【正文】 、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量； ⑷落實安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作； ⑸按施工計劃組織施工機械、設(shè)備、材料、設(shè)施料的進場和管理工作； ⑹組織分部、分項工程質(zhì)量檢查，組織不合格品（工程）的糾正活動。 其它各類人員崗位責(zé)任由項目經(jīng)理部制定。同時，三天以內(nèi)項目部主要管理人員和有關(guān)施工班組、機械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進入施工現(xiàn)場，形成施工生產(chǎn)能力。施工期間不斷征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。 ⑷ 交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，為業(yè)主和用 戶提供滿意服務(wù)。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認(rèn)真地整改，決不留隱患。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通，維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。使所有材料始終處于受控狀態(tài) 。 與設(shè)計部門的協(xié)調(diào) ⑴與設(shè)計部門加強工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容 、領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對工程施工的具體要求。 施工管理中的協(xié)調(diào) ⑴每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。 4．施工部署及平面布置 工程施工部署 根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認(rèn)真研究，決定選調(diào)我公司主力施工隊伍，調(diào)配良好的機械設(shè)備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，采取嚴(yán)格的科學(xué)組織管理手段，密切與建設(shè)單位合作，在確保施工質(zhì)量的前提下，快速，優(yōu)質(zhì)，安全地按期完成施工任務(wù)，努力創(chuàng)建優(yōu)良工程。 工程正式開工后，迅速組織調(diào)集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復(fù)線、溝槽開挖工作，為后續(xù)的管道鋪設(shè)施工創(chuàng)造條件?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水作業(yè)法，分工序組織施工突擊作業(yè)隊，確保工程保質(zhì)保量按期完成。安排專人作好市場調(diào)查，力求就近選擇加工單位和材料供應(yīng)，減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。 加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。 ⑵認(rèn)真進行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好準(zhǔn)備。 ②安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、走向、說明方面有無矛盾。 ⑸組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算。 現(xiàn) 場準(zhǔn)備 與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解施工場地標(biāo)樁，水準(zhǔn)引點，地質(zhì)勘探報告等資料。 ⑵落實機械設(shè)備以及各種工具用具，按計劃組織進場。 計劃編制 充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時就位開展工作。 資金使用 用于本項目的啟動資金，應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨帳號，本項目專款專用，單獨核算，資金使用應(yīng)保證本工程施工的需要。 應(yīng)建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。 我公司項目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，研究和解決施工中存在的問題。 4． 3 施工現(xiàn)場總體布局 施工現(xiàn)場臨設(shè)布局 ⑴施工 現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。生活設(shè)施則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設(shè)施。做好施工現(xiàn)場各種標(biāo)語和警示牌。 6．總體施工施工順序及各分部分項工程主要施工方法 6． 1 總體施工施工順序 根據(jù)藍圖“有壓管讓無壓管，管線交叉凈距離不得小于 150mm，有壓管下反彎頭；細(xì)管線讓粗管線，管線交叉凈距離不得小于 100mm，細(xì)管下反彎頭”的要求確定總體施工順序 測量定位 →溝槽挖方→管道施工→管道試驗、沖洗→溝槽回填 施工流水作業(yè)段的劃分 根據(jù)本室外給排水工程平面布置及工程施工及設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質(zhì)量，在統(tǒng)一測量定位上基礎(chǔ)上采取以下施工流水段的劃分 1. 本 工程 室外給排水金屬、非金屬有壓管線施工共分 由生活間至 北雪大廈段和由消防水泵房至北雪大廈段兩個施工作業(yè)段，同時按總體施工順序進行溝槽開挖、管道安裝等分項工程作業(yè)，并分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進度，提高工效 。確保工程進度。 6． 3． 2 管道施工定位準(zhǔn)備工作 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清管線布置、走向及設(shè)計和施工安裝要求，熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向以及管線沿途已有平面及高程控制點分布點情況，并結(jié)合實際地形，作好施測數(shù)據(jù)的計算整理，繪制施測草圖。 2）管線定位 管線的中線 樁和水準(zhǔn)點均用平移法設(shè)置于線路施工操作之外，便于觀察和使用的部位，管線轉(zhuǎn)角處與附近永久性工程或埋設(shè)的標(biāo)石建立關(guān)系，作好點志記。 使于恢復(fù)中心線和附屬構(gòu)筑物的位置應(yīng)在不受施工干擾，另于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。 室外土方挖方與回填 1） 溝槽挖方 在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。 3）管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上 5 一 10cm 可停挖，遇地下水時，可挖至設(shè)計標(biāo)高以上 15－－ 20cm，約為溝深的 10％左右：待到下管前用人工平整溝底，打 好基礎(chǔ)墊層。 5）采用人工機械及人工開挖兩種方法。估算兩種方法施工，人工挖掘及機械挖掘上方量各占 50％左右。 ② 管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過 1． 5米。 7）管溝回填采用原土回填，淤泥以及淤泥質(zhì)的土不得用于回填。 本工程室外金屬有壓 管道安裝工程 主要施工方法 根據(jù)建設(shè)單位提供室外給排水 安裝工程的設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件 “ 室外 消防給水、采暖給回水及生活熱水給回水管線選用焊接鋼管，工作壓力分別為 、 Mpa、 Mpa；室外噴淋給水管線選用無縫鋼管，工作壓力為 ；室外熱水管線采用硬質(zhì)聚胺脂泡沫塑料保溫；消防給水直埋的環(huán)狀管網(wǎng)在閥門、彎頭、三通處均設(shè)置支墩。 管道安裝工藝流程： 材質(zhì)檢驗 —→放線下料 —→預(yù)制加工 —→管道敷設(shè) —→ 管道連接 —→管道試壓 —→防腐絕熱 —→驗收。其技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 閥門檢驗 —閥門有出廠合格證。 管件檢驗 —彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件、波形補償器等進行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。采用氣割時，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入。 管道安裝前應(yīng)具備下列條件： —與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢 驗合格，滿足安裝要求； —管道安裝前要求的有關(guān)工序已進行完畢； —管子、管件、閥門等檢驗合格，已核對無誤。 管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。 管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心 200mm 處測量，允許偏差 1mm／ m，全長允許偏差最大不超過 10mm。法蘭 連接必須保持同軸平行，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。安裝波形補償器時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行預(yù)拉伸，并注意安裝方向。 管道焊接的坡口型式按不同的管材壁厚、規(guī)格可分別采用I 型坡口和 V 型坡口，坡口加工可采用機械方法也可以采用氧、乙炔焰等方法，若采用氧、乙炔焰的方法必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。 （ 2） 試驗步驟： —按照不同施工段，分段打壓。 —用壓力泵分 2~3次將壓力升至試驗壓力 Ps（ ），穩(wěn)壓 10 分種壓力降不大于 ，作強度檢驗。其中 室外 消防給水管道按 Mpa 進行水壓試壓， 10 分種壓力降不大于 20Kpa 基礎(chǔ)上再降至設(shè)計壓力。 (3)管道沖洗： 管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的余水進行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進行全面沖洗； 水壓試驗前應(yīng)做好排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除 管道吹掃： 管道在試壓合格后，用空氣分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管依次進行，吹掃時，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速，同時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。 12 防腐與溫：室外采暖給回水及 生活熱水給回水管道按照 GB10800－ 89 規(guī)范要求進行硬質(zhì)聚胺脂泡沫塑料保溫，并纏玻璃布一層、冷涂瀝青一遍。 、非金屬 管道 管井的砌筑均要符合藍圖要求。把混凝土管運至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。在施工時，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污 泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。下管采用人工和 8T 汽車吊配合。 管道鋪設(shè)驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。 （ 2） 平基混凝土的高高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過 10mm. （ 3） 平基混凝土強度 達到 5MP 以上時，方可直接下管。 （ 5） 澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。 （ 7） 澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防將管子擠偏。 （ 1） 操作程序： 基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→ 勾捻管內(nèi)下部管 縫 → 上部內(nèi)縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護 （ 2）操作要點： 1） 抹帶尺寸為：帶寬 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬度 180mm. 2） 抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。 4） 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。 （ 3）材料和工具： 1）鋼絲網(wǎng) 規(guī)格為 20 號 10mm X 10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)計要求事先截好，留出的搭接長度不小于100mm。 2）水泥砂漿 抹帶和鎮(zhèn)縫均用 1： 25 水泥砂漿。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。 1．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。 2．試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（ GB50268）第 節(jié)方法進行，具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 3＝閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24小時后再進行， 4＝對滲水量的測量時間≮ 30min。 q―實測滲 水量（ L／ min?m） W―補水量（ L） T―觀測時間（ min） L―試驗段長度（ m） 允 許 滲 水 量 D=1200 ， 70m3/d?km、 D=1500 ，93m3/d?km。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。 2. 室外非金屬有壓 管道―― PE 給水管道施工方法 本工程室外 PE給水管道施工參照本企業(yè) PE給水管施工大綱要求（見附件） 及產(chǎn)品附帶技術(shù)規(guī)程要求，因與其它種類管道共一管槽，其管槽開挖、管道連接與施工等必須符合總體施工要求。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬 度，管道槽底寬度不宜小于DN+，以方便安裝對接為宜。 ②埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于 。 ，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： PE R（ mm） D≤ 50 30D 50D≤ 160 50D 160D≤ 250 75D D250 100D ，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。 二、管道連接 PE 給水管道連接有熱熔連接和電熔連接 。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： ：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm 的切削余量。 ：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。否則，將影響對接質(zhì)量。 ：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 ：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 三、安裝施工 ，然后查看管道外觀有 無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。管道與排氣閥的比例設(shè)計為 1:8。 四、回填夯實 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回 填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： ，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。 ，回填一層夯實一層。 ，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。 2. 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)〈〈給水用 PE管〉〉GB136632020的要求，管道上所使用的閥門和管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的 。 3. 管材及配件的運輸和存放 管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。 4 .管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后 進行進行，再鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢