【正文】 流動距離最短，以減少運輸與裝卸搬運量。 (3)盡量避免迂回和 倒流原則 迂回和倒流現(xiàn)象嚴重了物流系統(tǒng)的效率與效益，甚至干擾生產過程的順利進行，必須使其減少到最低程度，尤其是系統(tǒng)中的關鍵物流。 (5)集裝單元和標準化搬運原則 物流過程中使用的各種托盤、料架等工位器具，要符合集裝單元和標準化搬運原則，以提高裝卸搬運效率、提高物料活性指數(shù)、提高裝卸搬運質量、提高物流系統(tǒng)機械化和自動化水平。 (6)盡量簡化搬運原則 物料裝卸搬運不僅要有科學的設備、宣傳品和工具，還要有科學的操作方法，使裝卸搬運作業(yè)盡量簡化，環(huán)節(jié)盡量少，提高物流系統(tǒng)的可靠性。因此，在物流系統(tǒng)中，使用重力方式進行物料搬運是最經(jīng)濟的方法。 (8)合理提高物料活性指數(shù)原則 物料活性指數(shù)是反映物料流動難易程度的指標，在備件允許的情況下，應盡量提高。 (10)人機工程原則 在進行物流系統(tǒng)設計、規(guī)劃、改造時，要運用人機工程原則，使操作者省力、安全、高效并減輕疲勞。因此，在條件具備的情況下，應盡早、盡量、盡快地提高自動化與計算機水平。 (13)柔性化原則 隨著生產力的高速發(fā)展、產品的日益豐富以及個性化需求時代的到來，企業(yè)的生產組織向小批量、多品種的生產方式轉化。 (14)滿足生產工藝和管理要求原則 物流系統(tǒng)應首先滿足生產工藝和生產管理的要求，并與企業(yè)其他系統(tǒng)相協(xié)調、相配合，使企業(yè)生產系統(tǒng)發(fā)揮出更大的作用。 第三節(jié) 企業(yè)物流存在主要問題與現(xiàn)代化趨勢 一、我國企業(yè)物流管理的主要問題 （ 1）庫存大、周轉慢 （ 2）物流成本高 （ 3）物流生產率低 （ 4）物流質量差 （ 5）內外環(huán)境不理想 二、企業(yè)物流現(xiàn)代化概述 ：實現(xiàn)物流現(xiàn)代化的手段和基礎，它是技術裝備及現(xiàn)代化管理方式的總稱。 （ 2）物流中的專用技術：物流裝備設施技術（包括共性的技術：自動化技術、人機工程技術、新材料技術、生物技術、計算機及其應用技術、微電子和軟件技術、環(huán)保技術等。） （ 3）物流管理技術：是指為組成高效率的物流系統(tǒng)而使用的應用技術，以使各物流設備做到最合理的調配和 使用。 （ 1）配置和開發(fā)物流硬件階段 （ 2）物流系統(tǒng)化管理階段 三、物流裝備設施技術現(xiàn)代化 （一）運輸系統(tǒng)的現(xiàn)代化 現(xiàn)代化的運輸可分為鐵路、水運、公路、航空、管道五種主要方式。交通運輸是實現(xiàn)物流合理化、現(xiàn)代化的關鍵，因此，必須重視運輸技術的發(fā)展，因此，要做到： 。 理自動化。集裝箱運輸?shù)陌l(fā)展程度，被認為是一個國家運輸現(xiàn)代化的重要標志，集裝箱具有運輸安全、迅速、簡便、節(jié)約的特點。 2.自動化立體倉庫。其主要特點是：儲存量大，吞吐速度快，特別有利于運輸工具的利用，我國在一些大城市和港口也建有一些糧食筒倉。配送信息系統(tǒng)主要包括下面幾個方面： ：接受 用戶訂貨，提供配送查詢信息，定時匯總用戶的需求，安排備貨業(yè)務計劃； 2.進貨管理系統(tǒng)：根據(jù)預測和訂貨組織貨源，簽訂供貨合同，按用戶要求及經(jīng)濟合理的原則安排進貨時間間隔和進貨批量； ：及時提供存貨信息，包括品種、規(guī)格、質量、數(shù)量、存入地點、產地、價格等詳細信息；設置庫存監(jiān)控；指導進貨間隔；合理安排存貨地點； ：出入庫管理，入庫驗收管理、保管、倉庫貨位的分配管理等； ：分貨、揀選貨管理、配貨作業(yè)管理； ：編制計劃和配車計劃，把影響配車計劃 的訂貨量、件數(shù)、可派車輛，送貨道路效能情況，配送地點、運費等因素輸入計算機，取得最佳配車方案。除部分大中城市的企業(yè)外，還有許多地區(qū)企業(yè)的裝卸作業(yè)機械化程度是相當?shù)偷?，甚至主要還是依靠手搬肩扛，這種落后的作業(yè)方式勞動強度大，工作效率低，而且商品的損失也大。因此，某些工序已經(jīng)高度機械化，而在另一些工序，工人體力勞動還相當繁重的狀況，必 須逐步改變。 (五 )包裝的標準化和現(xiàn)代化 包裝的標準化，就是為了取得商品包裝的最佳效果，依據(jù)包裝科學技術和商品的理化生物性能、形狀、體積、重量等，在有利于商品的生產、流通和節(jié)約的原則下，使同種和同類商品各種不同包裝趨于一致；包括統(tǒng)一材料、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一封裝、統(tǒng)一標準和統(tǒng)一編號。集合包裝是開發(fā)集裝單元運輸?shù)那疤釛l件，是運輸業(yè)高度發(fā)展的必然結果。 四、企業(yè)物流管理方法現(xiàn)代化 (一 )物流管理方法的合理化 實現(xiàn)物流現(xiàn)代化，應盡量采用現(xiàn)代科學技術，配置現(xiàn)代化的物流設施，但是先進的設備，如果不與現(xiàn)代科學方法的物流管理相結合，則很難真正實現(xiàn)物流的現(xiàn)代化。 就是要使構成物流活動的包裝、運輸、保管、裝卸搬運信息以及流通加工等各個環(huán)節(jié)個別的物流活動，實現(xiàn)合理化。也就是說，僅僅依靠各職能部門在合理化方面的單獨努力，并不能實現(xiàn)整個物流的合理化。 化需要注意幾點 （ 1）不僅要注意物流系統(tǒng)內各環(huán)節(jié)的諧調發(fā)展，更要對外部環(huán)境進行分析。 （ 3）建立物流系統(tǒng)，如能保定整體利益最大，而且能保證各子系統(tǒng)也最大利益，這是人們所理想的，但是事實上這又是很難做到的，因 為各物流環(huán)節(jié)是互相影響、互相制約的。為保證物流各環(huán)節(jié)的合理和物流過程的迅速、暢通，需要借助先進的管理方法和管理手段，并創(chuàng)造一定的基本條件，這就是對物流過程的優(yōu)化管理。 （ 2）利用非線性規(guī)劃編制計劃，當工廠婁和生產量不確定時，生產貨用的函數(shù)是非線性的，因此應使用非線性規(guī)劃來解決。 （三）物流標準化 物流標準化，是指制定物流系統(tǒng)的設施、機械裝備、專用工具等各個系統(tǒng)的技術標準，系統(tǒng)內各領域，如饈、裝卸、堆碼、運輸?shù)确矫娴墓ぷ鳂藴剩约罢麄€物流系統(tǒng)的標準的一項技術性工作。 饕擋賈 ? 課后教學效果自評 授 課 日 期： 2020年 2月25日（第 1周） 標 題 : 企業(yè)供應物流管理 (一 ) 教學目的與要求： 1. 了解企業(yè)采購管理的重要性 2. 理解采購管理的目標、內容與組織管理 3. 掌握采購的基本要求和方法 授 課 時 數(shù)： 2學時 教 學 方 法：講授、案例 教學重點、難點： 重點：采購的基本要求和方法； 難點：采購管理的目標、內容。采購流程可以用圖 31來 表示 圖 31 采購流程圖 采購流程的變革 傳統(tǒng)采購流程的特點主要表現(xiàn)為： 1．傳統(tǒng)的采購過程是典型的非信息對稱博奕過程。 3．響應用戶需求能力遲鈍。 同傳統(tǒng)的采購流程相比，現(xiàn)在許多企業(yè)已經(jīng)采取供應鏈管理來完成采購流程，稱為基于供應鏈環(huán)境下的采購流程，目的是強調協(xié)同采購的理念。 2．與傳統(tǒng)的基于庫存的采購不同，現(xiàn)代采購不是為了補充庫存，而是為了直接滿足需求。這樣可以大大降低庫存成本，岣呶锪韉乃俁群涂獯嬤蘢 省 ? 3．與供應商形成戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系，實現(xiàn)信息共享、資源共享、責任共擔、利益共享。 第二節(jié) 企業(yè)采購方式 訂貨點采購的原理 （ 1）訂貨點概念：倉庫必須發(fā)出 訂貨的警戒點。 控制訂貨，就是控制訂貨參數(shù)。訂貨時機，就是訂貨點，訂貨數(shù)量，就是訂貨的批量。 訂貨點的確定 1．定量訂貨法中的訂貨點的確定 定量訂貨法中，是根據(jù)一個特定的庫存水準作為訂貨點，通常叫 做訂貨警戒點。 QI，訂貨點。指單位時間內的需求數(shù)量。實際情況是 R是隨機變動的，時大時小，沒有固定的值。 T，訂貨提前期（ lead time）。即我們平時所說的采購周期或采購時間。實際情況是 T是隨機變動的，時大時小，沒有固定的值。 Do，提前期時間段的需求量。訂貨提前期需求量就是在整 個訂貨提前期內出庫消耗的物資總量。從概率學上，隨機變量都有它的概率分布，在庫 存控制中最常用的隨機分布是正態(tài)分布。 a，安全系數(shù)。如設 DO的平均值為 Dp，標準偏差為 … 則， DO＝ Dp＋ αXβD＝ Dp－Qo Q。它等于安全系數(shù)與標準偏差的乘積。我們平時所說的安全庫存一般是指 QI，訂貨點。而在訂貨點技術中的安全庫存是指為避免由于需求 量的時大時小造成缺貨而設置的 “緩沖 ”庫存，所以它與缺貨率的安全系數(shù)和需求量變化 的標準偏差有關。這樣，知道了安全系數(shù)，就可以由上式就求出任何一個正態(tài)分布情況下的訂貨點。即 “Rp二 R時，則有： Q1 =D0=DP＋ αXσD＝ DP＋ QO＝ RXTP＋ aXRXσT （ l） 當訂貨提前期是一個確定的常數(shù)值、而需求速率是隨機變量、即 “TP”＝ T時，則 有： Q1＝ D0＝ Dp＋ axσD＝ Dp＋ QO＝ RpxT＋ axTxσR （ 2） 當需求速率和訂貨提前期都不是隨機變量、而是一個確定數(shù)時， “Rp”＝ R、 “Tp”。 所以，確定型庫存是隨機型庫存的一種特殊 情況。 2．定期訂貨法中訂貨點的確定 所謂訂貨周期，是相鄰兩次訂貨之間的時間間隔。每隔一個周期 T就發(fā)出訂貨。因此，也把它看成是訂貨點。例如一個月訂一次，訂貨周期為一個月。至于 取什么樣的時間單位，可以根據(jù)具體情況定。有些供應商企業(yè)是多品種輪番批量生產型企業(yè)，一個品種生產完了就生產另一個品種。 （ 3）根據(jù)經(jīng)濟訂貨周期 T來確定： T＝ Jh；； 7－－ ?－－－ n一 式中， C。 定量訂貨法 1．定量訂貨法原理 定量訂貨法的原理是：預 先確定一個訂貨點 ① ，在銷售過程中隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時，開始發(fā)出經(jīng)濟批量的訂貨。 （ 1）訂貨點的確定 定量訂貨法確定訂貨點可以用嚴格的數(shù)學公式計算： 對于正態(tài)分布，基于上一節(jié)的訂貨提前期需求量的公式： QI二 DO＝ Dp＋ QXQD＝ Dp＋ QO＝ RpXTp＋ QX。 x。所以對每個品種都要制定一個一定的訂貨批量。這 M個公式的意義是一樣的。 ② 取訂貨批量為一個時間單元內需求量的大小。這樣在實際操作中就比較方便。 這么幾個時間單位，究竟取多長的時間單位為好呢？可以這樣考慮：從節(jié)省保管費的角度考慮，訂貨的時間單位不宜太長，太長了庫存量大、庫存時間長，會導致過高的保管費用；從節(jié)省訂貨費用的角度考慮，訂貨的時間單位又不宜太短。如果光從節(jié)省費用的角度看，時間單位應該取得不長不為最好。應當滿足這樣的條件，即在這個時間單位內，總的保管費用的大小應與一次訂費用的大小相等，即：期內總保管費用 =一次訂貨費用在極限情況下，如果訂貨不需要費用， C?？梢匀o小?？梢匀o限大。以后，就可以利用下式確定訂貨批量 Q。 即訂貨批量等于某個時間單元內需求量之和。除后用最省之外，還有一些因素可能影響我們制定訂貨批量。有些商品，訂貨很難，例如，路途很遠，或者手續(xù)很麻煩（例如跨采購），或者是珍稀物品，或者是幸存物品，一次購買，以后可能就再也沒有了，或者花很大的代價才能夠再買到，在這些情況下，制定訂貨批量就不能用上面的公式計算，要根據(jù)情況具體確定。有些產品，生產廠是以一定的包裝單元包裝的。運輸部門裝運會運輸有運輸單元，例如，火車車皮、集裝箱等，我們的訂貨批量應當盡可能與這些運盛元相匹配。 ④ 有些商品，生產廠是輪番批量生產的，有些是季節(jié)性生產的，它們都有一個體周期。在這種情況下，我們的牙訂貨批量應取整個供應周期的需求量。 （ 2）定量訂貨法的優(yōu)缺點 優(yōu)點：訂貨點、訂貨批量一經(jīng)確定，則定量訂貨法的操作就很簡單；當訂貨量一定，收貨。 缺點：要隨時盤存，花費較大的人力和物力；訂貨模式過于機械；訂貨時間不能預先確定，所以難于加以嚴格的管理，也難于預先做出較精確的人員、資金、工作等的安排計劃。 （ 3）實施定量訂貨法的步驟 ① 做好基礎工作。 需求分析：確定需求的性質、規(guī)律和數(shù)量。根據(jù)第一步的分析，確定合適的庫存模型。根據(jù)不同的庫存模型確定各自合適的訂貨點，確定方法前面已經(jīng)說 明了。根據(jù)具體情況確定訂貨批量，具體確定方法參見上一節(jié)。在制定了訂貨點、訂貨量兩個參數(shù)之后，就可以實施定量訂貨法運行了。 定期訂貨法 1．定期訂貨法原理 定期訂貨法的原理：預先確定一個訂貨周期 T和一個最高庫存量 Qmax，周期性地檢查庫存，求出當時 的實際庫存量 Q，已訂貨而還沒有到達的物資量以及已經(jīng)售出但還沒有發(fā)貨的物資數(shù)量比然后發(fā)出一個訂貨批量W。 ① 訂貨周期取人們習慣的日歷時間單元，例如周、旬、月、季、年等。取這樣的時間單元可以跟生產計劃、工作計劃相吻合，比較方便。有些供應商是多品種輪番批量生產，或是季節(jié)性生產，都有一個生產周期或供應周期。 ③ 訂貨周期取經(jīng)濟訂貨周期。如果經(jīng)濟訂貨周期（ EOT）記為 T。＝／ n；； Mfi7iii （ 2） Qnlax的確定 在定量訂貨法中，我們把訂貨提前期內的需求量作為制定訂貨點的依據(jù)。的長度為一個時間 單元，把 T＋＊。如果 “Dr”服從正態(tài)分布，則可以用下式求 Qmax： Qmax＝ Rp X（ T＋ ?ro）＋ a X aD 上式也包含有三種特殊情況： ① 當 T不變，為確定值，即有：Qmax二（ ?f＋ T。） x。） x R＋ a x R x aT ③ 當 T、 R都不變，為確定值，即有： Qnlax＝（ T＋ TO） R 上式這種情況是確定型庫存模型。