【正文】 5） 地面 未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人或堆放重物。 4） 地面完成后不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。 3） 壓實(shí)抹光時(shí)間掌握不準(zhǔn)。 地面起砂防治措施 地面起砂原因分析 1） 使用的水泥標(biāo)號(hào)低或水泥過(guò)期，受潮結(jié)塊；砂子過(guò)細(xì)，砂子含泥量大。 3） 個(gè)別窗臺(tái)倒泛水處，人工鑿除，重新粉刷。 預(yù)防措施：窗框與墻體應(yīng)預(yù)留 15mm 以上縫隙并用 1∶ 2 水泥砂漿嵌填密實(shí)；窗臺(tái)板用細(xì)石砼澆搗密實(shí)，窗臺(tái)應(yīng)粉出擋水突肩圓弧角與向外坡度，上口粉出滴水線，鋁合金下框應(yīng)做好泄水孔。 外窗戶防滲漏措施 外窗戶滲漏有窗框與墻體接縫部位及 窗臺(tái)部位滲漏水。開墻及洞口深度不宜超過(guò)墻厚的 1/3。并應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)具并輔以鏤槽器。填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔 7 天后，采用側(cè)磚、立磚、斜砌擠緊，其傾斜度約為 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 2） 在廚房、廁所、衛(wèi)生間、管道井等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆 37 筑時(shí)預(yù)先向上翻起 120mm 高素混凝土墻腳（門洞處除外），并在此些樓板處摻加鋼纖維外加劑，防止這些部份由墻腳處向外滲水。面層砂漿宜摻入抗裂纖維材料，外粉刷必 須留置分隔縫，盡可能避免垂直分隔縫。填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔 15 天后，采用側(cè)磚、立磚、斜砌擠緊，其傾斜度約為 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 磚砌墻體防滲漏措施 1） 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用 1∶ 3 防水砂漿粉嚴(yán)。尤其是屋面、廚房、廁所、地下室、墻體滲漏；樓面、墻體開裂，地坪起砂等質(zhì)量通病。使用前要充分?jǐn)嚢琛４谝槐橥苛细稍锖?，?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料不開，由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 36 18）、 外墻涂料 a、外墻涂料施工必須等墻面充分干燥后才可進(jìn)行； b、首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱面磨掃干凈； c、用三倍水烯釋后的 801 膠水摻木乳膠拌白水泥將墻、柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈； d、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右?801 膠水，木乳膠及水拌白水泥拌合而成。 e、立體交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞窗。 c、嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物、外腳手架不得壓在窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 ○ 3 、安裝后的防護(hù)： a、窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污染 、損壞。 c、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定 彩鋁 門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合 金窗的窗下 5mm 為宜。 ○ 2 、門窗的安裝： a、 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周 嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條、密封膠→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 b、 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木。 35 c、窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，并避免日雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 +50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 g、 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 e、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防 止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 c、 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 接縫直線度 3 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線， 用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 ○ 3 成品保護(hù) 、 a、 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 檢驗(yàn)方法：觀察；用 尺量檢查、 水平尺檢查。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 (槽 )。墻裙、貼臉突出墻面的厚 34 度應(yīng)一致。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。勾縫后應(yīng)用棉絲將磚面搽干凈?？p子應(yīng)凹進(jìn)面磚 23mm。 d、 面磚貼完 510min 后，可使用鋼片開刀效正、調(diào)整縫隙。 C、采用 1:1 水泥砂 漿粘貼 ，灰縫寬采用 5mm 粘貼，陽(yáng)角切 45176。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干水平線。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與選臉或窗臺(tái)一平。 15）、門套、窗套的抹灰要求：在做好 內(nèi)外墻標(biāo)準(zhǔn)灰餅后，根據(jù)灰餅厚度及門窗設(shè)計(jì)洞口尺寸加上抹灰層厚度用 1:2 水泥砂漿護(hù)角做門窗套。 C:飄窗、陽(yáng)臺(tái)梁外粉 30mm*15mm 止水帶。） 33 坡度部小于 6%，窗位置位于墻厚之正中。 13）、 涂料墻面：在基層墻體上做好灰餅， 12 厚 1:3 防水水泥砂漿（ 級(jí)普通水泥）打底找平（界面砂漿）、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿二次抹灰共 25mm 厚，保溫層干燥硬化后，分二次抹 5mm 厚抗裂砂漿，在抹抗裂砂漿前在保溫砂漿上壓入耐堿玻纖網(wǎng)一層，刷外墻彈性涂料二遍 ，在施工時(shí)要適量提高保溫漿料配比中的水泥用量，并做好記錄，腰線、空調(diào)板等局部導(dǎo)熱系數(shù)不影響部位可不做保溫層。 11）、 樓梯踏步高度要控制好，欄桿的間距﹤ 110 ㎜。分格縫采用木制分格條，三層以下寬度為 17mm，三層至躍層寬度為 19mm，凹入墻內(nèi) 5mm，以北立面窗口上下為基準(zhǔn)，水平交圈 ，表面平整度光滑，棱角整齊，分格縫與窗楣、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)或突出墻面裝飾物、大角處等相接的截止端為 20mm（窗臺(tái)抹灰必須成型 90176。六層及躍層部分外墻底面用的砂漿中摻 5％防水劑。 9）、 抹灰時(shí)分層抹平、壓實(shí)、搓毛（面層表面收光），當(dāng)抹灰厚度過(guò)厚時(shí)，糙底必須分多次施工，每次厚度控制以不超過(guò) 7～ 9mm 為限。 7）、 外墻抹灰應(yīng)由屋檐開始，自下而上進(jìn)行，外墻裝飾線涉及抹灰層的，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行施工，做到界面平直、清晰。過(guò)人洞及上料部分的墻體在補(bǔ)砌完后，與新老砌體交接處加釘 200mm寬的鋼板網(wǎng)，然后再進(jìn)行粉刷，內(nèi)粉用的石灰膏必須經(jīng)充分熟化。廚廁部分墻面拉細(xì)毛，陰角順直、成方，頂棚與管道交界處線角清晰、干凈、清爽。 6）、 抹底子灰前基底先灑水濕潤(rùn)，砼表面做毛化處理，底子灰表面掃毛，養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天后再 32 做罩面。 4）、外墻面檐口、窗洞口、勒角等處在抹灰前在水平、垂直兩個(gè)方向上拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線、貼灰餅等），外墻窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等上面須做流水坡度，下做滴水線。 4）面磚墻面：基層墻體上做好水泥砂漿灰餅、 12 厚 1:3 防水水泥砂漿（ 級(jí)普通水泥）打底找平、界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿二次抹灰共 25mm 厚，保溫層干燥硬化后，分二次抹 6mm 厚抗裂砂漿，在抹抗裂砂漿前在保溫砂漿上敷設(shè)Ф 六角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 一層，并用帶尾孔射釘按 400mm 錯(cuò)位固定， 1:1 水泥砂漿粘貼面磚，灰縫寬采用 5mm 粘貼，陽(yáng)角切 45186。先抹完保溫墻面，再抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，陰角處砂漿層直接頂層壓在保溫層平面上，或先抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，在陰角處搓出 30176。內(nèi)粉面層應(yīng)按整面墻和天棚一次 性粉刷完畢，中間不留接縫，外粉面層應(yīng)按分隔縫一次性粉刷完畢。變形縫等部位必須采用耐火密封膠封縫。 15）、在粉刷拌制砂漿中嚴(yán)禁加砂漿王。 13） 抹灰時(shí)盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角等處。施工每層厚度宜控制在 58mm。 10）抹灰總厚度大于或等于 30mm 時(shí)，必須采取加強(qiáng)措施。頂棚與墻面相交陰角須成一條線。樓梯間墻面、天棚（指公共部分處）表面刮二遍膩?zhàn)?、二遍乳膠漆。 8）頂棚抹灰：混凝土頂板上外漏的鐵釘、鉛絲及木頭應(yīng)剔除干凈，剩余的鐵釘、鉛絲頭應(yīng)刷防銹漆防銹。 7）、室內(nèi)墻面 （含儲(chǔ)藏室） 做暗踢腳線，樓梯間墻面做明踢腳線，踢腳線高度均為 150mm。待驗(yàn)收合格后再粉刷其他墻面。再用釘子釘在灰餅左右的墻縫里，在釘子上栓小線，掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔~ 加做若干個(gè)灰餅，方可進(jìn)行底子灰施工。 3）、墻面凹凸較多部位應(yīng)先刮平，表面太光滑部位須鑿毛，墻體表面砂漿、污垢應(yīng)清理干凈。澆水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境等適當(dāng)調(diào)整。 30 2）、 抹灰前基層應(yīng)提前 12d 澆水濕潤(rùn)。內(nèi)墻加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm，外墻加強(qiáng)網(wǎng)宜使用鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 250mm。 陽(yáng)角護(hù)角須用水泥砂漿粉刷，護(hù)角寬度每側(cè)應(yīng)為50cm。 6）腳手眼 、對(duì)拉螺栓鋼帶 洞 眼及陽(yáng)角護(hù)角 ， 賭塞腳手架眼，一般先室外，后室內(nèi)，宜用半磚分 兩次堵 塞，中間灌實(shí) 1:2 水泥砂漿 。 4）消防箱、配電箱應(yīng)安裝完畢，四周用磚砌堵實(shí)，箱的背面鋪釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)蓋過(guò)原預(yù)留洞邊 150mm。 3）電線管、接線盒 配管 應(yīng)安裝牢固， 應(yīng)采用切割機(jī)開槽，槽深應(yīng)小于 30mm，要求橫平豎直，轉(zhuǎn)角圓順，配電管頂面應(yīng)凹入墻體面 810mm，固定配管的鐵釘嚴(yán)禁伸出墻面， 管道埋設(shè)完畢后，用 1:2 水泥砂漿嵌實(shí)密實(shí) ，開關(guān)、插座盒分二次填實(shí)就位 (對(duì)空隙大的用細(xì)石混凝土 )，表面用木抹子拉毛，并設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應(yīng)跨過(guò)槽邊 150mm。 （ 2）基層處理 1）清除基層表面的塵土、污垢、油漬等，并澆水濕潤(rùn)。說(shuō)明中未盡事宜，均參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。所有出外墻風(fēng)口安裝不銹鋼防水百葉。 (18)屋頂風(fēng)機(jī)通大氣口處設(shè) 60176。 (16)所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨，核對(duì)其地腳螺栓尺寸無(wú)誤后，方可澆注 ，在施工過(guò)程中，請(qǐng)與土建專業(yè)密切配合，做好風(fēng)管穿墻及樓板孔洞的預(yù)留工作。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 (15)吊裝風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人，檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物，嚴(yán)防墜物傷人。 (13)防火閥設(shè)有可靠的吊架，排煙風(fēng)機(jī)的吊裝形式和排煙口的安裝形式參見 99K103。 (11)風(fēng)管支、吊架及設(shè)備，在表面除銹后，刷紅丹二道，再刷色漆二道。 (9)所有風(fēng)管與土建豎井的連接接口，均應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 . 風(fēng)管進(jìn)場(chǎng) 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接（墊料穿螺絲） 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 圓法蘭 下料 劃線 下料 找平 找正 打孔 打眼 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn) 進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng) 28 (7)如排煙風(fēng)管安裝于吊頂內(nèi)，則吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管 50mm 厚的憎水型離心玻璃棉保溫，外包夾筋 鋁箔。防火閥必須單獨(dú)配置支、吊架，防火閥穿防火墻處風(fēng)管應(yīng)采用 鍍鋅鋼板制作。 (5)安裝防火閥時(shí)應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。 (2) 風(fēng)管安裝工藝流程 (3)風(fēng)管的安裝 1)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管貼梁底安裝，管頂平接，鍍鋅鋼板的厚度見下表 風(fēng)管最長(zhǎng)邊或直徑 mm b(D)≤ 630 630＜ b(D)≤1250 b（ D）＞ 1250 管道厚度（ mm） 排煙風(fēng)管最小厚度不小于 ,防火閥至防火隔墻或排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)管壁厚為 風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般安裝順序是先干管后支管。 （ 6） 通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝 (1)風(fēng)管制作（加工廠） １）風(fēng)管加工工藝流程如下： 領(lǐng)料 展開 下料 剪切 倒角 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 方法蘭 下料 焊接 打眼 沖孔 27 2）注意事項(xiàng)： 風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻， 無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。 4)設(shè)備就位時(shí)應(yīng)水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備的垂直度和水平度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范范圍。 2)將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好 ,澆注前將地面清理干凈 ,不得有松散的沙石木塊等雜物。 2）