【正文】 關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊，鋼筋接頭相互錯開1m，同一斷面接頭數(shù)量不超過50%，箍筋采用綁扎連接，鋼筋籠保護(hù)層采用混凝土墊塊每隔3米設(shè)置1組，一組4個。護(hù)坡樁鋼筋籠首選一節(jié)制作，若需分段制作時，在吊裝時接長時采用電弧焊接，單面搭接焊，焊接長度不小于10d。7）安放導(dǎo)料管：采用195mm承插式導(dǎo)管，下管時準(zhǔn)確測量，計算長度，導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm。9）砼的制作、運輸與灌注：本工程的護(hù)坡樁砼強(qiáng)度等級為C35。在灌注混凝土?xí)r，連續(xù)灌注中導(dǎo)管埋深控制在2~6m，拆管時先計算埋管深度。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計標(biāo)高時，注意砼面使其符合設(shè)計要求，每次拆下的導(dǎo)管及時沖洗干凈。10）拆拔導(dǎo)管：混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出，導(dǎo)管提離砼面之前反復(fù)插搗，避免出現(xiàn)空心樁。首先將樁間土清理好，對冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿，灑水潤濕。鋼筋制作加工及綁扎1）加工鋼筋：對照圖紙正確選擇鋼筋級別、規(guī)格，進(jìn)行下料加工。正式焊接前先進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行批量焊接。同一截面主筋搭接根數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的25%，并錯開陽角1m以上。對于錨固長度不夠的鋼筋采用單面搭接焊，焊接后鋼筋長度滿足設(shè)計要求。模板安裝及拆除①冠梁靠基坑土體面以土體作為模板，臨基坑面采用鋼模板，用鋼管進(jìn)行支撐、扣件連接。拆除模板時要注意不損壞冠梁表面及棱角?；炷吝\輸車運至現(xiàn)場，通過汽車泵直接入模，澆筑混凝土前對模板進(jìn)行調(diào)整、加固，加固后的模板形成一個受力整體，保證側(cè)模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。必要時派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。冠梁混凝土自南向北一次澆筑，不留施工縫。并按規(guī)定留置試塊。保護(hù)措施：安排專人負(fù)責(zé)看管， 前，表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。土釘墻支護(hù)要與基坑開挖緊密配合，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進(jìn)行：成孔→ 安裝土釘→ 注漿→ 掛鋼筋網(wǎng)→ 焊加強(qiáng)筋→ 噴射砼。下面是土釘成孔應(yīng)注意以下幾個方面的問題：①土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。5mm，孔深允許偏差為177。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得影響支護(hù)安全。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計時所認(rèn)定的加以對比，有偏差時應(yīng)及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。3）注 漿：，水泥用量不少于30kg/m，采用二次注漿技術(shù)，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應(yīng)由里向外注，用廢編織袋封堵孔口，防止?jié){液外流。②在注漿的同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。每次向孔內(nèi)注漿時，宜預(yù)先計算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實際注漿量超過孔的體積。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計要求，鋪上一層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，網(wǎng)格允許偏差為177。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于300 mm，如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強(qiáng)筋焊接來實現(xiàn)。5）加強(qiáng)筋焊結(jié)：等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用加強(qiáng)筋將土釘頭部連接起來，在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點必須牢固。噴混凝土面層應(yīng)注意以下問題：①在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運轉(zhuǎn)。③噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，～ m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。⑤ 噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mm立方石塊進(jìn)行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件。⑵對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。100mm，孔徑允許誤差177。50mm。20mm，經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢，搭接長度不小于250mm。50mm，焊牢。⑤攪拌漿液：，攪拌均勻。⑦噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。30mm。土方開挖→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)成孔 →安放錨索→一次注漿→拔套管→二次注漿→安裝腰梁、錨頭錨具→ 張拉鎖定錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整，按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。鉆孔：選用硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。②錨孔孔深不小于錨索設(shè)計長度，也不大于設(shè)計長度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計的孔徑。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列，～，兩個架線環(huán)之間用夾緊環(huán)與二次注漿管捆扎牢固形成一束結(jié)。組裝錨索時同時安放兩根注漿管。組裝好的錨索（包括注漿管）在鉆孔結(jié)束后立即放入孔內(nèi)，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并確保拉桿處于鉆孔中心位置，拉桿插入孔內(nèi)深度不小于錨索長度的95％?！?MPa，～，二次注漿總量不小于50kg/m。注漿直到孔口溢出漿液為止，此時拔出第一次注漿管。注漿注意事項：（1）灌注的水泥漿要取樣做室內(nèi)抗壓試驗，以復(fù)核其強(qiáng)度指標(biāo)。注漿作業(yè)開始時，先用稀水泥漿循環(huán)注漿系統(tǒng)1～2min，確保注漿時漿液暢通。（4）同一批錨孔注漿結(jié)束后，要清洗注漿管道循環(huán)系統(tǒng)。承壓板安裝要求平整牢固，板面應(yīng)與錨桿受力軸線垂直。必要時需對向外突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平，對向內(nèi)凹陷的樁用300300鋼板墊平，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接。（3）要求錨頭在通過腰梁中間時居中或稍偏離中央，但不允許接觸腰梁。2）錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的80%時可進(jìn)行張拉，具體時間根據(jù)試驗確定（不加早強(qiáng)劑為二次注漿完7天后）。4）錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉1～2次，使其與錨具接觸緊密，鋼絞線完全平直。①定位：井位偏差小于20mm?！　、巯鹿埽壕芫又校黄恍?。⑤裝水泵，排水管，使降水井進(jìn)入工作狀態(tài)。⑵降水井孔徑為Φ600，井管內(nèi)徑為Φ300的無砂水泥管，周圍濾料填充，濾料選用石英砂。⑶降水井管與井壁間填土充濾料。⑸鉆孔時一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%，下管時井管居中，不偏不斜。⑺管井使用時，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象。本工程招標(biāo)范圍不包括基坑監(jiān)測和巡視，但在施工過程中，施工單位必須自行對基坑進(jìn)行監(jiān)測，以便掌握基坑變形情況，保證基坑安全。2）觀測方法及要求 采用閉合法，要求二等水準(zhǔn)精度。1）觀測儀器選用 DTJ2E電子經(jīng)緯儀 D3030G紅外線測距儀 CW5m鋼卷尺2）觀測方法 方向線交匯法，二級導(dǎo)線精度。建立嚴(yán)格的人工觀測制度，對水位進(jìn)行觀測。并繪制水位變化關(guān)系曲線。監(jiān)測工作一般應(yīng)從基坑工程施工前開始，直至地下工程完成為止。監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應(yīng)考慮基坑工程等級、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化。對于本基坑工程而言，基坑邊坡安全等級為一級，基坑的監(jiān)測項目在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆的情況下，開挖后儀器監(jiān)測頻率可按下表進(jìn)行：現(xiàn)場儀器監(jiān)測的監(jiān)測頻率 基坑類別施工進(jìn)程監(jiān)測頻率一級開挖深度（m）≤51次2d5～101次/1d＞102次/1d底板澆筑后時間（d）≤72次/1d7～141次/1d14～281次/2d＞281次/3d當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向相關(guān)單位報告監(jiān)測結(jié)果：①監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值；②監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；③存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；④基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；⑥ 基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值；⑦支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；⑧周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂；⑨鄰近的建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂；⑩基坑底部、坡體或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；⑾出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況?；又苓叧两?、位移主要的變形來自于基坑開挖、支護(hù)施工中要嚴(yán)密監(jiān)測，本基坑工程的監(jiān)測項目以下列參數(shù)為報警值：支護(hù)結(jié)構(gòu)變形報警值序號監(jiān)測內(nèi)容預(yù)警值(累計值)變化速率mm/d1支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移樁頂25mm22地面最大沉降25mm23路面沉降25mm34需保護(hù)建筑物沉降20mm2‰H2注：H — 為建（構(gòu)）筑物承重結(jié)構(gòu)高度。待確定其影響，并制定相關(guān)控制措施，并有相關(guān)部門書面文件通知復(fù)工后，才能重新開始施工。 基坑工程巡視檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1） 支護(hù)結(jié)構(gòu)：①支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；②冠梁有無裂縫出現(xiàn)；③錨索腰梁的焊接、銹蝕情況④墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移；⑤基坑有無涌土、流砂、管涌；⑥坑頂、坑底是否有積水，支護(hù)面上是否有地下水滲漏現(xiàn)象。3）基坑周邊環(huán)境①地下管道有無破損、泄露情況；②周邊建（構(gòu)）筑物有無裂縫出現(xiàn)；③周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；4）監(jiān)測設(shè)施①基準(zhǔn)點、測點完好狀況；②有無影響觀測工作的障礙物；③監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況。巡視檢查應(yīng)對自然條件、支護(hù)結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。巡視檢查記錄應(yīng)及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析。另一方面，大氣降水及基坑周邊綠化用水都可能浸泡基坑周邊土體造成支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和破壞。一旦出現(xiàn)漏水，要盡早切斷漏水源，并停止基坑開挖，對邊坡坡腳采取堆土措施，以穩(wěn)定坡體。應(yīng)急措施：基坑支護(hù)及土方開挖時要提前降水以滿足施工要求。以防邊坡出現(xiàn)異常。應(yīng)急措施：加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理，協(xié)調(diào)土方與支護(hù)降水班組的進(jìn)度，土方開挖過程中，一旦出現(xiàn)超挖而造成邊坡位移過大或塌方，要及時回填土方，或用砂袋反壓坡腳，并增加錨索及時搶險支護(hù)，待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開挖。土方開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，基坑周邊嚴(yán)禁超載。降水不當(dāng)，會對周圍地面和道路造成不均勻沉降，引起道路下管線的變形、開裂或破壞，影響市政道路的正常交通。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析對待，若微滲不影響施工，在滲水部位設(shè)導(dǎo)流管。查找原因，及時進(jìn)行處理。針對人員安全方面的應(yīng)急和救援措施如下：（1）施工前，在項目經(jīng)理的組織下，全體施工人員對施工中存在的危險源進(jìn)行辨識，識別出重大危險源并制定危險源控制措施，報總工辦備案。（3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定安全應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施:合格：根據(jù)公司管理體系要求，在項目實施中，完善由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理體系，使其持續(xù)有效運行以確保各項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。如下圖所示：管理體系組織機(jī)構(gòu)圖總 經(jīng) 理管理者代表總工程師副經(jīng)理工程管理部綜合辦公室經(jīng)營管理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員支護(hù)班組、降水班組、機(jī)械維修班、電工班、后勤等預(yù)算員資料員測量員機(jī)械員材料員質(zhì)量員安全員本工程施工中，要強(qiáng)化工程技術(shù)人員技術(shù)交底在質(zhì)量管理中的作用，做到無明確交底不施工，交底不明確、不到位不施工，每個操作工人對交底不領(lǐng)會不施工。做好與質(zhì)量有關(guān)的文件控制，進(jìn)行歸檔、編目、標(biāo)識，并做好對外、對內(nèi)文件發(fā)放等工作，保證所有與質(zhì)量有關(guān)的人員都能隨時可查閱這些文件，并保證查到的文件都是最新最有效的版本，對作廢文件進(jìn)行標(biāo)識處理。 對所采購的產(chǎn)品要進(jìn)行合格供方評價，建立供方檔案及名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購在合格分供方內(nèi)進(jìn)行采購，采購產(chǎn)品要按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行驗證。、設(shè)備的控制：工程材料設(shè)備實行報批確認(rèn)，未經(jīng)被授權(quán)人員確認(rèn)的不能直接使用。、檢驗和檢測、計量規(guī)定計量器具和測量儀器的驗收、檢測、標(biāo)識等方法并進(jìn)行檢定，檢定不合格不使用，所使用的儀器做到精確已知，保證檢測誤差在允許范圍內(nèi)，所使用的儀器一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)偏離，要追溯所測數(shù)據(jù)，對造成的誤差進(jìn)行評估和糾正，以保證測量和檢測的準(zhǔn)確性。、貯存、防護(hù)對原材料運輸要進(jìn)行妥當(dāng)控制，避免在運輸過程中損壞?，F(xiàn)場采取防護(hù)措施，對貯存材料和施工成品做好防護(hù)成品保護(hù)。嚴(yán)格按過程控制程序?qū)κ┕み^程進(jìn)行控制，堅持技術(shù)交底，工序交接，過程檢驗，樣板引路，質(zhì)量預(yù)控等方法和環(huán)節(jié)，提高過程把關(guān)能力，保證工程質(zhì)量。對使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定員使用，定員按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使機(jī)械設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。（1）人員保證：測量放線由專業(yè)的測量員操作，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，參加放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好，責(zé)任心強(qiáng)，認(rèn)真細(xì)致的人員參加。測量時遇惡劣天氣有相應(yīng)措施，刮風(fēng)下雨天氣不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準(zhǔn)確性。（4）認(rèn)真細(xì)致地填寫各階段的測量放線記錄和復(fù)核記錄。鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，鉆機(jī)加設(shè)扶正器。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁在施工前和施工過程中均作水平測量，將標(biāo)高抄到鉆架上做出明顯標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。灌注砼要精確計算每盤砼的上升高度及每根樁的理論砼用量，并經(jīng)常用測繩測量砼上升高度，當(dāng)砼澆至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，要加強(qiáng)測量次數(shù)，,確保樁頂砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。焊工必須持證上崗，正式焊接之前，必須經(jīng)過試焊，經(jīng)檢驗合格后才能正式作業(yè)。50mm。鋼筋籠制作允許偏差序號項 目允許偏差1主筋間距177。20mm3鋼筋籠直徑177。100mm5同一斷面接頭數(shù)量≤50%6接頭間距35d，不少于500mm 不出斷樁的保證