【正文】 制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量按規(guī)定要求抽樣送檢。鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊接， 焊縫長(zhǎng)度≥ 10D，且同一截面接頭數(shù)≤ 50％錯(cuò)開(kāi)。整塊采用水泥砂漿通過(guò)特制的模型制成，直徑為 100mm，厚度為 50mm，中心穿一直徑 15mm 的小孔，以便固定在鋼筋籠的箍筋上，每隔 2～ 4m 設(shè)置一組墊塊，每組墊塊對(duì)稱設(shè)置塊。在水下砼灌注施工中，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，應(yīng)放慢灌砼速度，以免鋼筋籠隨砼面上升而造成鋼筋籠的上浮。 ⑴ 導(dǎo)管 導(dǎo)管采用直徑為 250mm 的無(wú)縫鋼管，游輪絲扣連接，密封性好、剛性強(qiáng)、不易變形。 ⑵ 水下砼灌注 根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底距離控制在 300～ 500mm范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時(shí)，在 25 分鐘內(nèi)注入足夠的初灌量，以滿足初灌導(dǎo)管埋入深度超過(guò) 800mm。為了保證樁頂質(zhì)量，砼灌注面比設(shè) 計(jì)樁頂標(biāo)高高出 左右。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 12 三 、質(zhì)量控制 護(hù)筒施工 ⑴ 護(hù)筒埋設(shè)中心位置與樁位允許偏差≤ 20mm， 埋設(shè)進(jìn)入原狀土 20cm。 ⑶ 護(hù)筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。 ⑵ 成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆。 ⑶ 成孔過(guò)程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定， 并高出地下水位 1m 以上且不低于自然地面30cm。 ⑸ 成孔過(guò)程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿箱、沉淀箱也要定期清理。若超過(guò) 30 分鐘，必須重新測(cè)定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔 。 ⑵ 鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。 ⑷ 成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2層。 ⑹ 孔口對(duì)接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 13 ⑵ 混凝土灌注必須保證連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁澆灌時(shí)間不宜超過(guò) 8小時(shí)。 ⑷ 導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時(shí)阻塞導(dǎo)管。 ⑹ 混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端 1～ 2m 后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。 第三節(jié) 高壓旋噴樁施工 一 、高壓旋噴樁施工施工流程框圖 二 、高壓旋噴樁原理 高壓旋噴漿屬于深層攪拌法中的一種，原理是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，用高壓旋噴機(jī)把安有水平噴咀的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴嘴以 20MPa 的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并與土體攪拌混合并強(qiáng)制與固化漿液混合，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升而形成園柱形樁體，凝固后便在土體中 形成園柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰樁體相互咬合成一體的固結(jié)體。旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過(guò)大的變形。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程旋噴樁圍護(hù)及加固采用單管法施工。 三 、機(jī)具設(shè)備及材料要求 高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪 拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門(mén)、接頭安全設(shè)施等。 當(dāng)?shù)叵滤惠^高或要求早強(qiáng)時(shí)，可加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。旋噴使用的水泥采用 級(jí)普 通硅酸鹽水泥，水灰比本工程取 。為消除離析，一般再加入水泥用量 3%的陶土、 ?的堿。 四 、施工方法 先用振動(dòng)打樁機(jī)將帶有活動(dòng)樁靴的套管打入土中，然后將套管拔出一段，拔出地面高度大于擬旋噴的高度，然后拆除上段套管。 將旋噴管通過(guò)鉆機(jī)盤(pán)插入孔內(nèi)。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。 繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止。 五 、施工要點(diǎn) 止水帷幕旋噴樁施工順序根據(jù)鉆孔樁樁位錯(cuò)位順序施工。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于 1%。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 15 高壓噴射注漿施工時(shí)的主要施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位→貫入注漿管→試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗等。在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)見(jiàn)下表或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。中間發(fā)生故障時(shí)，停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，立即進(jìn)行復(fù)核。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的地段采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。 噴到樁高后迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。 施工中經(jīng)常檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況及施工程序。 高壓噴射注漿可采用開(kāi)挖檢查、鉆空取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束四周后進(jìn)行。 第四節(jié) 壓密注漿 在做壓頂圍柃圈梁后就可以進(jìn)行坑內(nèi)底部和洞口壓密注漿處理 施工。 測(cè)量定位放樣 振動(dòng)沉孔 不通 引 孔 沉 管 沉 管 注 漿 每 50cm 上拔一次 關(guān)閉閥門(mén)轉(zhuǎn)入下一孔 壓密注漿工藝流程圖 二 、施工準(zhǔn)備 施工用水用電：施工用水、用電采用現(xiàn)場(chǎng)接入，配備發(fā)電機(jī)以防臨時(shí)停電堵管。 機(jī)械設(shè)備：注漿機(jī)械采用注漿機(jī)械采用 GPBW 三柱塞高壓注漿機(jī)，立式水泥攪拌機(jī)，施工前對(duì)其進(jìn)行了調(diào)試、檢驗(yàn)，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進(jìn)行。 樁位布置：考慮漿液的均勻滲透，以保證處理后地基連成一體，間距 ，梅花形布局。水灰比為 ，具體配合比和壓力通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 為保證注漿質(zhì)量和效果，首先在上部做封漿板為 100 厚，間隔 2小時(shí)以上，待第一次注入漿液初凝后，再進(jìn)行二次注漿。 注漿漿液初凝時(shí)間為 12小時(shí)，漿液注入率為 25%，注漿流量控制在 1015L/min，注漿管上拔高度≤ 500mm。 五 、施工方法 施工流程：鉆孔 — 注入漿液 — 拔出注漿管、封堵注漿孔 — 沖洗注漿管。 注漿前對(duì)注漿孔按順序進(jìn)行編號(hào)施工時(shí)要逐孔記錄，完工后檢查對(duì)照，防止漏注。 水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一采用 1200mm 長(zhǎng)鋼管絲接牢固嚴(yán)密，經(jīng) 常清洗干凈防止堵塞。 注漿完工后用水泥袋將孔堵實(shí)防止冒漿， 7天后再將水泥袋清除干凈。 六、質(zhì)量控制 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在 50mm 內(nèi)，注漿孔深度誤差在 200mm 內(nèi)，垂直度偏差小于 1%。） 施工用水為飲用水，水泥為普硅 級(jí)，施工中盡量保持場(chǎng)地干燥，有益土壤吃 漿。 現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 18 第五節(jié) 基坑 施工 一 、基坑施工流程 冠梁3m 厚壓密注漿? 600 高壓旋噴樁? 800 鉆孔灌注樁步驟一：第一次基坑挖土至 h1 , 及冠梁施工h1 原地面冠梁WL2h23m 厚壓密注漿? 600 高壓旋噴樁? 800 鉆孔灌注樁步驟二：第二次基坑挖土至標(biāo)高 h2 及 WL2 水平圍檁施工h1 原地面鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 19 冠梁WL2WL3h2h239。 及 WL3 圈梁施工h1 原地面冠梁WL2WL3h2h239。 基坑開(kāi)挖起始標(biāo)高 為 h1。然后澆筑鋼筋混凝土冠梁圍檁（ WL1）。然后澆筑水平圍檁 WL2。（架設(shè)水平鋼圍檁 WL2。） 第三次開(kāi)挖挖至標(biāo)高 h2’ 。水平圍檁中心標(biāo)高 h2’ 。水平鋼圍檁中心標(biāo)高 h2’ 。然后澆筑素混凝土墊層及鋼筋混凝土底板。底板上預(yù)留內(nèi)忖側(cè)壁的豎向鋼筋。 注：括號(hào)（）內(nèi)為矩形基坑鋼支撐 由于本工程開(kāi)挖較深，一次成型難度較大，土方開(kāi)挖采用分層分段開(kāi)挖方式進(jìn)行，每段開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 因基坑底縱向是坡度形狀，因此，挖土順序?yàn)橄壬詈鬁\，分段分層開(kāi)挖。 工作坑開(kāi)挖用一部挖掘機(jī)分立基坑一側(cè)，用自卸汽車(chē)裝運(yùn)出施工范圍，除逢雨天外，工作坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，挖坑一次成型，不可間斷。 三 、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng) 為避免地表水沖刷，在工作坑頂緣兩邊適當(dāng)距離設(shè)置一 300*300mm 截水溝 ,每個(gè)坑 設(shè)一 600*600*800mm 集水井，防止地表水滲水，影響坑壁穩(wěn)定。 工作坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自工作坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)連續(xù)不斷施工。開(kāi)挖時(shí)勤測(cè)勤量，禁止超挖。 基坑開(kāi)挖過(guò)程中隨著土的挖除，下層土因逐漸卸載而有可能會(huì)回彈，在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，如擱置時(shí)間過(guò)久，回彈將更為顯著，對(duì)深基坑開(kāi)挖后的土體回彈，采取挖一塊、澆筑一塊墊層，并加快結(jié)構(gòu)施工，以利用結(jié)構(gòu)重量來(lái)代替挖去土的重量。作好水平位移觀測(cè)，在基坑內(nèi)外土體、水準(zhǔn)點(diǎn)上設(shè)置進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)，以掌握基坑開(kāi)挖過(guò)程中支撐體系豎向位移、基坑內(nèi)土體隆起等情況。四角對(duì)稱。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 22 監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工進(jìn)程，對(duì)基坑每三天監(jiān)測(cè)一次，如遇到特殊情況，則每天監(jiān)測(cè)一次，確?；蛹盎觾?nèi)作業(yè)安全。本工程采用是明溝加集水井及工作坑上部筑排水溝方法。 集水井深度低于工作坑底 米，井內(nèi)積水用便于移動(dòng)的軟軸離心泵抽出。 五 、挖土及支撐技術(shù)質(zhì)量保證措施 基坑開(kāi)挖后，應(yīng)建立好圍護(hù)墻、水平位移、沉降觀測(cè)監(jiān)控網(wǎng)點(diǎn)，做好原始記錄，并進(jìn)行施工全過(guò)程監(jiān)測(cè)，及時(shí)做好完整記錄，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)允許偏差值，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，采取有效措施。必須遵循分塊、分層、先撐后挖、均勻?qū)ΨQ、平衡的原則和嚴(yán)禁超挖，快速施工與監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方法。 當(dāng)每一節(jié)段坑底修坡后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及時(shí)驗(yàn)槽，澆筑墊層砼（在4小時(shí)內(nèi)完成墊層砼澆筑），不讓基坑長(zhǎng)時(shí)間外露。 開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)支撐軸力、圍護(hù)樁墻體變形、沉降、坑底隆起等異常情況，立即上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。 在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開(kāi)挖，能知圍護(hù)單位做好加固或加密錨桿處理，進(jìn)行邊坡噴砼，待穩(wěn)定后繼續(xù)開(kāi)挖 .如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水量過(guò)大，及時(shí)增設(shè)井點(diǎn)處理?；舆呁獠亢奢d不得大于 15kpa。 做好信息交流及溝通 施工期間做好信息交流和溝通，在施工隊(duì)伍和業(yè)主、施工隊(duì)伍和監(jiān)理、施工隊(duì)伍和相關(guān)部門(mén)以及施工隊(duì)伍和周邊居民的信息交流和溝通工作。及時(shí)了解可以情況，匯報(bào)和商討解決的措施和方法。 ⑴ 支護(hù)結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)引起邊坡滑塌、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移、坑周構(gòu)筑物沉降傾斜，后果十分嚴(yán)重。 預(yù)防措施：基坑土體開(kāi)挖嚴(yán)格按自上而下、由內(nèi)而外、分段分層 順序作業(yè)和按設(shè)計(jì)坡比放坡；對(duì)含水高的土體采取井點(diǎn)降水措施；在 坑 周?chē)?yán)禁堆載和其他施工作業(yè)。對(duì)安全系數(shù)不足的位置及早進(jìn)行加固。其原因主要是設(shè)計(jì)施工不滿足結(jié)構(gòu)承載力要求、變形位移要求、支撐不及時(shí)或預(yù)應(yīng)力不足。采用安全可靠的支護(hù)方案。對(duì)坑底土體進(jìn)行加 固處理，提高被動(dòng)抗力或地面取土卸載。其原因主要是支護(hù)結(jié)構(gòu)帷幕不密實(shí)或接縫未處理好引起滲漏水或降水措施不合理，末充分排除土層內(nèi)地下水。 治理方法：對(duì)接頭處滲漏水注漿堵漏。 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工 本工程基坑內(nèi)支撐采用 2 道 56槽鋼圍檁，四邊斜角撐Φ 426mm 鋼管加固，支撐體系整體焊接連接，焊縫等級(jí)Ⅱ級(jí)，探傷比例 20%。 一、材料管理 電焊條、焊絲所選用的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 25 本工程型鋼、鋼板、預(yù)埋鐵件均采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T7002021）規(guī)定的 Q235B 型。 焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取 （ 焊條在密封良好未開(kāi)封時(shí)，可以不進(jìn)行烘焙 ）。 嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條 。 對(duì)參與該工程的考核合格的焊工報(bào)業(yè)主單位主管部門(mén)備案。上崗焊工登入“焊工登記表”以便集中管理。如對(duì) C276 材料的焊接，必須應(yīng)持有 ASME 上崗證的人員，并通過(guò)該材料考核合格后，方