【正文】 配殿基礎(chǔ)施工的同時做好室內(nèi)外回填工作，并及時對隱蔽工程進(jìn)行驗收。在腳手架搭設(shè)時進(jìn)行技 術(shù)交底， 做好安全網(wǎng)維護(hù)，并 時 常對工人進(jìn)行安全教育。 先進(jìn)行 斗 栱 安裝 ，安裝 時應(yīng)注意 ： 角斗的正面應(yīng)與前后檐平行 ，內(nèi)部的 、 前后檐的 坐 斗正面應(yīng)與前后檐平行 ， 山面的 坐 斗正面與山面平行 。 散斗與栱之間 ， 上 、 下層?xùn)?、枋之間必須安裝栽 銷 ， 保證建筑物的整體性。 最后安裝老角梁、仔角梁 。 脊部椽釘在脊檁其他釘在生頭木上 ，使 屋面形成雙向曲線。 檁條接縫上不得釘椽 ， 即 “ 椽不壓梁頭 ”。 釘出山腦椽前 ， 須先 安裝象眼山花板 ， 釘檐椽時須先在金 檁 上釘檐椽 ， 檐檁、橑檐檁上不得加釘 ，等待 小連檐釘好 后 ， 方可在檐 檁 、橑檐檁處加釘。鋪釘 1500MM寬應(yīng)進(jìn)行錯縫 ， 增加屋面的整體性 。 屋面板上鋪釘 SBC120 防水卷材 ， 從檐口向脊鋪釘 ， 長邊平行檐口 ， 長邊接茬上邊壓下邊寬度 100MM， 短邊接茬寬度 200MM， 壓條 30179。扶脊XX 市 XXXXXX 公司 14 木 、 角梁上另鋪一層加強(qiáng)層。確定 方法如下 :先把角梁上面兩邊倒楞、使之與屋面板坡度大致相同 ，比 屋面板要高出 5060MM， 使角梁上皮為一平滑的曲線 。 3屋面工程 瓦瓦前 ， 需用 1： 水泥砂漿先把 勾 頭進(jìn)行加固粘結(jié)，防止 勾頭被凍掉，把寶頂進(jìn)行試裝，調(diào)好備用，把板瓦小頭進(jìn)行沾漿，沾漿應(yīng)先調(diào)選好的板瓦。每天下班須檢查當(dāng)天的工作，有不合適的瓦要及時返工。 第 四 步： 砌筑及內(nèi)、外墻面抹灰工程，應(yīng)盡量縮短其施工時間，將主體腳手架盡快拆除，為石材的安裝保證工作面， 已完石活應(yīng) 做好成品的保護(hù) 工作 。尤其在油漆工程施工過程中應(yīng)作好對其它已完工程的保護(hù)，盡量避免油XX 市 XXXXXX 公司 15 漆灑在 清潔區(qū)域。 第二節(jié) 主要施工機(jī)械 本工程主要機(jī)械設(shè)備的選擇使用，本著實用、安全、經(jīng)濟(jì)以及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則。 二、垂直運(yùn)輸機(jī)械 主體結(jié)構(gòu)施工時，砼、鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸由 塔吊 運(yùn)輸。 三、生產(chǎn)加工機(jī)械 混凝土及砂漿攪拌： 選用立臺 CJ250 型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行砌筑和抹灰砂漿攪拌。 鋼筋加工： 設(shè)置鋼筋加工全套機(jī)械：彎曲機(jī)、切斷機(jī)、冷拉調(diào)直設(shè)備以及電焊機(jī)等機(jī)械。 第三節(jié) 施工測量 一、平面及高程 控制 根據(jù)設(shè)計平面定位條件及業(yè)主提供的平面定位控制點和水準(zhǔn)高程基點，測量本建筑物的平面控制及水準(zhǔn)高程控制點。 0． 000 高程的控制。 主體結(jié)構(gòu)施工時，首先對主軸線的控制點進(jìn)行復(fù)測和重新保護(hù)，作為豎向控制的依據(jù)。 三、標(biāo)高測量 對在施工場地上建立水準(zhǔn)基點，每隔一定的時間，或發(fā)現(xiàn)有變動可能時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。 水平線投測到底層構(gòu)造柱面上，用紅漆標(biāo)明，以此做為向上各層樓傳遞高程的基準(zhǔn)點。 5mm 以內(nèi)。 第四節(jié) 土建主要分項工程施工方案 一、土方開挖 1．主要機(jī)具 （ 1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。 2．作業(yè)條件 （ 1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 （ 3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。一般要降至低于開挖面 ，然后才能開挖。 （ 6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn) 距和地形起伏等情況加以確定。 3．操作工藝 工藝流程： 確定開挖順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （ 1）坡度的確定： 1）在天然濕度的土壤中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。 ２）超過上述規(guī)定深度，在 5m 以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。 3）使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。 4）挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過 10m 時，其邊坡可作成折線形或臺階形。 各類土的挖方邊坡坡度 表 1— 312 項次 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 1 砂土（不包括細(xì)砂、粉 1： ～ 1： XX 市 XXXXXX 公司 20 砂）：堅硬 1： ～ 1： 2 一般粘性土；硬塑 充填堅硬、硬塑粘性土 1： ～ 1： 1： ～ 1： 3 碎石類土：充填砂土 1： ～ 1： 注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。 （ 3）采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端；暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑（槽）的兩側(cè)。 （ 5）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種： 1）端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。 2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè) 移動自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。如挖土深度超過 5m 時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。深度大于 1． 5m時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r，為 20cm 左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟 和拉鏟挖土?xí)r為 30cm 左右為宜。 （ 10）修幫和清底。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。 4．質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。并應(yīng)經(jīng)常測量和 校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 （ 2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 （ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng) 采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 （ 2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 （ 3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。推土機(jī)、鏟土機(jī)一 般需要在地下水位 0． 5m 以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位 0． 8m 以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。 （ 5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 二、 3： 7 灰土回填施工： (一 )施工材料要求： 本工程采用機(jī)械拌灰。土粒直徑不得大于 5mm，同時含水率應(yīng)適中，施工中嚴(yán)格掌握，符合施工規(guī)范要求。 提前取土、灰樣送實驗室做灰土擊實試驗。 灰土應(yīng)拌合均勻，要求施工前按 3： 7 灰土要求計算土方及灰土量，按 量加灰土拌合，同時現(xiàn)場拌灰樣，以便更簡明地檢查監(jiān)督。本工程灰上不留槎，一次性完成一批灰土，邊角處用挖式打夯機(jī)夯實。 加強(qiáng)施工過程中報檢工作，及時報檢，保證施工進(jìn)度，同時應(yīng) 做好灰土施工后的隱蔽驗收工作，填寫隱蔽驗收記錄。 XX 市 XXXXXX 公司 25 (三 )質(zhì)量要求： 嚴(yán)格控制灰土施工標(biāo)高及平整度，要求標(biāo)高誤差不得超過正負(fù)15mm，施工過程隨時隨地做好測查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 15 表面平整度 15 三、鋼筋工程施工方法 施工工藝 鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。 (2)、力學(xué)性能試驗：進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)定的 取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗 (包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率 )及冷彎試驗。 (3)、進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。并應(yīng)向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的交底。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。 (5)、焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，精確設(shè)計配制模板，在滿足施 工進(jìn)度的情況下，盡量減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡主要工序工程 (鋼筋、模板、混凝土工序 )的作業(yè)量，降低成本。根據(jù)施工圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板的平面布置，縱橫背楞規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 XX 市 XXXXXX 公司 27 (3)、繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ) 上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算， 合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)隱檢手續(xù)。 施工工藝 A、構(gòu)造柱模板安裝工藝： 搭設(shè)安裝架子→馬牙槎邊雙面膠密封→模板安裝就位→安裝拉結(jié)固定件 (柱箍 )→檢查垂直和縫隙密封→全面檢查固定件及支撐 →清理柱根 柱模板施工要點： (1)、先將柱子一組模板就位組拼好，使模板其他各面按砌體給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 (3)、對洞口邊的柱子模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。 B、梁模板安裝工藝 梁模板安裝工藝： XX 市 XXXXXX 公司 28 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→粱底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)粱模 →安裝另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 →復(fù)核粱模尺寸、位置→與相鄰模板連固 C、過梁模板安裝施工要點： （ 1）墻柱面上彈出梁的軸線及水平線 (梁底標(biāo)高引測用 )，并復(fù)核。支柱一般間距以 60— 100 ㎝為宜。 10 ㎝木楞固定上口。 （ 2）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。有樓板模板時，與板模拼接固定。 (2)底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50204— 2020)的有關(guān)條款。 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。同時 應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個班組執(zhí)行作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。 (3)拆除柱模時，拆除時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)經(jīng)擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝上。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。模板平 放時，要有木方墊架。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。XX 市 XXXXXX 公司 30 進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告?；炷恋陀?C30 時，含泥量不大于 5%，高于 C30 時，不大于 3%。 摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗 、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 XX 市 XXXXXX 公司 32 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自 全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表 434規(guī)定采用。 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。如混凝土運(yùn)到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時間（ min） 表 435 氣 溫 (℃ ) 低于 25 高于 25 C30 120 90 C30 90 60 XX 市 XXXXXX 公司 33 注：摻用外加劑或采 用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定 。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時必須采取措施，用串桶或溜管