【正文】 5 器均通過(guò)有效計(jì)量認(rèn)證；且在檢定有效期內(nèi)，專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢定證書(shū)。 根據(jù)本工程內(nèi)容及施工技術(shù)要求，擬定該工程測(cè)量施工方案如下： 2. 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、加密 接受業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）、水準(zhǔn)點(diǎn) 書(shū)面資料后，我公司將立即組織測(cè)量人員和監(jiān)理工程師一起校核基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施測(cè)時(shí)，采用全站儀測(cè)角、測(cè)距，復(fù)測(cè)精度按業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)要求執(zhí)行。 采用 NA2/NAK2 水準(zhǔn)儀對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)要求執(zhí)行。 . 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的加密 若業(yè)主 提供的測(cè)量控制點(diǎn)不能滿足施工生產(chǎn)需要，我部將按《工程測(cè)量規(guī)范》相關(guān)要求進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)的加密工作。 選點(diǎn)：導(dǎo)線邊長(zhǎng)控制在 100m~300m 左右，所有選點(diǎn)具有通視良好，使用價(jià)值大，易于觀測(cè)、保存等特點(diǎn)。 觀測(cè)：使用 GTS— 332W 型全站儀按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行加密點(diǎn)的測(cè)角、測(cè)距工作。 報(bào)審：提交坐標(biāo)成果及相關(guān)計(jì)算資料，報(bào)送監(jiān)理工程師審核。 . 高程控制點(diǎn)的加密 布網(wǎng)、選點(diǎn)：在平面控制點(diǎn)的點(diǎn)位上，設(shè)立相應(yīng)閉合水準(zhǔn)線路。 觀測(cè)：外業(yè)使用 NA2/NAK2 型水準(zhǔn)儀配備毫米刻度的水準(zhǔn)塔尺，按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。 報(bào)審：提交高程成果及相關(guān)計(jì)算資料，報(bào)送監(jiān)理工程師審核。 3. 施工測(cè)量 控制點(diǎn)復(fù)測(cè)、加密成果經(jīng)監(jiān)理工 程師審核無(wú)誤后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量，目的是確保各地塊施工的工程質(zhì)量和進(jìn)度，內(nèi)容如下： 施工：全站儀放出邊線后，用 經(jīng)緯儀進(jìn)行小樁 測(cè)量。 4. 竣工測(cè)量 工程完工后，我 部 將提出申請(qǐng)，填寫(xiě)驗(yàn)收通知書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，我公司配合，過(guò)程如下： 放出各地塊的邊線檢查后的地基是否在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)，測(cè)量后的 房屋軸線 是否符合設(shè)計(jì)要求。 1).除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外 ,凡施工范圍內(nèi)的所有樹(shù)木、樹(shù)墩、樹(shù)根、灌木、圍墻和垃圾應(yīng)予以清除運(yùn)走。 2).原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師所示的深度和范圍清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)備用或廢棄。 1． 2 場(chǎng)地清理工作注意事項(xiàng)： 1).必須對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線、墳?zāi)?、?shù)木和設(shè)施的位置情 況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，應(yīng)及時(shí)通 7 知監(jiān)理工程師核查。 3).根據(jù)施工需要，可以分期分批進(jìn)行場(chǎng)地清理工作。 標(biāo)準(zhǔn)廠房 、鮮葉檢測(cè)中心 及 輔助用房等 （一）施工順序： 放線 —— 預(yù)埋螺栓安裝 —— 構(gòu)件制作 構(gòu)件安裝 屋面安裝 維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 —— 門(mén)窗工 程施工 —— 竣工驗(yàn)收 （二）工程測(cè)量方案 在開(kāi)工前，測(cè)量人員和工程技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，熟悉施工組織設(shè)計(jì)的各安裝環(huán)節(jié)、施工順序、步驟及安裝方法。 軸線控制：根據(jù)放到基礎(chǔ)上的軸線測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的軸線偏差尺寸。作為以后指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工的依據(jù)。 對(duì)總長(zhǎng)度為 120m 的本廠房工程測(cè)量分軸線工作，應(yīng)減少一端向另一端 測(cè)量造成的測(cè)量累計(jì)誤差，從廠房中間軸線開(kāi)始，分別向廠房?jī)啥藴y(cè)量分軸線，確定柱腳預(yù)埋螺栓的位置。其精度要求如下： 矩形網(wǎng) 矩形網(wǎng) 廠房 變長(zhǎng) 矩形角允 8 等級(jí) 類別 類別 精度 許差 II 5矩形網(wǎng) 大型 1:20000 177。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 2）、根據(jù)墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)上的中心線位置，將固定架放置在墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)的短柱上，根據(jù)墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)短柱上的標(biāo)高點(diǎn)，找平地腳，安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，檢 查固定架的標(biāo)高，允許誤差177。投點(diǎn)前應(yīng)對(duì)矩形邊上的中心線端點(diǎn)進(jìn)行檢查，根據(jù)相應(yīng)兩端點(diǎn)將中線投測(cè)到固定架的橫梁上，并刻繪標(biāo)志，其中線投點(diǎn)誤差（相對(duì)于中線端點(diǎn)）為177。 2mm。為了測(cè)定錨栓的標(biāo)高，在固定架的斜對(duì)角處焊接 2 根小角鋼，在角鋼上引測(cè)同一數(shù)值的標(biāo)高，并刻繪標(biāo)記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。待螺栓安裝好后，測(cè)出螺栓第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏 高177。 25mm。 以上施工測(cè)量 （ 1）、根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫(huà)出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)，及距177。 （ 2）、在鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，其允許誤差為 1mm。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為 1mm。 時(shí)，應(yīng)經(jīng)整 體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長(zhǎng)與 9 角度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于 2mm 時(shí)，方可繼續(xù)向上施工。 標(biāo)高是否符合要求，以保證鋼梁的標(biāo)高。 測(cè)設(shè)時(shí)的精度要求： 測(cè)量?jī)?nèi)容 允許誤差（ mm） 鋼柱垂直度 177。 標(biāo)高 177。 （ 7）、標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為177。 （四）鋼結(jié)構(gòu)制作工程 人員準(zhǔn)備 各工種人員必須具有本專業(yè)豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作技能。 制造設(shè)備準(zhǔn)備：本工程使 用的機(jī)具設(shè)備如下表所示 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 總功率 （ KM/HP） 購(gòu) 置 時(shí) 間 產(chǎn)地 存放地點(diǎn) 備 注 1 彩鋼板生產(chǎn)線 １條 廠內(nèi) 2 拋丸機(jī) RQZ0002A 1 臺(tái) 200 2020年 青島 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 ３ 搖臂鉆床 ZX063X20A 3 臺(tái) 8 1999年 自貢 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 10 ４ 液壓折邊機(jī) WCBTY100/3200 1 臺(tái) 8 1999年 上海 廠內(nèi) ５ 剪板機(jī) Q1013/2500 1 臺(tái) 16 1999年 海安 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 ６ 車 床 6263 1 臺(tái) 3 1999年 自貢 廠內(nèi) ７ 交流弧焊機(jī) BBX400 4 臺(tái) 98 2020年 成都 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 ８ 直流弧焊機(jī) ZX7400 2 臺(tái) 32 2020年 成都 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 ９ 超聲波探傷儀 CTS22 2 臺(tái) 2020年 上海 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 １０ 磁力探傷儀 YJ11C 2 臺(tái) 2020年 上海 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 １１ 干膜測(cè)厚儀 BCC18 1 臺(tái) 2020年 上海 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 １２ 高溫干燥箱 DK1 4 臺(tái) 1999年 上海 廠內(nèi) 用于此項(xiàng)工程 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖、零件分解圖及制造工藝作出合理的材料計(jì)劃。 材料必須按種類、材質(zhì)、規(guī)格等分類堆放，并作好標(biāo)識(shí)。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)。 鋼結(jié)構(gòu)制作 11 （ 1）、鋼結(jié)構(gòu)制作框圖 設(shè)計(jì)文件 標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 放樣（出圖、樣板） 節(jié)點(diǎn)板加工 校正 材料準(zhǔn)備、補(bǔ) 訂貨、復(fù)驗(yàn) 鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂裝） 鋼板切割 刨邊 組裝、焊接 定 尺 制孔 柱端面加工 裝焊連接板 12 （ 2）、鋼結(jié)構(gòu)制作工程主要分為以下階段： 放樣 —— 原材料矯正 —— 號(hào)料 —— 切割矯正 —— 拋丸除銹 工廠預(yù)拼裝 ——涂裝 —— 編號(hào) 構(gòu)件出廠。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。 C 、先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。 D、 尺寸的變更，材料的代用，如產(chǎn)生與原圖不相符之處，要及時(shí)在圖紙上做好更改。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。 矯正 A、由于運(yùn)輸或堆放不當(dāng)造成的材料變形，采用冷矯正或加熱矯正。 3） 號(hào)料 A 、號(hào)料前了解原材料的鋼號(hào)和規(guī)格，檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量。 C 、不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料。 D 、需要拼接的同一構(gòu) 件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。 除銹涂裝 編號(hào)、運(yùn)輸安裝 13 F 、矩形樣板號(hào)料要檢查原材料兩邊是否垂直，如不垂直要畫(huà)好垂直線后再號(hào)料。 4）切割 A 、切割 前檢查確認(rèn)設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在切割過(guò)程中注意保持。大型工件的切割應(yīng)先從短邊開(kāi)始 銹：在拋丸除銹機(jī)中完成。 構(gòu)件類型 項(xiàng) 目 允許偏差 多 節(jié) 柱 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng) 177。 1/5000 設(shè)計(jì)未要求起拱 1/2020 0 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 B、預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記， 7）涂裝 （ 1）鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、油脂和積垢等，應(yīng)在刷漆前清除干凈。 14 B、刷涂的走向：垂直表面時(shí)，最后一道，由上往下進(jìn)行；刷涂表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。 （３）壓縮空氣噴涂法施工要點(diǎn) A、在進(jìn)行噴涂時(shí)，將噴槍控制空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng)合理調(diào)整，才能保證噴涂質(zhì)量。 不涂裝部分 A、要在工地現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)，以及有礙超聲波探傷的部位。 不適合涂裝的環(huán)境 A、涂裝地點(diǎn)相對(duì)濕度在 85%以上。 8）構(gòu)件編號(hào)：根據(jù)梁的種類規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要簡(jiǎn)單明了，易于識(shí)別，清楚醒目，不易丟失。 9）鋼構(gòu)件制作注意事項(xiàng) （ 1）所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。 B、梁等自身接長(zhǎng)使用的熔透對(duì)接焊縫（坡口焊）除此以外的叉接焊縫，貼角焊縫等，其焊接質(zhì)量一般為三級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的施工及檢驗(yàn)，可按 JGJ81— 91 檢驗(yàn)。 （ 1）所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。 （ 3）樣板成型后由質(zhì)安員檢查，并簽字認(rèn)可。 （ 5）根據(jù)本 工程特點(diǎn)，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”。 （ 7）如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須對(duì)該批產(chǎn)品加大檢查的量，必要時(shí)全檢。 發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件尺寸、總量及數(shù)量。 4）構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按施工順序進(jìn)行，力求構(gòu)件到場(chǎng)后立即拼裝就位。底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉。 1）技術(shù)準(zhǔn)備： a 根據(jù)本工程特點(diǎn)編寫(xiě)“質(zhì)量檢查計(jì)劃” b 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及本工程特點(diǎn)編制構(gòu)配件供貨順序并標(biāo)明各構(gòu)配件存放存場(chǎng)地。 b、做好所需機(jī)具及水電設(shè)施等。 安裝方法 ①預(yù)埋螺栓的安裝，按照?qǐng)D中的尺寸在混凝土中安裝螺栓，與混凝土中的鋼筋相焊接，應(yīng)保證預(yù)埋件的正確位置。在安上柱腳板后，應(yīng)調(diào)整柱腳板的水平標(biāo)高，使所有的柱腳板在同一個(gè)標(biāo)高內(nèi)。 ③鋼柱的 安裝。吊裝就位后，在柱的兩個(gè)面上分別彈出柱子的中線，用磁力線錘分別貼在兩個(gè)面的中線上，用這兩個(gè)線錘控制鋼柱的垂直度。采用起重機(jī)兩點(diǎn)平衡起吊法，吊裝就位后擰緊，然后用扭力扳手?jǐn)Q緊。做到擰緊一榀，吊裝一榀，吊裝機(jī)械吊裝順序應(yīng)按計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)制度吊裝方案。采用的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀組合校核。 在屋架和牛腿校核完后，進(jìn)行吊車梁安裝。 吊車梁的水平度和垂直度可以采用調(diào)節(jié)連接螺栓調(diào)節(jié)。 b)梁與梁的對(duì)接焊接應(yīng)由二人同時(shí)對(duì)稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。 d)梁與梁的對(duì)接坡口焊，應(yīng)使用與接頭 等厚度的引弧板，焊前進(jìn)行定位點(diǎn)焊固定，然后才可焊接。 e)當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和再次檢驗(yàn) 焊縫外觀質(zhì)量不合格 并有必要的安全保護(hù)措施。 ②鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編寫(xiě)相應(yīng)的工藝。②同類 型構(gòu)配件或節(jié)點(diǎn)第一次安裝時(shí)，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員，對(duì)其進(jìn)行檢查。 (五 ) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)四周，以保證施工時(shí)，不致拉線過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)，如離電源接線口太長(zhǎng)，應(yīng)使用竹竿將電纜架到 57 米高。 技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，選擇對(duì)類似工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)的意圖。確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，以滿足施工的需要，并準(zhǔn)備充分的備用機(jī)具。 屋面鋼絲網(wǎng)、 PV 革、玻璃棉的安裝 A：首先按照施工圖紙的要求安裝好鋼絲網(wǎng)，在安裝鋼絲網(wǎng)的時(shí)候需要注意的是鋼絲網(wǎng)不宜安裝過(guò)緊或過(guò)松，避免出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)掉落或玻璃棉鋪裝厚度不夠的情況發(fā)生。 屋面板的安裝 A，彩鋼板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在地面成堆擺放，經(jīng)現(xiàn)