括人員資格、工藝紀(jì)律、標(biāo)識(shí)。 隱蔽工程的實(shí)物工作量（應(yīng)注明施工圖 號(hào)） 材料情況：材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 18 對(duì)隱蔽工程進(jìn)行實(shí)測(cè)、實(shí)量檢查。 隱蔽工程檢查執(zhí)行自檢、內(nèi)部預(yù)檢、專(zhuān)檢制度。 在隱蔽工程檢查記錄中填寫(xiě)檢查內(nèi)容，必要時(shí)畫(huà)附圖。 工程檢查各方代表對(duì)隱蔽工程檢查記錄匯簽。 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)方法為檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)評(píng)定表上應(yīng)有“合格”或“不合格”字樣，無(wú)記錄要求為待檢。 單管及焊口標(biāo)識(shí) 技術(shù)人員跟據(jù)施工圖制定單管編號(hào)及焊口編號(hào)方案 ,如果圖紙有管線(xiàn)編號(hào) ,則只制定焊口編號(hào)。 標(biāo)識(shí)由焊口組對(duì)人員實(shí)施，項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查。 標(biāo)識(shí)由施焊人員完成，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查。 外觀檢查不合格，在距記焊縫 20mm 明顯處用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)“”。 檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)由專(zhuān)職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 每道焊口片號(hào)順序以收弧處為基點(diǎn) ，以介質(zhì)流向?yàn)榛鶞?zhǔn)，由右手螺旋法則確定，用記號(hào)筆在焊口上標(biāo)識(shí)片號(hào)。 標(biāo)識(shí)由無(wú)損檢測(cè)人員完成，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查。 標(biāo)識(shí)由熱處理作業(yè)者完成，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查。