【正文】 （ 1）、 住房及生活區(qū) ①、我公司將按施工組織設(shè)計(jì)合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施，及施工隊(duì)駐地； ②、修建現(xiàn)場(chǎng)辦公室和供所有人員居住的生活區(qū)； ③、配備相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器及交通工具。 （ 2）、工地試驗(yàn)室 ①、在合同實(shí)施期間，我們?cè)陧?xiàng)目部建立中心試驗(yàn)室，為路面施工建立流動(dòng)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和工程質(zhì)量的控制試驗(yàn)，試驗(yàn)儀器定期送計(jì)量部門鑒定，開工程后中心試驗(yàn)室依據(jù)審批的資格等級(jí)和項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容范圍承擔(dān)各項(xiàng)與工程質(zhì)量有尖的常規(guī)試驗(yàn)，中國(guó)檢測(cè)試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及混合配合比試驗(yàn)等有關(guān)的試驗(yàn)。 Ⅱ、中心試驗(yàn)室和流動(dòng)試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 3）、醫(yī)療衛(wèi)生與消防 ①、工地醫(yī)療：醫(yī)務(wù)室配備常見和地方多發(fā)病的應(yīng)急藥品，由專業(yè)醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)施工人員的防疫，為工地人員提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。工地的各駐地設(shè)立專用消防器 材庫。 （ 3）、車間與工作場(chǎng)地 修理車間配備相應(yīng)的車工、修理人員，保證對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢修和改進(jìn)。倉庫保持整潔、通風(fēng)。倉庫、貯料場(chǎng)及拌和場(chǎng)地面硬化，不同材料應(yīng)分開堆放，灰粉狀材料用防水布遮蓋，并防止有害物質(zhì)污染和混雜與其他物質(zhì)之中。 ?以監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅外線測(cè)距儀放樣。 ?鉆孔擬采用回旋鉆。鉆桿位置偏差不得大于 2厘米，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)調(diào)整糾正。鉆進(jìn)過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。清孔采用換漿法。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于177。 ?灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運(yùn)輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊，防止漏氣。 砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 36米，最大埋深不能超過 8 米。灌注時(shí)，做好砼試件，以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。 . 、承臺(tái)施工工藝 ?基礎(chǔ)開挖 先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。 ?測(cè)量放樣 下部承臺(tái)，系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱 橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。底口、中部、上部均用φ 20 對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。 蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。 蓋梁、臺(tái)帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于系梁或承臺(tái)上。 ?澆注砼 鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。 ?養(yǎng)生 砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。 模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。地基處理形式有①地基換填壓實(shí)；②砼條形基礎(chǔ)；③樁基礎(chǔ)加砼橫 梁等。 2． 支架 用于砼箱梁施工的支架主要有①用萬能桿件進(jìn)行拼裝；②強(qiáng)力支柱與桁架，工字鋼的組合體系；③貝雷片拼裝；④輕型門式支架；⑤其它鋼木混合結(jié)構(gòu)。目前輕型門型支架應(yīng)用較多。 支架應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)壓，以收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)，預(yù)拱度設(shè)置時(shí)要考慮張拉上拱的影響。 支架的卸落設(shè)備可根據(jù)支架形式選擇使用木楔、砂筒、千斤頂、 U 型頂托等，卸落設(shè)備尤其要注意有足夠的強(qiáng)度。 模板的欏木采用方鋼、槽鋼或方木組成，布置間距以 75cm 左右為宜，具體的布置需根據(jù)箱梁截面尺寸確 立，并通過計(jì)算對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)于一次性澆注砼的箱梁，內(nèi)?？蚣苡稍O(shè)置在底模板上的預(yù)制塊支撐，預(yù)制塊砼強(qiáng)度同梁體同標(biāo)號(hào)。箱梁砼是外露砼，要注意砼外觀，各種接縫要緊密不漏漿，必要時(shí)在接縫間加密縫條。 在箱梁的頂板和模隔板上要根據(jù)施工需要設(shè)置人孔，以便將內(nèi)模拆出。 4． 普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋 在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后，開始底、腹板普通鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)，砼一次澆注時(shí)，在底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，安裝內(nèi)模，再綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。 普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范的 要求做好各種試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，對(duì)于腹板鋼筋一般根據(jù)其起吊能力，預(yù)先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)規(guī)范的要求。 錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置，嗽叭口與 波紋管道要連接平順，密封。 預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度要通過計(jì)算確定，計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng)，錨夾具長(zhǎng)度，千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素，預(yù)應(yīng)力筋的切割宜用砂輪鋸切割，預(yù)應(yīng)力筋編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞，束成后，要統(tǒng)一編號(hào)、掛牌，按類堆放整齊，以備使用。鋼束較短時(shí)，可采用人工從一端送入即可。 5． 砼的澆注 箱 梁施工前，應(yīng)做砼的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合比較確定箱梁砼采用一次、兩次或三次澆注。 砼澆注時(shí)要安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層砼初凝前覆蓋上層砼。砼 分次澆注時(shí)，第二次砼澆注時(shí)，應(yīng)將接觸面上第一次砼鑿毛，清除浮漿。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，也不得超振。對(duì)于錨下砼及預(yù)應(yīng)力管道下的砼振搗要特別仔細(xì)，保證砼密實(shí)，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組 ，不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。 箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應(yīng)停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，一般為 持荷 5分鐘 0—— 初應(yīng)力 —— 105σ k —— σ k 張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規(guī)范或設(shè)計(jì)的規(guī)定，如超過應(yīng)更換鋼絲或采取其它工程師同意的補(bǔ)救措施。 7． 壓漿、封錨 張拉完成后要盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。 壓漿使用 活塞式壓 漿泵緩 慢均勻 進(jìn)行，壓 漿的最 大壓力 一般為— ，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或輸漿管較長(zhǎng)時(shí)，壓力可大些，反之可小些。壓漿應(yīng)使孔道另一端飽滿和出漿。 壓漿完成后，應(yīng)漿錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。 2） 將加工好的鋼筋運(yùn)支工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。 3） 條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。 5） 用夾具將 I字鋼立柱和板片豎向連接，橫向銷釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊 ，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。 7） 為保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。 9） 安裝直坡式墩臺(tái)模板，為便于提升，宜有 %模板高度的錐度，在制作模板時(shí)可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應(yīng)于空心墩臺(tái)，還須制作收坡式模板。 11） 統(tǒng)籌安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。 13） 砼的水平運(yùn)輸視運(yùn)距遠(yuǎn)近和方量大小可選用手推車、輕便軌道活底斗車、自卸汽車或砼拌合車。 14） 墩臺(tái)身高度不大時(shí)，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運(yùn)輸砼澆筑。 15） 拼裝式模板用于高墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層砼時(shí)，于墩臺(tái)身內(nèi)預(yù)埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和砼的澆筑。澆筑空心高墩臺(tái)砼宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。 18） 砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措 施。 20） 澆筑輕型薄壁墩臺(tái)，為防止出現(xiàn)砼裂縫，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行砼配合比設(shè)測(cè)量放樣 鋼筋綁扎 模板安裝 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑 拆模 鋼筋加工 模板組裝 砼拌合運(yùn)輸 留試件 計(jì)，嚴(yán)格計(jì)量投料，精心施工，重視養(yǎng)生。 21） 高大的后仰橋臺(tái)，為平衡偏心，應(yīng)在澆筑臺(tái)身砼之后，及時(shí)填筑臺(tái)后路堤土方，防止橋臺(tái)后傾或前滑。 工藝流程： 主要機(jī)械設(shè)備： 砼拌合機(jī)、吊車。 ②、實(shí)行全企業(yè)、全員、全過程的質(zhì)量管理辦法 路面是公路的重要組成部分，而面層質(zhì)量更是直接關(guān)系行車的安全、舒適，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，因經(jīng)要從強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)入手，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)，從提高人的素質(zhì)抓起，從而提高工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證工程質(zhì) 量。 ④、規(guī)范化施工 路面工程從施工準(zhǔn)備開始，制訂切實(shí)可行的操作規(guī)程，各類機(jī)型，各個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)工種配備經(jīng)培訓(xùn)的熟練操作手，定崗、定責(zé)、定員、定等級(jí)，實(shí)行操作有規(guī)程，考核有標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤、抓反復(fù)、反復(fù)抓 對(duì)一些關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)進(jìn)行定員定崗定職責(zé)，同時(shí)主要負(fù)責(zé) 人要進(jìn)行定期和不定期檢查，三大質(zhì)檢職能部門更要長(zhǎng)抓不懈。 ⑦、實(shí)行一票否決制 不合格的材料決不進(jìn)場(chǎng)，不合格的混合料決不進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，不符合要求的段落堅(jiān)決推掉重來，決不留絲毫隱患，不蒙混過關(guān)。 材料采備 為了保證材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度，由石料采運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)全標(biāo)段的塊石、片石、碎石、砂的供應(yīng)。 五、各分項(xiàng)工程的施工工序 我公司安排項(xiàng)目部和施工先遣人員在接到通知后立即進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行駐地建設(shè)，臨時(shí)工程及準(zhǔn)備工作。 總工期安排 （ 1）、總工期為 5個(gè)月； （ 2）、總?cè)諝v天數(shù) 150 天； 開工日期： 2021年 3月 1日，竣工日期： 2021 年 7 月 30 日。 （一）、在施工管理方面的質(zhì)量控制 加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量好壞關(guān)系著國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全，關(guān)系著施工企業(yè)的聲譽(yù)，要把質(zhì)量作為企業(yè)的第一生命。 制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，完善保證體系。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)規(guī)劃，將規(guī)劃目標(biāo)分解到各班組直至個(gè)人。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量規(guī)劃分創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落到實(shí)處。 針對(duì)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，設(shè)置專職的質(zhì)量檢查、監(jiān)督機(jī)構(gòu)，由專人負(fù)責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)和有關(guān)技術(shù)人員參加的管理小組。 做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度。 嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí)。項(xiàng)目部、施工隊(duì)，作業(yè)班組要逐級(jí)簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，并依據(jù)保證責(zé)任書中的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況，嚴(yán)格考核與獎(jiǎng)罰。各工序的銜接要質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)交接，不符合要求的工程要堅(jiān)決推倒重來，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。開展 QC 小組活動(dòng)是職工參加管理的重要組成部分 ，也是推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入發(fā)展的有效形式。 強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段 計(jì)量工作涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理工作和各個(gè)環(huán)節(jié)，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞，為此項(xiàng)目部配備專門的工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工作，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作的管理。 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，抓好預(yù)制件施工工藝 嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的原材料都必須有進(jìn)行質(zhì)量抽查，并記 錄在案，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制構(gòu)件無出廠合格證的不準(zhǔn)使用，對(duì)每一分項(xiàng)工程狀況、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不清楚者不準(zhǔn)開工，隱蔽工程不合格不覆蓋，上道工序不合格不交接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案中的工藝流程進(jìn)行預(yù)制和