【正文】 整度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助鋼絲繩作提升工具。 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 井底照明必須用低壓電源（ 36V、 100W）、防水帶罩的安全燈具。 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。吊桶離開(kāi)孔口上方 ，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到 1MPa?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為。 鋼筋籠的制作 ： 鋼筋籠的主筋盡量采用通長(zhǎng)鋼筋，其接頭一律采用對(duì)焊或雙面幫條焊接頭，主筋與箍筋采用隔點(diǎn)焊接牢固并按設(shè)計(jì)控制好間距，并嚴(yán)格控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4m設(shè)置“耳環(huán)”，以控制保護(hù)層為 50mm。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。 樁身混凝土的施工 ： 澆灌封底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少時(shí)，可先抽清孔底積水，在積水未超過(guò) 100mm 前按常規(guī)方法施工；若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm，則應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌砼，此時(shí)樁頂應(yīng)超澆 200300mm。分層高度為1000mm1500mm。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 泵送砼的施工程序 ： 一般泵送砼的施工程序：開(kāi)機(jī)→液壓油加溫→試泵、濕潤(rùn)料斗的管路→泵送砂漿→泵送砼→清洗管路。泵體應(yīng)安放在便于施工的位置并將泵體設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的砼地坪上，并將泵管進(jìn)行固定。 （ 3） 送砼前應(yīng)先用水濕潤(rùn)管道，再用與砼相同成分的砂漿進(jìn)行管道潤(rùn)滑。 （ 5） 應(yīng)盡可能地縮短送泵時(shí)的技術(shù)間歇時(shí)間，若停機(jī)過(guò)久，應(yīng)每隔一段時(shí)間（ 10分鐘）開(kāi)動(dòng)一下泵機(jī)，以防管內(nèi)砼離析產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。 （ 7） 洗管時(shí)，可采用紙球（可用水 泥），以嚴(yán)密不漏氣為原則。 （ 9） 影響送砼質(zhì)量的原因要有：時(shí)間、溫度、輸送距離及管線布置、材料情況等。 （ 10） 當(dāng)泵出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管明顯振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)12 行送泵，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般要可用錘子敲擊輸送管彎管，錐形管等部位，并進(jìn)行慢速送泵或反泵，以防堵塞。 B、 可用錘子敲擊等辦法，查出堵塞部位，可在管外擊松砼后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。應(yīng)拆卸輸送管，排除堵塞。大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵 將地下水排出孔外，隨挖土隨加深集水井。 土方外運(yùn)：樁土用人工運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)南邊卸土點(diǎn)后及時(shí)用機(jī)械裝運(yùn)至場(chǎng)外。施工時(shí)將土方從現(xiàn)有標(biāo)高挖到條形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底部標(biāo)高上 500mm以內(nèi)時(shí)，抄、引測(cè)標(biāo)高、確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以便清除槽底土方，修坡、修底 鏟平。挖出的土方機(jī)械運(yùn)至甲方指定的堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留足夠回填土方，避免二次搬運(yùn)。 開(kāi)挖坡度：人工挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)土坡度為 1∶ 。 開(kāi)挖過(guò)程：根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)的出土條件，按照確定的開(kāi)挖順序，將基礎(chǔ)分層下挖。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置的排水系統(tǒng)、邊坡、支撐等 進(jìn)行檢查，疏通或加固。 檢查驗(yàn)收：基礎(chǔ)挖至底標(biāo)高后，工長(zhǎng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工，并立即做出隱蔽工程記錄。 基槽外墻外側(cè)灰土回填： 基礎(chǔ)梁施工完畢后，將所要回填溝槽的底部清理干凈，確保其底部無(wú)雜物和未被水浸泡。 回填土分層鋪攤，第一層鋪土厚度為 150mm,第二層以后鋪土厚為 200250mm。 每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 回填土?xí)r要把砌筑防水保護(hù)墻所用剩余的碎磚塊清理出來(lái)。 實(shí)驗(yàn)室要做好抽樣檢測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，及時(shí)處理。 對(duì)于邊坡狹窄處采用人工夯實(shí) （ 木夯 ） ，鋪土厚度 150mm，夯實(shí)14 遍數(shù) 34 遍。 施工操作要點(diǎn)：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確性；安裝就位預(yù)拼成的各片柱模，就位用鐵絲與主筋綁扎固定；安裝柱箍、安裝斜撐；將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 施工操 作工藝 ： （ 1） 本工程樓蓋采用木頂撐（小于 ）、鋼管腳手支模法（大于 ）。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；支柱之間應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿；梁高超過(guò) 700mm 時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁中部設(shè)置通長(zhǎng)橫楞，用螺栓緊固。側(cè)模及柱模拆除以不影響混凝土成型為準(zhǔn)。 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 15 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 鋼筋工程 施工 : 鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。 鋼筋的綁扎 : 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱后梁板的方法進(jìn)行施工。 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。 鋼筋半成品已吊至施工部位 。 已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單 。 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成 。 工藝流程 ： 柱子鋼筋：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。 板鋼筋：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。 鋼筋的成品保護(hù) ： 鋼筋的成品保護(hù)包含施工過(guò)程的成品保護(hù)和施工完成后的成品16 保護(hù)。為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品的破壞，通過(guò)對(duì)操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰，加以制止。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的鋼筋工程，不得澆注砼。 對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。 （ 2）對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于 50%。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量 1點(diǎn)。 鋼筋保護(hù)層厚度 檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為 +10mm， 7mm；對(duì)板類構(gòu)件為 +8mm， 5mm。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格 。 混凝土工程施工 ： 本項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及本公司專業(yè)技術(shù)人員的研究討論，17 砼工程施工采用預(yù)拌非泵送砼施工。 預(yù)拌砼運(yùn)輸 ： 預(yù)制拌混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由專業(yè)公司、專用運(yùn)輸車及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到 “ 快插慢拔 ” ，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗；板厚較大時(shí)，可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖動(dòng)振搗。 澆筑混凝土前應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無(wú)變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理好。 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢 驗(yàn)。 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： （ 1） 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定 。 （ 3） 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3組 。 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效果養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 同條件養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定 ： （ 1） 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃ .d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期， 0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14 天，也不宜大于 60 天； （ 2） 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 ，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7 天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14 天。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋19 移位、模板變形或埋件脫落。 散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。 砼缺陷處理方案 ： 表面抹漿修補(bǔ)。在抹灰砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗，潤(rùn)濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。如果裂縫較大、較深時(shí)，應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520mm 、寬為 100200mm 的 V 形凹槽，掃清并灑水濕潤(rùn)，先刷一層水泥砂漿，然后用 1∶ （ ）水泥砂漿分 23層涂抹，總厚度控制在 1020mm，并壓實(shí)抹光。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。砼的水灰比宜控制在 以內(nèi)，并摻水泥用量 %的鋁粉，分層搗實(shí)，經(jīng)免新舊砼的接觸面上現(xiàn)現(xiàn)裂縫。 砌體工程 : 施工流程 :找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫 施工要點(diǎn) : 砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1∶ 2 水泥砂漿或 C15 級(jí)細(xì)石混凝土找平。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿鋪披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度為23m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。 內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫不低于 60％，不得用水沖漿灌縫。 墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制）。 預(yù)制梁板安裝應(yīng)作漿墊平。 如需移動(dòng)已砌筑好的砌塊，應(yīng)清楚原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。 在 房屋 四大角及外墻轉(zhuǎn)角處用混凝土填實(shí)三個(gè)孔洞以構(gòu)成芯柱。 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。 在砌筑過(guò)程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫”法，先勾水平縫，后勾豎直縫。 四 、 防水工程施工工藝 屋面 防水 工程施工 工藝 基層處理 ： 水泥砂漿找平層，必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓，面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。 21 清掃基層，施工前要認(rèn)真的將基層水泥砂漿余渣，塵土及雜物鏟除清掃干凈。 找平層施工 ： 徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿用鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。 將基層灑水濕潤(rùn)，刷水灰比為 純水漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用 2m 長(zhǎng)刮尺拍實(shí)，再用木抹子磨平。 溝邊等就抹成圓弧。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 （ 2） 基層清理：基層表面不平部位要鏟補(bǔ)平整，凹陷要用聚合物砂漿（ 107）膠填平，并不得有空鼓、開(kāi)裂 及起砂、脫皮等缺陷。 （ 3） 涂刷防水涂膜前，要在結(jié)構(gòu)層上作找坡層和找平層，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)分格縫，縫內(nèi)刮填嵌縫材料。 （ 5） 第一遍涂膜 的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮22 板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。涂刷總厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 8） 防水層施工完后，要請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員檢 查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。 衛(wèi)生間防水施工 ： 土建與水電安裝密切配合，做好預(yù)埋套管、預(yù)留洞位置，尺寸正確無(wú)錯(cuò)漏，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)層亂鑿亂打洞。 衛(wèi)生間樓地面及便槽做找平層前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量找排水坡度，并粘貼水泥砂漿標(biāo)點(diǎn)，按標(biāo)點(diǎn)控制標(biāo)高，施工中注意保護(hù)防水涂膜 不受損壞。蹲位樓面裝飾板塊施工完后，再次試水，浸水高度2030mm，時(shí)間不少于 24，經(jīng)檢查無(wú)滲漏后，行檢驗(yàn)簽認(rèn)手續(xù)。 五 、腳手架工程 雙排落地式腳手架： 結(jié)構(gòu)桿件搭設(shè)參數(shù)：裝飾施工用架子的立桿縱距為 ，步距為，立桿橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，橫向水平桿下設(shè)通長(zhǎng)大橫桿。 23 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：施工用的腳手架與主體連接可采用鋼性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點(diǎn)設(shè)置在橫向間距為縱179。 至 60176。 安全防護(hù)的設(shè)置：該工程在雙排外架的外立桿內(nèi)滿掛 20xx目以上安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。 腳手架搭設(shè)質(zhì)量及