【正文】 子的插口端。 （ 2）擴(kuò)口扣密封圈連接法 。管材的承口是在工廠生產(chǎn)時(shí)直接形成或生產(chǎn)出管子后再加工制成的，為達(dá)到一定的密封壓力，插頭處套上專用密封橡膠圈。 接頭連接形式操作步驟：①對(duì)于兩端等徑、平口的管子。即，將管子的一端浸入溫度為 130177。②出廠時(shí)已有承口的管材，可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)承插連接。是利用粘合劑將管子或其他被連接物膠接成整體的一種應(yīng)用較廣泛的連接方法。 常用的粘合材料有膠接塑料的溶劑、溶液粘合劑和單體或低聚物三大類。硬聚氯乙烯常駐用的溶劑有環(huán)已酮、四氫呋 10 喃、二氯甲烷等 。硬聚氯乙可用重量比為 24%的環(huán)已酮、 50%的四氫呋喃、 12%的二氯甲烷、 6%的鄰笨二甲酸二辛脂、 8%的聚氯乙烯樹脂配成的粘合劑進(jìn)行連接。另外，由于溶液粘合劑的粘度較純?nèi)軇┐螅瑩]發(fā)速度較方便有利。 ③ 利用單體或低聚物連接時(shí)需在所用的單體或低聚物中加入催化劑和促進(jìn)劑，以使其能在常溫或稍微加熱的情況下迅速固化。 粘合劑的品種很多，除市場(chǎng)上出售的代選擇外，還可自已配制。 使用粘合劑連接管子時(shí)，應(yīng)注意幾點(diǎn)： ①被膠接管子的端部要清潔，不能有水分、油污。③接頭間縫隙較大連接件不能直接進(jìn)行連接，應(yīng)先用石棉等物填塞后再進(jìn)行涂膠連接。⑤固化時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，使用不同的粘合劑連接，其固化時(shí)間也大大不 同。連接時(shí)，將兩節(jié)（段）管子用套管涂抹粘合劑后承插連接。 鎖緊接頭式連接 這種連接方式是將兩節(jié)（段）管子用接頭通過(guò)鎖緊箍連接在一起，能承受較高的壓力。鎖緊接頭式連接多用于粘合劑連接不方便的聚乙烯、聚丙烯等管材以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力較高的聚氯乙烯管材的連接。此外，還有相應(yīng)管徑的各種三通、 變徑管、彎管等代選用。其連接形式是將被連接管材一端加工成外螺紋，另一端加工成內(nèi)螺紋，依次連接。 法蘭式連接 法蘭式連接是將管子的兩端焊接或熱壓法蘭盤，用螺栓把兩節(jié)管子連接在一起，兩法蘭盤間用軟質(zhì)塑料或橡膠墊密封。但由于在生產(chǎn)管材時(shí)不便一次 將管子兩端形成法蘭盤，需二次加工，因此在管道灌溉系統(tǒng)中應(yīng)用不多。 對(duì)接熔接是在兩節(jié)管子的端面之間用一塊電熱金屬片加熱，使管端呈發(fā)粘狀態(tài)，抽出加熱片，再在一定的壓力下對(duì)擠，自然冷卻后即牢固結(jié)合在一起。 熱熔焊接式連接不便于野外施工，工程量較大時(shí)不便采用，一般多用于管道的修復(fù)。 13 揣袖法 揣袖法 就是順?biāo)鞣较驅(qū)⑶耙卉浌軆?nèi)，插入長(zhǎng)度視輸水壓力的大小決定至不漏水為宜。連接時(shí)，接頭應(yīng)避開地形起伏連大的地段和管路拐彎處。該法的特點(diǎn)是接頭連接方便，承壓能力高，拖拉時(shí)不易脫開。該法連接速度快接頭密封壓力高，使用壽命長(zhǎng)，是目前地 面移動(dòng)軟管灌溉系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的一種連接方法，但接頭價(jià)格較高。這種連接方式有彈性和活動(dòng)的余地。對(duì)于一般土質(zhì)，廠家供應(yīng)時(shí)一般按以下比例迫切搭配：全剛性 /半柔軟性=3/1，半柔軟性 /全柔軟性 =4/1。 樹脂剛性接頭 （ 1）樹脂粘接劑有兩種。 （ 2）粘接方法與步驟。粘接時(shí)，先將管口刷凈對(duì)齊，然后用粘接劑 B 涂抹接口處，再用 10cm 寬的玻璃布連纏邊涂粘接劑 A，纏三層即可。 （ 3）粘接注意事項(xiàng)。在粘接過(guò)程中應(yīng)注意：防水、防撞擊，以免發(fā)生裂縫；配好的粘接劑應(yīng)在 1h 內(nèi)用完；樹脂粘接劑本身收縮率較大，在連接管道時(shí)應(yīng)每隔 30mm左右用一個(gè)橡皮套柔性接頭。橡皮套柔性接頭主要有橡皮套管、橡皮墊、半圓鐵卡箍和橡皮條組成。橡皮墊是用 1 cm 厚的橡皮做成、與石棉管直徑相同的圓環(huán)。橡皮條可用廢棄的車內(nèi)胎做成，其長(zhǎng)度為管外徑的 2 倍。 （ 2）安裝方法?？ü康拈g距為 12 cm。 15 石棉水泥管與鑄鐵管或鋼筋混凝土管相銜接時(shí)，均應(yīng)采用全柔性或半剛半柔性接頭。材質(zhì)不同的管材、管件連接需通過(guò)加工一段金屬管來(lái)連接， 接頭方法與鑄鐵管連接方法相同。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接 、粘合連接等。公稱直徑大于 50mm 的閥門 、水表、安全閥、進(jìn)（排） 氣閥等多選用螺紋連接。 與不同材料 管道連接時(shí)，需通過(guò)一段鋼法蘭管或一段帶絲頭的鋼管與之連接；給水栓則可根據(jù)管材的材料采取不同 的方法。與混凝土持之以恒及其他材料管連接時(shí)，可先將鋼法蘭管或帶絲頭的鋼管與管道連接后（連接方法可參考鋼筋混凝土管連接方法），在將附屬設(shè)備連接上。該系列給塞規(guī)栓可用與塑料管道、混凝土管道、外護(hù)圬工管道等系統(tǒng)，與地 下管道連接方式。（ 2）地下主管道為混凝土管時(shí)的連接方式。施工安裝時(shí)，給水栓通過(guò)法蘭、三通與地下主管道連接。 1）首部安裝 使用潛水泵和管道連接的工程，首部安裝主要是水泵與管道的連接，為便于維護(hù)水泵，一般采用法蘭連接。棧橋維修、裝飾。閥門井一般用磚砌筑，其尺寸應(yīng)以方便操作及拆裝閥門來(lái)確定。 一、試水 （一）試水 的目的與內(nèi)容 試水的目的 試水的目的是試驗(yàn)檢查管道的強(qiáng)度、接口或接頭的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，防患于未然。 （ 1）強(qiáng)度試驗(yàn)主要是檢查管道的強(qiáng)度和施工質(zhì)量。 （ 2）滲漏量試驗(yàn)主要是檢查管道的漏水 情況。 （二）試壓前的準(zhǔn)備工作 （ 1）備齊各種試壓用具、試壓設(shè)備及裝置。支撐面積大小， 應(yīng)根據(jù)管徑、試驗(yàn)壓力土質(zhì)情況計(jì)算確定。采用一個(gè)支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)支撐在管段面的正中心點(diǎn)上。支撐物一般用千斤頂或活動(dòng)支撐，支撐力要保證能夠均勻地傳到承壓物的全部面積上。千斤頂兩側(cè)也應(yīng)加固，以防失去穩(wěn)定。排氣管道的最高點(diǎn)。 （ 4）進(jìn)行管道沖洗。沖洗過(guò)程中及沖水結(jié)束后，應(yīng)檢查 管道情況，做好沖洗記錄。試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)先將水壓升至設(shè) 18 計(jì)壓力，保壓時(shí)間不少于 10min（為保持壓力恒定，此時(shí)間允許向管內(nèi)充水），檢查管材、管件、接口閥門等，如未發(fā)生破壞或明顯的滲漏水現(xiàn)象試驗(yàn)。回填的方法一般有水浸密實(shí)法、分層壓實(shí)法等，但不論采用哪種方法，管道周圍的回填土密實(shí)度都不能小于最大干密度的 90%。 （ 2）、分層壓實(shí)法 該法是分層回填、分層夯實(shí)，使回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 I 區(qū)（包括操作坑或接頭坑）和 II 區(qū)應(yīng)用松散并比較純凈的土，不能拋填。第一步回填的土應(yīng)均勻攤開，每層土厚不超過(guò) 300mm，并需仔細(xì)夯實(shí)，密實(shí)度分別要求達(dá)到 95%（ I 區(qū)）與 85%（ II 區(qū)）。第二步回填 19 時(shí)，每次回填厚度亦不能超過(guò) 300mm，夯實(shí)后密實(shí)度根據(jù)管路情況確定?？紤]回填后的沉陷，回填土應(yīng)略高于地面。以下的小型工程 ,可只提交設(shè)計(jì)報(bào)告、竣工圖紙及管理要求等 . 竣工驗(yàn)收 驗(yàn)收工程應(yīng)由 主管部門組織有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、使用單位或用戶代表等參加的驗(yàn)收小組來(lái)進(jìn)行 .驗(yàn)收小組應(yīng)對(duì)水源一直到田間出水口逐一進(jìn)行檢查 ,并填寫〝工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告〞 ,合格后方可驗(yàn)收 ,然后正式將工程交付使用單位投入運(yùn)行 . 滴灌工程建筑物可分為沉淀池、檢查井 施工 ,施工 時(shí)又 可分為土方工程、砼工程 . 檢查井砌筑工程。 （ 2）準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測(cè)試儀表：如緊繩器、打孔器、 PVC膠、雙擴(kuò)口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。 B 首部樞紐設(shè)備安裝 （ 1）抽水加壓設(shè)備安裝要求： ①電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行，并按《機(jī)電設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ③機(jī)泵必須用螺栓固定在混凝土機(jī)座或?qū)Ｓ眉苌稀? （ 3）施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求。 ②施肥和施農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。 ①安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應(yīng)接在環(huán)形 連接管上。 ③按要求安裝逆止閥、進(jìn)排氣閥，保證其正常工作。 ②干、支管上安裝閥門時(shí)確保連接牢固不漏水。 ③管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。 （ 6）施工暫停時(shí)應(yīng)采取下列保護(hù)措施 ①機(jī)泵、閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，在室外存放必須放置于高處，嚴(yán)禁暴曬、雨淋和積水浸泡。 22 ③應(yīng)切斷施工電源，妥善保管安裝工具。 （ 8）各項(xiàng)檢測(cè)資料應(yīng)全部歸檔。 ⑶ 架線方面：防止導(dǎo)線磨損，導(dǎo)地線壓接管質(zhì)量控制，跳線質(zhì)量及工藝控制。 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，基坑開挖接近完畢時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì) 代表 帶到現(xiàn)場(chǎng)觀看，看現(xiàn)場(chǎng)情況是否與設(shè)計(jì)一致。 ② 嚴(yán)格控制整體重量，確保起吊安全。 ⑶ 導(dǎo)地線展放 導(dǎo)、地線全部采用防扭鋼絲繩牽引放線。 ② 壓接工現(xiàn)場(chǎng)操作，現(xiàn)場(chǎng)檢查，現(xiàn)場(chǎng)記錄。 ② 采用空中量線，提高跳線制作質(zhì)量及工藝水平 設(shè)備及材料準(zhǔn)備 ⑴ 變壓器應(yīng)裝有銘牌。 ⑵ 變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。 ⑸ 其它材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 ⑵ 安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。 作業(yè)條件 ⑴ 施工圖及技術(shù)資料 齊全無(wú)誤。 ⑶ 屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門窗及玻璃安裝完好。 、 操作工藝 ⑴ 設(shè)備點(diǎn)檢查 ① 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。 ④ 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝。 ③ 變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重 心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò) 15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 ⑶ 變壓器穩(wěn)裝 ① 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。25mm, 圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于 800mm，距門不得小于 1000mm。 ⑹ 變壓器送電前檢查 26 ① 變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。 ③ 變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容；各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。 ⑺ 變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收 送電試運(yùn)行 ① 壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。 ③ 變壓器應(yīng)進(jìn)行 3~5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。并做好詳細(xì)記錄。 驗(yàn)收 ① 變壓器開始帶電起， 24H后無(wú)異常情況，應(yīng) 辦理驗(yàn)收手續(xù)。產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ⑵ 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。 ⑷ 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。 ② 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。 ④ 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。 ⑤ 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。 ⑵ 對(duì)就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。干式變壓器就位后要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。 28 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 序號(hào) 易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 防治措施 1 管線排列不整齊不美觀 提高質(zhì)量意識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工 2 變壓器一、二次套管損壞 瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)保護(hù) 3 變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。 提高質(zhì)量意識(shí)堅(jiān)強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平。 渠系建筑物的施工將影響渠道的施工，因此，我部將首先著力安排渠系構(gòu)筑物的施工，以保證施工工期。通過(guò)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)取形成包括挖填砂土、提頂?shù)缆返裙ば蛟趦?nèi)的近距離、小節(jié)段、緊湊型的流水施工；在工作時(shí)間上，采取一臺(tái)設(shè)備配 2－ 3 名操作手的方法，機(jī)械作業(yè)晝夜不停，趕時(shí)間搶進(jìn)度。 充分考慮因天氣、施工管理、民事關(guān)系等因素引起的無(wú)效 工作時(shí)間，強(qiáng)化措施，通過(guò)控制各工程部位的最后完成時(shí)間保證工程的竣工時(shí)間。 ㈡施工任務(wù)的組織分工及部署安排 本工程工序比較簡(jiǎn)單、施工難度不大，但點(diǎn)多線長(zhǎng)，施工場(chǎng)地比較分散，工程量較大，施工強(qiáng)度大，必須合理施工組織設(shè)計(jì)，整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)圍繞這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)運(yùn)籌措施，進(jìn)行施工部署的技術(shù)改進(jìn)。根據(jù)本工程特點(diǎn)：即二個(gè)片區(qū)的實(shí)際情況，我們?cè)谑┕げ渴饡r(shí)，采取一個(gè)項(xiàng)目部，三個(gè)片區(qū)負(fù)責(zé)人的管理辦法。各成立管道及設(shè)備安裝 組 2 個(gè)。 在施工部署安排方面，將根據(jù)該標(biāo)段的具體施工特點(diǎn)，服從于施工 30 導(dǎo)流的需要，抓住有利的施工作業(yè)期，運(yùn)用平行或流水施工組織方式，合理劃分施工區(qū)段，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源的配置，分別從三個(gè)區(qū)段展開施工流水滾動(dòng)作業(yè)。組織施工管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，組織測(cè)量 人員進(jìn)行測(cè)量校核工作，為全面展開施工創(chuàng)造條件。 招標(biāo)文件要求： 20xx 年 7 月 19 日開工，并于 20xx 年 10 月 17 日完工。 （ 2）搞好項(xiàng)目排隊(duì)，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排。 （ 3）遵守施工工藝及其技術(shù)規(guī)程，合理的安排施工程序和施工工藝。 （ 5）提高建筑工業(yè)化程度。 （ 7）技術(shù)和科學(xué)管理方法。 （ 9）每周召開進(jìn)度分析會(huì)，使各方都了解當(dāng)前的進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)、調(diào)度整個(gè)工程施工按計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。 九 、施工總 平面布置 為確保該工程施工有組織