【正文】 等多方面考察或試驗(yàn)后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。 ⒍ 工程所用材料如需要用其他規(guī)格材料代替，須經(jīng)過(guò)核算，并經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位同意。所有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放，項(xiàng)目部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 及臨水、電準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行布置。 施工協(xié)調(diào)管理 ① 、 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) ⒈ 嚴(yán)格執(zhí)行合同有關(guān)條款，服從建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮和現(xiàn)場(chǎng)管理，尊重建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表，攜手合作。 ⒊ 參加建設(shè)單位舉辦的相關(guān)活動(dòng)。 ② 、 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) ⒈ 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 “施工大綱 ”、進(jìn)度計(jì)劃等進(jìn)行落實(shí)施工，質(zhì)量管理。 ⒊ 積極主動(dòng)并準(zhǔn)時(shí)參加監(jiān)理主持的監(jiān)理周會(huì)，施工過(guò)程中將存在問(wèn)題和遇到困難向監(jiān)理回報(bào)，請(qǐng)監(jiān)理給予協(xié)調(diào)解決。 ③ 、 專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍間的協(xié)調(diào) 加強(qiáng)工序交接及加強(qiáng)相互的成品保護(hù)。 ④、與周邊相關(guān)責(zé)任單位或個(gè)人的協(xié)調(diào) 由業(yè)主出面并積極配合。 ② 、 埋設(shè)護(hù)筒 根據(jù)放設(shè)的樁中心點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒，以起定位保護(hù)孔口，維持水頭 ，保持上段樁孔的完整性 等作用；護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑至少大于 10cm，埋入土中深度應(yīng)穿過(guò)上部松散土層，護(hù)筒深度 為 ~ 米，護(hù) 筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè) 1~2 個(gè)溢漿口，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)有粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于 5cm。 對(duì)于淤泥質(zhì)土最大鉆進(jìn)速度不宜大于 1m/min，對(duì)于其他土層，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不負(fù)荷為準(zhǔn)。 ⒉ 成孔質(zhì)量控制 孔徑控制： 鉆進(jìn)中 如 出現(xiàn) 軟土段 縮 徑 、 砂性土 坍孔時(shí)，可投入粘土，使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺進(jìn)行 原土 護(hù)壁。 孔底清渣：鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。 ④ 、鋼筋籠制作：根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。將支撐架按 2—3m 的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。焊接或綁扎后，將繞筋按規(guī)定間 距繞于其上，用細(xì)鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠設(shè)置 2 個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形。下放鋼筋籠時(shí)，技術(shù)人員必須在場(chǎng)指導(dǎo)，使用吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。2CM，其粒徑不大于 4CM，為保證 砼質(zhì)量，初灌量須滿(mǎn)足將導(dǎo)管底端埋入砼中 ～ ，導(dǎo)管底端距孔底一般保持 30~50CM，隨砼上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持 2~3 米，并不小于 1 米，嚴(yán)禁導(dǎo)管底端提出砼面。須等砼強(qiáng)度達(dá)到 100%，才可土方開(kāi)挖工作。10 用鋼尺量 2 長(zhǎng)度 177。20 用鋼尺量 3 直徑 177。100 用鋼尺量 5 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查每根樁的實(shí)際灌注量 6 樁頂標(biāo)高（ mm） ＋ 30， 50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 冠梁施工 施工工藝流程為：鑿樁頭 → 放線(xiàn)定位 → 鋼筋綁扎 → 支模板 → 澆砼 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模。 ② 、 放線(xiàn)定位：綁扎前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出梁頂標(biāo)高，作出標(biāo)記。按要求將主筋擺好并保持水平，然后將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。 ④ 、 支模板：按要求施工，模板組裝前先清除表 面的油污，然后涂油。模板組裝完后，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志線(xiàn)，進(jìn)行整體調(diào)整并加以固定。 ⑥ 、 振搗：分段澆注并用振搗棒振搗均勻，振搗時(shí)間不得少于 3 分中。 ⑧ 、 拆模：當(dāng)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除模板。 錨桿施工 土層錨桿施工工藝流程為：土方開(kāi)挖 → 鉆孔 → 安放桿體 → 灌漿 → 養(yǎng)護(hù) → 下層土方開(kāi)挖。 ③ 、注漿：注漿體強(qiáng)度等級(jí)為 12Mpa， 3d 強(qiáng)度值不低于 6Mpa。 ⒉ 采用二次注漿工藝，漿液均為純水泥漿，第一次水灰比為 ，注漿壓力控制在 ～ ，注漿量為 40kg/m 左右，第二次水灰比為，注漿壓力控制在 ～ ， 注漿量為 50kg/m 左右。 ⒋ 穩(wěn)壓：壓力維持在 2Mpa 左右且時(shí)間不小于 2 分鐘。 ⑤ 、錨桿端部處于冠梁段的直接錨入冠梁內(nèi)，水平向（冠梁長(zhǎng)度方向）錨入長(zhǎng)度為 700mm（ 或 30d）并澆筑成一體。 ⑥ 、錨桿試驗(yàn)： 錨桿應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)確定其軸向拉力值，試驗(yàn)數(shù)為總數(shù)的 5%，且不少于 3 根。 ⒉ 錨固段強(qiáng)度 15 大于 MPa 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%后方可進(jìn)行張拉； ⒊ 張拉時(shí)應(yīng)至少保證隔一拉一，以減小對(duì)鄰近錨桿的影響； ⒋ 錨桿應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的 倍速后再按要求進(jìn)行鎖定； ⒌錨桿張拉控制應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。 ① 、 鉆孔 定位偏差不應(yīng)大于 10mm，偏斜度不大于 5%，孔深應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ； ② 、成孔采用錨桿鉆機(jī) 或工程鉆機(jī) 成孔， 角度一定要控制好， 并采用合 理的施工工藝以確保成孔質(zhì)量。放置時(shí)采用導(dǎo)正裝置保證其垂直度。 ⒉ 采用二次 補(bǔ) 漿工藝，漿液為純水泥漿，水灰比為 ，注漿壓力控制在 ～ ，注漿量 150 孔 為 75kg/m 左右。 ⑤、微型樁端部 (伸出樁頂 )采用 2Φ 18 鋼 筋?yuàn)A焊，與錨桿交接部位采用用井字型加強(qiáng)筋焊接，均為雙面搭焊。 ②、土釘和混凝土面層的施工按設(shè)計(jì)要求必須采用分層分段，自上而下逐層施工。每一施工層次必須分段，每段的長(zhǎng)度不超過(guò) 25m。 ⑵、 成孔時(shí)，就根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，選擇合理的施工工藝。 ⑶、注漿：采用純水泥漿，水灰比為 ，注漿壓力控制在 ～ ，設(shè)計(jì) 注漿量Φ 110孔為 50kg/m左右 , Φ 150孔為 75kg/m左右 ,水泥為 級(jí)硅酸鹽水泥。 施加預(yù)應(yīng)力的注漿土錨采用二次注漿工藝，注漿做法參照錨桿中注漿做法。 ④、噴射混凝土面層 ⑴、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，噴射前，應(yīng)清除坡面虛土，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 20mm。 面層應(yīng)二次噴，第一次厚度為 30mm 左右。 噴射砼配合比為水泥：黃砂：細(xì)石：水 =： ： ： ，水泥為 普通硅酸鹽水泥，細(xì)石最大粒徑不超過(guò) 20mm，砂為中粗砂。坡頂至現(xiàn)狀圍墻邊均應(yīng)硬化處理，西邊 的施工道路采用鋼筋混凝土硬化，厚度不小于 20Cm。 ⑷、 面層噴射前坡面上應(yīng)設(shè)置泄水孔，每 10m2左右設(shè)置一個(gè)，遇坡面滲水嚴(yán)重處應(yīng)增設(shè)，泄水孔可采用塑料管或鋼管制作，長(zhǎng)度40mm～ 50mm，管口傾向基坑內(nèi)，管端伸出砼面層外，以排出面層與土體接觸面處積水 。 ⑤ 、土釘應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)?？拱卧囼?yàn)應(yīng)待注漿體強(qiáng)度達(dá)到 70%左右（一般加早強(qiáng)劑為 4d，不加為 7d 左右）進(jìn)行。 ⑴ 、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備階段：工作內(nèi)容包括資料、場(chǎng)地、設(shè)備、人員、材料等五個(gè)方面。 ② 鉆機(jī)就位：安裝要求平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)就位，偏差不許大于 5cm。 ④ 鉆孔：經(jīng)質(zhì)檢工程師與甲方或監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，方可開(kāi)鉆，開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘扶正輕擊，施工中應(yīng)保持井內(nèi)應(yīng)有水頭壓漿高度，防止孔壁坍塌。 ⑶ 、下管填礫 ① 下井管時(shí)應(yīng)檢查井管接頭部位有無(wú)缺損裂紋，嚴(yán)禁 “帶傷 ”井管下入井孔內(nèi)，接管部位應(yīng)包扎紗網(wǎng)或尼龍布，井管四周用竹片及鐵絲扎緊扎牢，防止泥砂等進(jìn)入井孔內(nèi)。 ② 礫料應(yīng)保證規(guī)格質(zhì)量，含泥粉的礫料必須過(guò)篩后再用，填礫時(shí)應(yīng)沿井壁與井管間緩慢投入，嚴(yán)禁車(chē)裝沖填，以免沖撞井管，洗井時(shí)發(fā)現(xiàn)礫料下沉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填礫料，防止井壁與井管間形成空洞，以免造成后期涌泥涌砂掩埋井泵的后患。 ⑸ 、降水的電泵安裝及排水 每個(gè)降水管井按設(shè)計(jì)要求下置潛水污水電泵，將水排出場(chǎng)區(qū)以外，每眼管井應(yīng)加蓋保護(hù)。 (6)技術(shù)要求 ①降水后水位應(yīng)低于基坑底以下不小于 (設(shè)計(jì)控制在黃海高程)。如水位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)增加水泵，加大抽水量，或增加井?dāng)?shù)。 ④、降水運(yùn)行中應(yīng)采用小降深多級(jí)進(jìn)行，尤其在南、北側(cè)有房段。 定位放線(xiàn)，準(zhǔn)確確定降水井管的中心線(xiàn)。沖孔直徑控制在 300mm 左右。 井孔沖成后，隨即撥出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方，砂濾層宜采用于凈粗砂，加填至井口下 1米左右。 安裝真空泵組，連接總管及井點(diǎn)管。 為保證降水施工連續(xù)，應(yīng)要求業(yè)主提供不間斷電源。真空度不小于 ，壓力不小于 。 五 、質(zhì)量保證體系 為確保工程達(dá)到如期效果，保質(zhì)保量完成，我公司對(duì)此項(xiàng) 目，首先從人員組織上予以滿(mǎn)足，調(diào)遣一批精明能干的管理干部和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)實(shí)踐操作技術(shù)骨干，并成立項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)行全面質(zhì)量管理 ,提高施工人員質(zhì)量意識(shí) ,樹(shù)立項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人的觀點(diǎn) ,建立質(zhì)量管理體系 ,生產(chǎn)要素需制表上墻 .組建由項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢小組 ,用全面質(zhì)量管理原則組織施工 ,狠抓工序管理 ,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，實(shí)行優(yōu)質(zhì)計(jì)件工資和質(zhì)量一票否決制。 (一 )、建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系 以項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的工程、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)、安全等職能部門(mén)組成自保體系，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)。 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理體系。 (二 )、外部質(zhì)量控制 本工程實(shí)行施工監(jiān)理制，由監(jiān)理公司對(duì)施工實(shí)行全過(guò)程、全方位監(jiān)理，監(jiān)理工程師作為業(yè)主的代理人。 開(kāi)工前須先將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審查。 (三 )、內(nèi)部質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理 ① 、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。 ③ 、加強(qiáng)職工思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。讓 每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的責(zé)任人明確自己的工作要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 、加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。凡質(zhì)量不合格的工序應(yīng)及時(shí)返工，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。 ⑤ 、定期進(jìn)行質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對(duì)策，盡可能把質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽之前。 六 、 施工進(jìn)度計(jì)劃 、關(guān)鍵線(xiàn)路及工期 保證措施 (一 )、施工進(jìn)度計(jì)劃 本基坑支護(hù)工程中，先施工 管井 井點(diǎn) （ 15 天 ，工程樁施工期間同時(shí)進(jìn)行，不計(jì)入主體工期內(nèi) ），隨后是 進(jìn)行樁錨（支撐）支護(hù)段的灌注樁