【正文】 ... 17 （六）喹啉精制產(chǎn)品回收率 .............................................................................. 17 （七）洗油精制產(chǎn)品回收率 .............................................................................. 17 （八）萘精制產(chǎn)品回收率 ................................................................................. 18 （九）其它精制產(chǎn)品回收率 .............................................................................. 18 （十）化學(xué)產(chǎn)品 合格率 ..................................................................................... 18 （十一）化學(xué)產(chǎn)品等級(jí)率 ................................................................................. 18 （十二）化學(xué)產(chǎn)品酸、堿等消耗量 ................................................................... 18 （十三）動(dòng)力、燃料消耗及回收工序能耗 ......................................................... 19 （十四）洗滌塔后煤氣含苯量 .......................................................................... 19 （十五）飽和器后煤氣含氨量 .......................................................................... 20 五、制酸 ................................................................................................................. 20 （一）硫酸硫利用率 ........................................................................................ 20 （二）硫酸觸媒容積利用系數(shù) .......................................................................... 20 第二節(jié) 第二節(jié) 煉焦及化學(xué)產(chǎn)品分類 一、 一、煉焦化學(xué)產(chǎn)品的組成 煉焦化學(xué)產(chǎn)品的數(shù)量和組成隨煉焦過(guò)程（主要是煉焦方法和溫度）和原料的質(zhì)量不同而變化。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，各 種產(chǎn)品的產(chǎn)率（對(duì)干煤的重量百分比）為： 焦炭 73%~78% 焦?fàn)t煤氣 15%~19% 焦油 %~% 化合水 2%~4% 粗苯 %~% 氨 %~% 其它 %~% 二、 二、焦炭的化學(xué)組成 焦炭的化學(xué)性質(zhì)是由 固定碳、揮發(fā)分、水分、灰分、硫分和磷分來(lái)決定的。將焦炭再次隔絕空氣加熱到 850℃以上 ,從中析出揮發(fā)物 ,剩余部分系固定碳和灰分。 （二） （二）灰分 焦碳燃燒后的殘余物是灰分，它是焦炭中的有害雜質(zhì)，其中主要是二氧化硅和三氧化二鋁，還有氧化鈣 、氧化鎂等氧化物，灰分石含量增高，固定碳減少。因煤在煉焦過(guò)程中灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭，故焦炭灰分高低取決于煤的灰分。 （三） （三）水分 焦炭在 102~105℃的烘箱內(nèi)干燥到恒重后的損失量為水分 .冶金焦水分一般為3%~5%。 （四） （四）硫分 焦炭含硫占高爐配料中硫來(lái)源的 80%以上，硫進(jìn)入生鐵后造成生鐵含硫高，為除去這部分硫，需增 加溶劑脫硫，影響高爐正常生產(chǎn)。 （五） （五）磷分 焦炭中的磷分在煉鐵時(shí)大部分轉(zhuǎn)入鐵中，生鐵含磷使其冷脆性變?cè)冢糜谵D(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，磷給難以除掉，因此生鐵中磷分越低越好。 三、 三、焦炭的物理機(jī)械性質(zhì) 高爐對(duì)焦炭的要求是塊度均勻、耐磨性好和抗碎性強(qiáng)。 （一） （一）篩分組成 為使高爐透氣性好，焦炭塊度要均勻，因此焦?fàn)t生產(chǎn) 的焦炭通常分為大于 40毫米、25~40毫米的冶金焦、 10~25毫米的小塊焦和小于 10毫米的粉焦四級(jí)，全焦中冶金焦率通常為 93%左右。轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)就是模仿焦炭在高爐冶煉過(guò)程中的撞擊、擠壓、研磨，將一個(gè)十分復(fù)雜的受力情況加以簡(jiǎn)化的試驗(yàn)方法。前者以 M40表示抗碎指 標(biāo)，后者以 M10表示耐磨指標(biāo)。 （ 2）洗精煤產(chǎn)量按計(jì)價(jià)（計(jì)量）水分計(jì)算，即超過(guò)計(jì)價(jià)水分要扣除，不足計(jì)價(jià)水分要補(bǔ)足。 （ 3）焦炭產(chǎn)量按生產(chǎn)的全部焦炭折合成干焦計(jì)算。 （ 4）化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)以企業(yè)的最終產(chǎn)品計(jì)算，不包括供下一工序精制的自用產(chǎn)量。 （ 5）煤氣（凈煤氣）可用凈煤氣產(chǎn)量（米 3）計(jì)算，也可用熱值（吉焦）計(jì)算，即用凈煤氣產(chǎn)量（米 3）乘凈煤氣平均低熱值（吉焦／米 3）求得；如用凈煤氣的體積來(lái)計(jì)算產(chǎn)量，則應(yīng)換算為標(biāo)準(zhǔn)煤氣 4280 10－ 6=（吉焦／米 3）。其計(jì)算公式為： 洗精煤灰分（ %） = 洗精煤含灰分 總量（噸） 100% 洗精煤產(chǎn)量（干基）（噸） 計(jì)算說(shuō)明：洗精煤灰分由發(fā)貨批料取樣化驗(yàn)而得。 （二）洗精煤硫分 洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。 （三）洗精煤回 收率 洗精煤回收率是指洗選后的精煤占入洗原煤總量的百分比。其計(jì)算公式為： 洗精煤耗原煤量（噸／噸） = 原煤耗用量（含計(jì)價(jià)水）（噸） 洗精煤產(chǎn)量（含計(jì)價(jià)水）（噸） 計(jì)算說(shuō)明 ：原煤耗用量包括途耗、庫(kù)耗等損耗在內(nèi)。其計(jì)算公式為： 洗精煤水分（ %） = 洗精煤含水分總量（噸） 100% 洗精煤量（實(shí)物量）（噸） 計(jì)算說(shuō)明：參照洗精煤灰分指標(biāo)的計(jì)算說(shuō)明。 其計(jì)算公式為： 浮選精煤耗藥劑量（千克／噸） = 藥劑消耗總量（千克） 浮選洗精煤總產(chǎn)量（含計(jì)價(jià)水）（噸） 二、配煤 （一）配煤比 配煤比是指在報(bào)告期內(nèi)所消耗各種煤量占配合煤總量的百分比。其計(jì)算公式為： 配合煤灰分（ %） = 配合煤含灰總量（噸） 100% 配合煤總量（干基）（噸） （三）配合煤硫分 配合煤硫分是指配合煤中含硫量在配合煤總量中所占百分比。 其計(jì)算公式為： 配合煤水分（％） = 配合煤含水總量（噸） 100% 配合煤（實(shí)物）總量（噸） （五）配合煤揮發(fā)分 配合煤揮發(fā)分是指配合煤中所含揮發(fā)物的數(shù)量占配合煤總量的百分比。兩者均以毫米表示。 （七）配合煤細(xì)度 配合煤細(xì)度（細(xì)粉率）是指配合煤通過(guò)粉碎后檢驗(yàn)煤料中不大于 3 毫米的煤所占的比例。 （八）配合煤細(xì)度合格率、均 勻系數(shù) 為了檢查配合煤各質(zhì)量指標(biāo)與規(guī)定要求的符合程度和均勻程度，企業(yè)還可以根據(jù)需要，計(jì)算配合煤細(xì)度合格率和配合煤均勻系數(shù)指標(biāo)。 配合煤灰分 配合煤水分均勻系數(shù) = 總檢驗(yàn)次數(shù)一不合格次數(shù) 100% 配合煤揮發(fā)分 檢驗(yàn)次數(shù) 計(jì)算說(shuō)明： （ l）配合煤灰分要求與理論計(jì)算值的波動(dòng)范圍為士 ％；配合煤水分要求與理論值的波動(dòng)范圍為士 ％；配合煤揮發(fā)分要求與理論值的波動(dòng)范圍為士 ％；超過(guò)以上范圍的為不合格。 三、煉焦 （一）冶金焦抗碎強(qiáng)度（ M40轉(zhuǎn)鼓指數(shù)） 冶金焦抗碎強(qiáng)度是反映焦炭的抗碎性能的指標(biāo)，以百分比表示。采用國(guó)外轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的，按實(shí)際情況計(jì)算，并加以說(shuō)明。其計(jì)算公式為： 冶逐日（月）（試驗(yàn)后塊度大于 25 毫米所占 金焦抗 碎強(qiáng)度（ M25）（ %） = 的百分比（％）冶金焦產(chǎn)量（噸）之和 100% 冶金焦總產(chǎn)量（噸） （三）冶金焦耐磨強(qiáng)度（ M10轉(zhuǎn)鼓指數(shù)） 冶金焦耐磨強(qiáng)度是反映焦炭的耐磨性能的指標(biāo)，以百分比表示，其計(jì)算公式為： 逐日（月）（試驗(yàn)后塊度小于 10 毫米所占的 冶金焦耐磨強(qiáng)度（ M10）（ %） = 百分比（ %）冶金焦產(chǎn)量（噸））之和 100% 冶金焦總產(chǎn)量（噸） 計(jì)算說(shuō)明：按規(guī)定水分（水量）計(jì)算，采用國(guó)外轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的，按實(shí)際情況計(jì)算，并加以說(shuō)明，該指標(biāo)實(shí)質(zhì)上是磨損率，指標(biāo)值越小越好。其計(jì)算公式為： 冶金焦灰分（％） = 冶金焦中所含灰分總量（噸） 100% 冶金焦總產(chǎn)量（干基）（噸） （五）冶金焦硫分 冶金焦硫分是指冶金焦中含硫量所占的百分比。冶金焦各種質(zhì)量指標(biāo)中，只要有一項(xiàng)不符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，即視為不合格品。其計(jì)算公式為： 全焦率（％） = 全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 100% 入爐煤總量（干基）（噸） （八）冶金焦率 冶金焦率是指冶金焦產(chǎn)量占經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量的百分比。 （九）煉焦耗洗精煤 煉焦耗洗精煤是指工藝上每生產(chǎn)一噸焦炭（全焦干基）耗用的濕洗精煤數(shù)量（包括計(jì)價(jià)水，但不包括庫(kù)耗、途耗）。其計(jì)算公式為： 噸焦耗洗精煤量（噸／噸） = 洗精煤耗用量（含計(jì)價(jià)水，包括庫(kù)耗、途耗）（噸） 全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） （十一）煉焦耗熱量 煉焦耗熱量是指 1千克入爐煤煉成焦炭需要供給焦?fàn)t的熱量。其計(jì)算公式為： 當(dāng)量干煤煉焦耗熱量（吉焦／千克）（干煤） = 加熱煤氣量（米 3）煤氣熱值（吉焦 /米 3） 實(shí)際干煤裝爐量（千克） 實(shí)際水分濕煤耗熱量（吉焦／千克）（濕煤） = 當(dāng)量干煤煉焦耗熱量（ 1－實(shí)際裝爐煤水分（ %））（吉焦 /千克）（干煤） 7%水分濕煤煉焦耗熱量（吉焦 /千克） =實(shí)際水分濕煤煉焦耗熱量（吉焦 /千克）（濕煤）－Q（濕煤實(shí)際水分（ %） 7%） 當(dāng)焦?fàn)t用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)： 式中 Q— 7 千焦 當(dāng)焦?fàn)t用高爐煤氣加熱時(shí)： 式中 Q=8 千焦 計(jì)算說(shuō)明： （ l）加熱煤氣流量應(yīng)進(jìn)行交換時(shí)間的校正（ K 換 ），當(dāng)焦?fàn)t加熱用煤氣的實(shí)際溫度和壓力與設(shè)計(jì)所選用的一致時(shí)，流量表刻度盤上的讀數(shù)就是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量，否則還應(yīng)進(jìn)行溫度校正（ KT）和 壓力校正（ KP ）。 （十二）煉焦工序單位能耗 煉焦工序凈能耗總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤），廠內(nèi)部原料煤的損耗，煉焦車間，回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽），輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī) 修、化驗(yàn)、 計(jì)量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實(shí)物量，扣除回收外供能源，并折成標(biāo)煤量。其計(jì)算公式為： 原料煤折標(biāo)煤量（千克） — 焦化產(chǎn)品外供量折標(biāo)煤量（千克） + 工序能耗折標(biāo)煤量（千克／噸） =加工能耗折標(biāo)煤量（千克）－余熱回收外供量折標(biāo)煤量（千克） 全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 計(jì)算說(shuō)明： （ 1）式中分子即為煉焦工序凈耗能源總量； （ 2）原料煤為裝入焦?fàn)t的干洗精煤量； （ 3）焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦?fàn)t煤氣、粗焦油、粗苯等的數(shù)量； （ 4）加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣；