【正文】 工人及學(xué)徒生產(chǎn)的焦炭數(shù)量。其計算公式為： 焦炭塊度率（ %） =某種塊度規(guī)格焦炭量（干基） （噸） 100％ 經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 計算說明：某種塊度規(guī)格焦炭量是指大于 40 毫米、 25～ 40 毫米、 10～ 25 毫米、小于10 毫米等焦炭按不同規(guī)格計算焦炭塊度率。其計算公式為： 焦?fàn)t能力利用率（％） = 實際焦炭產(chǎn)量（全焦、干基）（噸） 100％ 按設(shè)計參數(shù)計算的焦炭產(chǎn)量（全焦、干基）（噸） （二十一）焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù) 焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù)（亦稱焦?fàn)t日歷利用系數(shù)）是指焦?fàn)t在日歷工作時間內(nèi)每立方米炭化室有效容積平均每日生產(chǎn)的合格全焦產(chǎn)量。 （ 3）多座焦?fàn)t的平均結(jié)焦時間應(yīng)按加權(quán)算術(shù)平均計算。 （二十六）裝煤系數(shù) 裝煤系數(shù)是反映裝煤均勻程度的指標(biāo)。其計算公式為： K 安定 ＝ 2N（ A機 +A焦） 2N 式中 N—— 在所分析的期間內(nèi)直行溫度的測量次數(shù)。 20℃ （單排）、177。如波動不大，可不折算。 粗酚回收率（ %） =粗酚總量（折酚 100％）（噸） 100% 處理（無水）焦油總量（噸） 計算說明：粗酚中如包括回收車間的酸鹽，應(yīng)在子項中扣除這部分酚量，其酚量為 100％酚量 0. 90；如有計量手段的，可按實際量 乘以酚鈉含酚折純。其計算公式為： 喹啉精制產(chǎn)品回收率（ %） =喹啉精制產(chǎn)品總量（噸） 100% 重吡啶消耗總量（噸） 計算說明： （ 1）喹啉、重吡啶浮選劑，二甲基吡啶， 2， 4， 6 三甲基吡啶等回收率計算，按上述方法類推，子項分 別為各產(chǎn)品產(chǎn)量，母項為重吡啶消耗總量。其計算公式為： 某種化學(xué)產(chǎn)品一次合格率（％） =某種化學(xué)產(chǎn)品檢查合格量（噸） 100% 某種產(chǎn)品檢驗合格總量（噸） （十一）化學(xué)產(chǎn)品等級率 化學(xué)產(chǎn)品等級率是指某種化學(xué)產(chǎn)品某等級品的數(shù)量占該產(chǎn)品 檢驗合格量的百分比。 （十三）動力、燃料消耗及回收工序能耗 化學(xué)產(chǎn)品動力、燃料消耗及工序能耗，是指每回收一噸某種化學(xué)產(chǎn)品所消耗的水、電、煤氣、蒸汽等的實物數(shù)量及折合標(biāo)煤的工序能耗量。全月平均含苯量可用簡單算術(shù)平均法計算。 （二）硫酸觸媒容積利用系數(shù) 硫酸觸媒容積利用率指標(biāo)的計算公式為： 硫酸觸媒容積利用系數(shù)（噸／米 3最主要是鐵礦石（氧化鐵）轉(zhuǎn)化為金屬鐵。目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t，主要生產(chǎn)冶金焦、煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品。赤熱的焦炭可用水熄滅，或用惰性氣體將余熱導(dǎo)走，冷卻后即得到可使用的焦炭。煉焦化學(xué)產(chǎn)品或被燒掉或隨高溫廢氣流排入大氣，不僅不能綜合利用煉焦煤，還對大氣造成嚴重污染。根據(jù)處理的工藝方式，可分為冷壓型焦和熱壓型焦。另外還有一種 3 號簡易焦?fàn)t。 ２、煉焦煤的熱解過程 煉焦煤在隔絕空氣高溫加熱過程中生成焦炭，它具有下列特性：當(dāng)被加熱到 400℃左右，就開始 形成熔融的膠質(zhì)體，并不斷地自身裂解產(chǎn)生出油氣，這類油氣經(jīng)過冷凝、冷卻及回收工藝，得到各種化工產(chǎn)品和凈化的焦?fàn)t煤氣。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦，必須合理地選擇和準(zhǔn)備煉焦用煤，正確地掌握煉焦操作。將荒煤氣進行加工處理，可以得到多種化工產(chǎn)品和焦?fàn)t煤氣。飽和器后煤氣含氨量可通過儀器分析得到。惟有精苯、焦油、溶劑脫酚按原料處理量計算。在計算酸、堿等消耗量時， 除苯精制產(chǎn)品及焦油消耗純堿等對原料計算外，其它均對產(chǎn)品計 算。 （七）洗油精制產(chǎn)品回收率 洗油精制產(chǎn)品包括α，β－甲基萘、工業(yè)苊、萘酐等。 輕油回收率（ %） = 輕油產(chǎn)量（噸） 100% 原料（無水）焦油總量（噸） 計算說明：重吡啶回收率計算，按上述方法類推，但子項應(yīng)折純。 （三）焦油精制產(chǎn)品回收率 焦油精制產(chǎn)品回收率是指焦油精制產(chǎn)品占原料油處理量的百分比。 7C（全爐）以上的火道數(shù)。 7℃ 的次數(shù)。 200 千克的爐孔數(shù) 本班實際裝煤爐孔數(shù) （二十七）溫度均勻系數(shù)（ K 均勻 ） 溫度均勻系數(shù)是指焦?fàn)t測溫火道平均溫度的均勻系數(shù)。其計算公式為： 計劃系數(shù)（ K1） = 每班計劃推出爐孔數(shù)－計劃和規(guī)定結(jié)焦時間相差177。其計算公式為： 焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù)（噸／米 3其消耗是指每生產(chǎn)一噸焦炭耗用某種物料的數(shù)量，其計算公式為： 煤氣（吉焦 /噸） = 全廠煤氣耗用量（吉焦） 焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 新水（千克／噸） = 全廠新水耗用量（千克） 焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 電（千瓦其計算公式為： 焦?fàn)t炭化室煉焦周轉(zhuǎn)時間（時：分／孔） = 實際作業(yè)時間（時） 實際出爐總爐孔數(shù)（孔） 計算說明：實際作業(yè)時間（時） = 日歷時間 24（時）焦?fàn)t孔數(shù) （十五）焦炭水分 焦炭水分是指焦炭中含水分的數(shù)量占焦炭總量的百分比。為便于比較，一般用換算為 7％水分的濕煤耗熱量計算。其計算公式 為： 冶金焦硫分（％） =冶金焦中所含硫分總量（噸） 100% 冶金焦總產(chǎn)量（干基）（噸） （六）冶金焦合格率 冶金焦合格率是指檢驗合格的冶金焦占冶金焦檢驗總量的百分比。 （ 2）以上配合煤各種均勻系數(shù)指標(biāo)，在配煤比變動的當(dāng)班可不作考核。這項指標(biāo)有干基和干燥無灰基兩種計算方法，其計算公式為： 配合煤揮發(fā)分（干 基）（％） = 配合煤含揮發(fā)分總量（噸） 100% 配合煤總量（干基）（噸） 配合煤揮發(fā)分（干燥無灰基）（％） = 配合煤含揮發(fā)分總量（噸） 100% 配合煤總量（干基）（噸）－ 配合煤含灰總量（噸） （六）配合煤膠質(zhì)層指標(biāo)（ X、 Y 值） X 值是煤在受熱時的最終收縮量； Y 值是膠質(zhì)體厚度。 （五〕洗精煤水分 洗精煤水分是指洗精煤所含水分占洗精煤總量的百分比。 第四節(jié) 洗煤、煉焦及化學(xué)產(chǎn)品主要技術(shù)經(jīng)濟 指標(biāo)計算方法 一、洗煤 （一）洗精煤灰分 洗精煤灰分是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。 第三節(jié) 洗煤、煉焦及化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計 根據(jù)洗煤、煉焦及化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點，對其產(chǎn)量計算作以下補充說明： （ l）洗精煤包括構(gòu)成焦炭產(chǎn)品本體的所有煤。煤煉焦時磷分全部轉(zhuǎn)入焦炭，故焦炭磷分高低取決于煤的磷分。高爐冶煉過程中，為造渣所消耗的石灰石和熱量將增加，高爐利用系數(shù)降低，焦比增加。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，各 種產(chǎn)品的產(chǎn)率（對干煤的重量百分比）為： 焦炭 73%~78% 焦?fàn)t煤氣 15%~19% 焦油 %~% 化合水 2%~4% 粗苯 %~% 氨 %~% 其它 %~% 二、 二、焦炭的化學(xué)組成 焦炭的化學(xué)性質(zhì)是由 固定碳、揮發(fā)分、水分、灰分、硫分和磷分來決定的。 （三） （三）水分 焦炭在 102~105℃的烘箱內(nèi)干燥到恒重后的損失量為水分 .冶金焦水分一般為3%~5%。 （一） （一）篩分組成 為使高爐透氣性好，焦炭塊度要均勻，因此焦?fàn)t生產(chǎn) 的焦炭通常分為大于 40毫米、25~40毫米的冶金焦、 10~25毫米的小塊焦和小于 10毫米的粉焦四級，全焦中冶金焦率通常為 93%左右。 （ 3）焦炭產(chǎn)量按生產(chǎn)的全部焦炭折合成干焦計算。 （二）洗精煤硫分 洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。 其計算公式為： 浮選精煤耗藥劑量（千克／噸） = 藥劑消耗總量（千克） 浮選洗精煤總產(chǎn)量（含計價水）（噸） 二、配煤 （一）配煤比 配煤比是指在報告期內(nèi)所消耗各種煤量占配合煤總量的百分比。 （七）配合煤細度 配合煤細度（細粉率）是指配合煤通過粉碎后檢驗煤料中不大于 3 毫米的煤所占的比例。采用國外轉(zhuǎn)鼓試驗的，按實際情況計算，并加以說明。其計算公式為： 全焦率（％） = 全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸） 100% 入爐煤總量（干基）（噸） （八）冶金焦率 冶金焦率是指冶金焦產(chǎn)量占經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量的百分比。 （十二）煉焦工序單位能耗 煉焦工序凈能耗總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤），廠內(nèi)部原料煤的損耗，煉焦車間，回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽），輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機 修、化驗、 計量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，扣除回收外供能源，并折成標(biāo)煤量。 （十六）冶金焦揮發(fā)分 冶金焦揮發(fā) 分是指冶金焦炭中含有揮發(fā)物的數(shù)量占冶金焦總產(chǎn)量的百分比。 （ 2）在計算車間消耗指標(biāo)時，除煉焦車間按焦炭量計算外，其它車間則按產(chǎn)品系統(tǒng)進行計算，即式中子項為生產(chǎn)該產(chǎn)品的水、電、煤氣等消耗總量，母項為該產(chǎn)品產(chǎn)量。 （二十二）結(jié)焦時間 結(jié)焦時間（炭化時間）是指某炭化室裝煤時平煤桿進入小爐門到推焦時推焦桿與焦炭接觸開始推焦的全部間隔時間。 5 分鐘以上的爐孔數(shù) 每班計劃推出爐孔數(shù) （二十五）總推焦系數(shù)（ K3） 總推焦系數(shù)是反映煉焦車間（工段）在執(zhí)行規(guī)定的結(jié)焦時間等方面管理水平的指標(biāo)，用K3表示。 20 ℃ （邊 爐為士 30℃ ）的個數(shù)。爐頭平均溫度是指包括邊爐在內(nèi)的全部爐頭火道溫度的平均溫度。 （二）苯精制產(chǎn)品回收率 苯精制產(chǎn)品回收率是指各種苯精制產(chǎn)品總產(chǎn)量占原料（粗苯或輕苯）處理量的百分比。其計算公式為： 焦油精制產(chǎn)品總回收率 = 焦油精制產(chǎn)品總量（噸） 100% 處理（無水）焦油總量（噸） 計算說明：焦油精制產(chǎn)品中，粗酚、重吡啶是折純量，輕油折 180℃前餾出量。 （五）吡啶精制產(chǎn)品回收率 吡啶精制產(chǎn)品總回收率（ %） =吡啶精制產(chǎn)品總產(chǎn)量（噸） 100% 原料吡啶總量（噸） 計算說明： （ l）原料吡啶總量 = 粗輕吡啶（折 100％）十期初庫存量一期末庫存量。 古馬?。針渲a(chǎn)品，其原料有重苯（重質(zhì)苯）及脫酚酚油兩 種。 酚鈉耗堿量 (千克 /噸 )= 堿 (100%)耗用量 (千克 )_ 酚鈉 (100%)總產(chǎn)量 (噸 ) 粗酚耗酸量（千克 /噸） =酸（ 100%）耗用量（千克） 粗酚（折純）總產(chǎn)量（噸） 粗酚耗堿量（千克 /噸） =堿（ 100%）耗用量（千克） 粗酚（折純）總產(chǎn)量（噸） 計算說明：母項中應(yīng)扣除回收車間所產(chǎn)酚鹽相應(yīng)的精酚量。時）、燃料（千克）、水（米 3），計算回收系統(tǒng)單位產(chǎn)品工序能耗指標(biāo)時，需折為標(biāo)煤量（千克）。 計算說明： （ 1）當(dāng)生產(chǎn)氨水時，其指標(biāo)名稱應(yīng)為洗氨塔后氨。 焦炭主要用于高爐冶煉，其次供鑄造、氣化、有色金屬生產(chǎn)和制電石，它們對焦炭有著不同的要求，其中高爐煉鐵對其用焦（冶金焦）的質(zhì)量要求是相當(dāng)高的。這種煤熱解過程通常稱為煤的干餾。 （二）煉焦方法 １、機械化焦?fàn)t生產(chǎn) 煤料從爐頂部的裝煤孔或機側(cè)（搗固焦）裝入炭化室，由兩側(cè)燃燒室傳來的熱量，將煤料在隔絕空氣的條件下加熱至高溫。高溫燃氣流（ 800℃〉則夾帶著未燃盡的煤裂解物 ──化學(xué)產(chǎn)品排入大