【正文】 砂漿 20 厚，敷 六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，分兩次抹 5 厚抗裂砂漿，并用帶尾孔射釘錯位固定， 1 厚水泥基防水涂膜，用專用膠貼面磚。 6+1 住宅：墻體：所有內(nèi)外予 處做 20 厚 1:2 水泥砂漿防潮層（加 5%防水劑），遇砼梁不設(shè)。外裝修：二 —六橘黃色外墻涂料，一層深褐色面磚豎貼， 自行車庫外墻：東、西、北面為深褐色面磚豎貼，南面為白色涂料。 9 外墻保溫做法：外貼面磚保溫外墻： 240 厚多孔磚， 混合砂漿砌筑，外墻界面處理劑砂漿一道，分兩次抹?；⒅楸仡w粒砂漿 20 厚，敷 六角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，分兩次抹 5 厚抗裂砂漿，并用帶尾孔射釘錯位固定， 1 厚水泥基防水涂膜，用專用膠貼面磚。 2）外墻涂料保溫外墻：分兩次抹?；⒅楸仡w粒砂漿 20 厚，分兩次抹 5 厚抗裂砂漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布， 1 厚水泥基防水涂膜，刷外墻涂料二遍。 2）外墻涂料保溫外墻：分兩次抹?；⒅楸仡w粒砂漿 20 厚，分兩次 抹 5 厚抗裂砂漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布， 1 厚水泥基防水涂膜，刷外墻涂料二遍。 商業(yè)用房：素水泥漿一道， 8 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底， 7 厚 1:1:4 水泥石灰膏砂漿找平，白色內(nèi)墻涂料二度。廚衛(wèi)天棚：鋼筋砼樓板，板底素水泥漿一道， 5厚 1:3水泥砂漿掃毛， 3厚 1:， 2厚耐水膩子刮平，白色涂料二度。 10 6）屋面防水： 小高層、 6+1住宅、 6層住宅：平屋面： 40厚 C20細(xì)石砼剛性防水層（內(nèi)配φ 6150雙向鋼筋）粉光壓平，分倉縫按 99J2011施工，干鋪無紡布 一層， P型自粘卷材 ， SPU防水涂料 20厚 1:3水泥砂漿找平，最薄 60厚 JA膨脹?；⒅轭w粒保溫砂漿保溫處兼找坡，（最薄處 35厚）， 20厚 1:3水泥砂漿找平， 100厚鋼筋砼板，板底 15厚混合砂漿。注：所有出屋面 構(gòu)件均做柔性防水，（空鋪卷材一層）。 不上人屋面：屋面防水等級為二級， 3 厚高聚物改性瀝青卷材， 2 厚合成高分子防水涂膜，基層處理劑一道， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平最薄處 100 厚 JA 膨脹?；⒅轭w粒保溫砂漿（內(nèi)天溝處同）， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平， 3 厚冷底子油隔汽層，鋼筋砼現(xiàn)澆板。所有窗采用彩鋁透明 5+9A+5 中空玻璃。 11 1） 做水泥護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度 2 米），應(yīng)作水泥護角，作法一般應(yīng)采用 1:3 水沁砂漿打底，1:2 水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。 2） 抹底灰 墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取界面劑或灑 1: 水泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN2 型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達 810mm，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。 在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。 4 ）頂棚抹灰 頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂棚清掃干凈，對光滑的基層進行鑿毛，或灑 1: 水 12 泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN2 型粘結(jié)劑），頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用 1:3 水泥砂漿預(yù)先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計要求的作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與 墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交拉處要順平，這類頂棚宜采用在混凝土基礎(chǔ)層上直接刮膩子刷漿的作法，效果較好。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用 1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達到一定強度后，再抹基層砂漿。 （ 3）操作時先將墻面濕潤，然后先用界面砂漿薄刮一道使其與基層層灰粘牢，緊跟著抹底層砂漿，再抹保溫砂漿，最后抹抗裂砂漿。夏天施工，避免陽光直射；必要時搭設(shè)防曬布遮檔。 （ 2）基層墻面要求及處理：保溫工程基層墻體基本是鋼筋混凝土（工程驗收達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后可以進行外墻外保溫的施工），基層做找平層，可更好地控制質(zhì)量，減少不 必要的浪費；具體要求如下： 材料：采用 1︰ 2 或至少 1︰ 3 水泥砂漿，厚 10～ 15mm 打底； 25 厚?；⒅楸厣皾{、敷鋼絲網(wǎng)打錨釘， 5 厚抗裂砂漿，刷外墻涂料或貼面磚。 （ 3）基層墻面的檢查 跟本保溫系統(tǒng)對基層面的要求，列出如下規(guī)定：檢查與驗收墻體找平層基面強度、外觀狀態(tài)、允許尺寸偏差大小。 實施保溫系統(tǒng)對墻體基層面的要求與驗收 工程做法 檢查項目 要 求 備 注 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 基層面強度 符合要求；簡易檢測：鉆機鉆孔觀察強度狀況和是否起 砂現(xiàn)象（要求無起砂現(xiàn)象）；或者實測。 墻面 垂直 度 每 層 ≤ 3mm 偏差（ 2 米托線板檢查） 不合格，實施找平 層 高 ≤5m ≤ 5mm 經(jīng)緯儀或吊線檢查 不合格，實施找平 ＞5m ≤ 8mm 全 高 H/1000 且≤ 20 不合格，實施找平 14 表面 平整度 2m 長度 ≤ 4mm 偏差（ 2 米靠尺檢查） 不合格， 實施找平 3）保溫砂漿施工要點： （ 1）采取分底、中、面層抹灰時，基層適當(dāng)潤濕，但不宜過濕，因為保溫砂漿有較好的保水性。灰漿的稠度在 10cm 左右，不宜太稀。 （ 3）在保溫砂漿抹灰 7 天后，敷鋼絲網(wǎng)、打鉚釘，做抗拔試驗符合要求后，抹抗裂砂漿。 4）外墻面磚貼面 （ 1）施工順序：基層處理 →彈線→出灰餅→貼面磚→勾縫→表面清洗。 （ 3）測量放線：根據(jù)已測量在墻面上的標(biāo)高控制線和軸線位置及深化排磚圖進行放線，對水平線應(yīng)放出窗口上下標(biāo)高線，其余的各豎線均按五塊面磚彈一道線。 ，放出的線應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門核實后方可貼面 （ 4）貼外墻面磚 施工要點 ： 1）面磚貼面采用專用粘結(jié)劑。 15 3）面磚施工前，應(yīng)對面磚基層墻面進行澆水濕潤，表面無積水后，隨鑲貼面磚。 窗上口作 5mm 斜角滴水，下口 25mm 排水坡。 調(diào)膩子用料：滑石粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液， 107 膠。 顏料：各色有機或無機顏料 （ 2）作業(yè)條件： 墻、平頂表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%。 門窗安裝完畢，地面施工結(jié)束。 做好樣板間并經(jīng)驗收合格。 修補墻、平頂表面：采用 1:3 稀釋的 107 膠水涂刷墻、平頂表面，然后用水石膏填補空洞或縫隙，待干燥后用砂紙磨平。膩子為纖維素溶液、福粉、光油及石膏粉并加少量 107 膠拌合而成。膩子干燥后用砂紙磨光墻面。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要用籮過濾，并適當(dāng)加水稀釋。由于乳膠漆結(jié)膜較快，操作應(yīng)連續(xù)進行。 刷第二、三遍乳膠漆：操作要求同上。 外墻涂料施工 要點 （ 1）施工順序 基層清理→膩子批嵌→砂紙磨光→第一道底涂→第二面道涂→第三道面涂。 2）面涂操作 涂料涂刷應(yīng)在基層實干后進行。每度時間間隔以前一度變干為準(zhǔn)。 工藝流程 基層清理→樓面管洞修補→基層二次清理→基層澆水濕潤→ JA ?；⒅楸貙?→ 面層施工。 找平層施工前，必須隔夜?jié)菜疂駶櫂菍咏Y(jié)構(gòu)面。 砂漿鋪設(shè)時必須平整，表面要用長尺括平，待其初凝前小開間用木抹子搓實搓平，大開間用機械打磨機磨平磨實。 找平層地面完成半月后方可上人，并進行后一道工序。 （ 2） 用另類木板在 下層的地面上用木方支撐牢固，防止洞中灌入混凝土?xí)r下沉。在上述工作完成后三四天內(nèi)進行盛水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水的鑿除修補部分，重新澆筑，待檢查無滲水后，在修補的地方全部干燥后用 911 防水 涂料涂刷，涂刷范圍修補混凝土接縫處向外 20cm。 門窗工程施工 要點 1） 安裝順序 門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。 安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左右通平。 安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另件表面。 18 采用水泥砂漿堵縫時，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。 組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗 的順序進行正式安裝。 3） 成品保護 窗在安裝過程及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。 嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。 建筑屋面工程施工 要點 本工程屋面防水等級為Ⅱ級，防水層耐用年限為 10 年。 找坡：最薄處 60 厚 JA 膨脹玻化微珠顆粒保溫砂漿保溫層兼找坡。 坡屋面：見說明 施工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 審閱圖紙制定施工方案，進行技術(shù)交底。 2） 材料準(zhǔn)備 19 （ 1）按設(shè)計要求進場各類合格的材料用料，數(shù)量滿足施工需要。 3） 基層處理 按 照地面工程的修補洞方法，修補好全部伸出屋面的管子、煙道、排氣洞口。 （ 2）材料要求：水泥為普通硅酸鹽 425 水泥，砂為中砂。 （ 4） 砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠到近、由高到低的程序進行，嚴(yán)格掌握平整度，可用 2m 左右的方尺找平。 （ 6）鋪設(shè)找平層 12h 后 ,需灑水養(yǎng)護。 砂：含泥量不大于 3%的中粗砂。 鋼筋：合格的ф 4 冷撥鋼筋。 綁扎鋼筋時要注意勿損壞防水層。 澆筑混凝土后，應(yīng)及時覆蓋并澆水養(yǎng)護七天，其強度達到 60%時方可繼續(xù)施工。 (2)基層表面應(yīng)平整光滑均勻一致。測定方法是：將 1m 見方的防水材料覆蓋在基層表面，靜置 2～ 3H，若覆蓋處的基層 表面無水印，且緊貼基層的卷材無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于 9%。 2） 施工方法： （ 1）工藝流程 基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補處理 (附加層 ) →找平層→保溫層→找平層→防水層→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處理→蓄水試驗→做保護層 （ 2）防水操作工藝 1） 基層清理：涂刷底膠前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈。 3） 涂刷底膠：用長把滾刷涂刷在大面積基層上，厚薄一致 ,厚度在 涂刷均勻。 4) 鋪貼卷材防水層 鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。 鋪貼平面與斜面相連的卷材應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。 鋪貼后用 30kg 重 30cm 長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。 21 2)根據(jù)分格縫、天溝位置線，支分格縫模板，分格縫模板采用木模，斷面形狀成梯形狀，上口為 30mm，下口為 25mm， 高度為 40mm。 （ 2）施工工藝 1）綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)在混凝土層中位置在中間偏上部位，施工時在一個分格內(nèi)先鋪上一半厚度的混凝土狀，后把已成型好的鋼筋網(wǎng)安置在混凝土上，然后再鋪剩余的混凝土。 3) 混凝土 表面必須用直尺刮平整，并在初凝前用木蟹提漿抹平，初凝后及時取出分格縫內(nèi)木模，終凝前用鐵抹子壓光，及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；抹平壓光時不能在其表面摻加水泥砂漿或干灰，防止表面產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。 安裝工程施工要點 1） 施工階段的劃分 配合土建基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工，管線的預(yù)埋、預(yù)留階段。 水、照明、動力、設(shè)備的全面安裝階段。 2）施工程序 水電預(yù)留、預(yù)埋及防雷接地、保護接地、隱蔽項目隨土建主體同步進行，辦理同步資料自下而上。也就 22 是按系統(tǒng)進行配管、隱蔽、試壓，然后由下而上配備豎干管，設(shè)備固定，支管安裝，分系統(tǒng)試驗運行，調(diào)整復(fù)試交工驗收。也就是從一層開始配管、預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)備固定，管槽架固定敷設(shè)，配電柜箱安裝，穿線放纜，受電 器具安裝，絕緣測試，通電調(diào)試修整，復(fù)試交工驗收。 （ 2） 生活給水管道，使用 PPR 給水管及配套管件。管道必須與套管同一中心軸線，套管周圍用油麻填充密實后，在套管口處用油灰或熱瀝清封平，表面光滑。 （ 5） 立管支架埋設(shè)高度一般為 1650mm，并支架的材料必須用小角鋼做，安裝支架前必須刷兩道防銹漆。 23 （ 6）凡隱蔽的給水管道，在隱蔽前必須做好水壓試驗，待水壓試驗合格，做好隱蔽試壓記錄后才可作隱蔽。 排水工程 （ 1） 排水工程所用的主材（管材、管件、衛(wèi)生潔具、潔具配件等）和排水設(shè)備及制品必須符合國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證原件，材質(zhì)合格證原件及有效的材質(zhì)復(fù)試報告。管材、管件要求外觀必須光滑，無毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑。 （ 2） 排水管道的安裝。 以下的架空管安裝中必須設(shè)置 370 370mm 的磚垛支座，排水立管與橫管的連接，橫管與橫管的連接必須使用 TY 三通或 45 度型斜四通，嚴(yán)禁使用 T 型三通及正型四通，排水立管必須每層設(shè)一角鋼支架。其卡間間 距不得大于 2020mm，嚴(yán)禁用墻體作固定支承件。 （ 5） 排水立管上的檢查口