【正文】 前各軸的延伸樁進行，如基槽深度較大或堆上較高 難 以利用原延伸樁時，剛用獨立坐標網(wǎng)采用極坐標放樣。 構(gòu)造柱插 筋應(yīng)用鋼管及扣件鋼模雙向固定，確保位置正確，并防止?jié)矒v移位。 預(yù)制梁板吊裝及現(xiàn)澆混凝土梁、板作業(yè)時間 8 天，包括支模、扎筋、澆筑，連續(xù)澆筑，不留施工縫，遇雨則采取措施（由雨季施工措施）不間斷作業(yè)。 砌磚采用內(nèi)腳手 架，對現(xiàn)澆樓面兼作上一層樓面梁、板的模板支撐、搭設(shè)兼顧砌體作業(yè)和模板支撐的要求。 垂直運輸彩用塔吊，架設(shè)高度 24 米，不需護著。 主體結(jié)構(gòu)順序、放樣、抄平 —— 磚砌體 —— 構(gòu)造柱鋼筋安裝 —— 澆筑構(gòu)造柱至圈梁（梁）下口 —— 架設(shè)現(xiàn)澆混凝土支撐及模板 —— 鋼筋安裝，埋設(shè)管道 ——隱蔽前驗收 —— 澆筑標高和混凝土梁、板。 質(zhì)量控制措施 磚砌體工程 根據(jù)放樣，彈出墻身軸線和邊線，砌筑前先試擺磚，排出灰縫寬度。以及“七分頭”磚、半磚的位置，務(wù)使豎縫相互錯開，且同一墻面上各部位組砌方法統(tǒng)一，上下一致。 砌磚時先拉準線。 砌體的最上和最下一層及窗臺面必須為丁磚。 家采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用加漿或擠漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。 窗間墻小于 1 米時，用整磚砌筑。 墻中的洞中、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時留出或預(yù)埋，構(gòu)造要求滿足 97G3296 規(guī)定。 控制作業(yè)者為改善 砂 漿和易性而任意加石灰膏或微沫劑，造成強度降低。 b、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可能地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn) 生的荷載。 d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。對現(xiàn)澆樓面板的拼縫處，粘貼膠帶或油氈條。 當驗算模板及其支架剛度時，其最大值： a、對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的 1/400。 c、支架的壓縮變形值或彈性撓度 ，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的 1/100。 安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定： a、下 層 樓板的支架應(yīng)有承受上層荷載的能力，不得拆除支架。 固定在模板上的預(yù)埋件必須安裝牢固，預(yù)留孔洞位置準確。 a、側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 混凝土強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸 臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＜ 2 100 立桿位置可在主次梁網(wǎng)格按 1X1 布置，需設(shè)剪刀撐。 樓梯模板施工 前 實際高放樣，先安裝平臺梁及基層模板，再裝樓梯板底和外幫側(cè)板，特別是起步和收步，應(yīng)考慮地面的面層厚度，使步高均勻一致。 鋼筋進場應(yīng)按規(guī)格、型號堆碼、掛牌，并采結(jié)取防水防潮措施，以防銹蝕。通過卷揚機調(diào)直過程除銹，直條鋼筋 采 樣取鋼絲刷人工除銹。先進行試彎成型，符合要求后再成批下料，成型后的鋼筋按構(gòu)件及鋼筋編號分別堆放整齊，并掛牌，樓梯的底梁，柱箍筋的彎 鉤應(yīng)彎成 135 度，平 直長度≥ 10d 且≥ 10mm，箍筋的開口方向相互錯開。 板面鋼筋用厚度等于板厚 15鋼筋直徑的混凝土塊（預(yù)埋扎絲）支墊，所有支墊短鋼筋保護層的短截鋼筋雙向距均 ＜ 1m 梁的受力筋為雙排時，雙排筋之間支墊φ 25 1000，支墊鋼筋相當于梁寬，放焊固定，可同時起支撐模板內(nèi)凈尺寸的作用，預(yù)埋管不得通過箍筋（或負彎筋）上部。 幫條電弧焊（單面），焊接鋼筋間隙 25mm，焊接長度 10d； 搭接電弧焊（雙面），焊接長度 5d。 b、搭接焊時鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。 施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條 或 搭接鋼筋端頭上，多層旗焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深， 主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的終端與始端，應(yīng)溶合良好。 焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。不泥按批次抽樣送檢 ，按實際檢驗標號使用。施工時配合 比應(yīng)每天掛牌，未經(jīng)施工技術(shù)人員許可，其他人不得任意改動，原材料必須嚴格過磅計量，砂、石的要聞質(zhì)含量必須符合規(guī)定要求，粗骨料應(yīng)有良好級配。 投放順序：石 —— 水泥 —— 砂 雨天施工要勤測砂、石含水量，隨時調(diào)整水量及粗細骨料用量。 拌合料除應(yīng)有良好的級配外，還應(yīng)控制水泥標號與混凝土強度等級這比不能小于 10，也不宜大于 22，使拌合物既有良好和易性，又不回水泥用量過多，拌合物粘取 勝 力過大而不易澆筑。晴天施工時應(yīng)以濕草袋覆蓋以防暴曬開裂，雨天施工時應(yīng)用塑料彩條布覆蓋，以防水沖刷破壞面層。混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人檢查模板、支撐是否變形，鋼筋是否移位，并及時處理。在施工縫處繼續(xù)施工時，已澆筑的混凝土坑壓強度不應(yīng)小于 。 為了防止有有裂縫出現(xiàn)，應(yīng)盡量限制表面刮抹，如表面精糙，可用稠水泥砂漿壓光，消除凝縮裂紋。加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度，混凝土內(nèi)溫差不大于 20 度，如測定偏高，可保溫覆蓋，使期緩慢降溫。 設(shè)備安裝與穿線工作和裝飾工程配合，在裝飾工程 全部完工后安排 10 天時間交口、收尾、測試。 、安裝工程開始前應(yīng)技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審，按排準，施工方案作技術(shù)交底，按施工平面布置堆施材料，接通水，電源，并作好人、機具準備。 、膠粘劑必須有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期，有效使用期限，出廠合 格證和使用說明書。 、管材、管件的物理力學性能及管材尺寸，公差應(yīng)符合規(guī)程要求。 塑管膠粘劑和清潔劑作為易烯危險品存放于倉庫中，陰涼通風，嚴禁明火。 質(zhì)量控制措施 電器電訊管道預(yù)埋 及穿線、安裝。管口入箱要一致可先用檔板頂住，待全部用鎖母固定后拆除。 管路在墻內(nèi)，不準有接頭，凡穿過盒敷設(shè)的管路能不斷則先不斷，待拆模修盒時再斷，以免脫落。 箱、盒安裝標高起始數(shù)據(jù)應(yīng)和土建一致。 零線和相線按規(guī)定用統(tǒng)一的顏色區(qū)分。 導線對接用螺旋壓按（ 4mm）或套管壓接（ 6mm 以上），導線對接或與設(shè)備連接后應(yīng)用雙臂電橋測定連接點的接弱電 阻 不大于導線本身的電阻。 配電箱按設(shè)計安裝保護接地（零）線，背后襯 10mm 厚石樣板及 10X10鐵絲網(wǎng)，再拌水泥砂漿。地戶線重復(fù)接地，接地電阻 R＜ 4Q。接地電阻必須全數(shù)檢查。 b、 設(shè)計供水主管為 PPR 管。 d、管道系統(tǒng)安裝前對接頭配合的公差仔細檢查，清除內(nèi)外污垢和雜物，安裝問斷或完畢的敞口外，應(yīng)隨時封堵。 15 架空或地溝 177。 10 架空或地溝 177。 H、配管應(yīng)符合規(guī)定 斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脼楣軝C具。 應(yīng)去掉斷口處的毛剌和毛邊，并倒角，倒角坡度為 1015，倒角長度宜為。 自然試插 深 度以承口長度的 1/22/3 為宜，并作出標記。 涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃 刷 或尼龍刷，用于控揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。 涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。 涂抹膠粘劑后，應(yīng)在 20 秒內(nèi)完成粘接，若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸粘膠劑后重新涂抹。插入深度到少應(yīng)超過標記，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過 1/4 圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。 J、初粘結(jié)好的接頭，應(yīng)避免受力。 k、嚴禁在未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。蹲便器出口與排水管連接處的縫隙，用油灰或 1： 5 白灰水泥漿填實抹平。 c、蹲坑上水口綁扎膠皮碗時，應(yīng)檢查其與水連接外是否完好，用 14 號鋼絲兩道錯開綁扎擰緊，并試水，無滲漏后再抹在。 e、地漏周圍要有設(shè)計放 坡，高度偏差不得超過 5cm。 （四）裝飾施工方案 施工組織 、 2021 年 12 月中旬第四層樓面澆筑完工時起，裝飾工程由下而上進行，此階段分工細、工種多、工藝要求高，工藝問銜接要分清主次先后。 、室內(nèi)墻面 、頂棚抹灰、樓地面只作抹灰基層、廚衛(wèi)墻用剛性抹灰作基層，樓地面作防水處理，用時交叉進行，每層第一作業(yè)區(qū)段作業(yè)時間 1020 天。 、每層按天棚、墻面，地面的順序，整體下按臥室、廚衛(wèi)、客廳、樓梯間的順序排作業(yè)，水、電同步，結(jié)束一層封閉一層，以史損壞污染。 、裝飾工程各分項應(yīng)互相配合，上道工序或工種就應(yīng)為下道工序或工種創(chuàng)造條件，而下道工序工種對上道工序或工種已完成的成品或半成品加強保護，不損壞、不污染。 、裝飾質(zhì)量控制重點的部位 、樓地面：衛(wèi)生間防水、屋面防水、預(yù)留孔、槽位置、標高、水磨石或水泥砂漿空鼓。 、塑鋼門、窗的材質(zhì)，制作安裝工藝，襯墊嵌縫、限位。 質(zhì)量控制措施 、抹灰工程 強調(diào)抹灰前的基層處理，這是抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一，磚砌體如出現(xiàn)析鹽、泛堿可用 3%草酸清洗表面，凹凸明顯部位，應(yīng)先鑿平或用 1： 3 水泥砂漿補平，對過分光滑的現(xiàn)澆板底應(yīng)先鑿毛，用水泥砂漿摻建筑膠水抹粘結(jié)層，或直接用乳膠水拌合素水泥壓抹。必須在底層凝固后再作第二層，防止已抹砂漿內(nèi)部擾動或兩層濕砂漿聚合在一起。 、廚房、盥洗鏡壁面防水防水砂漿抹面 對衛(wèi)生間、盥洗鏡墻面采用剛性抹面防水層，要求基層砂漿不低于 M5，清除基層表面殘留的砂漿等污物后沖洗干凈，并將磚縫剔深 1cm，兩遍成活，用鐵板往返刮抹，填實表面孔隙，抹完后用濕毛刷順序輕輕刷一遍，將多余水分蒸發(fā)形成的毛孔道打亂。 第三層，素灰層厚 2mm，在第二層凝固并具有一定強度時進行（一般間隔 24 小時）濕潤底層，作法同第一層。 五層抹面是在四層壓抹兩遍，刷一道水泥漿。 、天棚抹灰應(yīng)先剔平，用 1： 3 水泥砂漿摻建筑膠水抹粘結(jié)層，或直接用乳膠水拌合素水泥漿壓抹， 并掌握好砂漿強度。 、水泥砂漿地面 、水泥砂漿打平作單層 20mm 厚。水泥奈號不低于 425 號，水灰比 層。 、墊層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，如表面滑應(yīng)鑿毛。 、水泥豆石配合比 1： 2，水灰比 ,壓光和養(yǎng)護工作應(yīng)強于水泥砂漿，特別是最后一道壓光掌握時間，早了給有面開裂留下隱患，遲了給操作帶來困難。 、整體面層的通道是赳皮、空鼓、開裂，要求鋪面在基層行刷一道水灰比 之間的水泥漿，隨刷隨鋪，嚴禁因灰偏大而在表面措施干水泥收光。 、混凝土表面按設(shè)計找坡，坡內(nèi)地漏，地漏的安裝高度應(yīng)低于地面 5mm。 、穿過屋面的管道和套管之間的縫隙必須在纏線后先嵌填密封膠，再分層用細石混凝土填實，套管應(yīng)焊止水環(huán)。 、基層澆水濕潤，底灰表面劃毛或劃出紋道，夏季應(yīng)避免日光暴曬作業(yè)。為防止開裂和不顯接搓，應(yīng)按設(shè)計分格條，均勻分格，分格要求接嚴密，橫平豎直、接岔要齊、不得扭曲。 、塑鋼門窗安裝 塑鋼門窗及附件必須具有出廠合格證和檢驗所告 / 、安裝必須牢固，頂框與墻體 問 隙填塞前，應(yīng)作隱蔽檢查記錄，窗框與非不銹鋼緊固件接觸面必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿填塞材料或水泥漿接觸，應(yīng)開槽注膠。 、外墻面磚 、為預(yù)防沿外墻磚涌水，應(yīng)把好基層抹灰關(guān)，堵塞毛細孔，面磚勾縫光滑，勾縫前先清理內(nèi)殘渣，勾縫次序先橫后堅。 、墻面按批準的設(shè)計方案統(tǒng)一彈線，分格、排磚，確定縫的寬窄。 、瓷磚墻面有關(guān)工藝適宜本作業(yè)使用。可遮以薄膜，粘貼時隨時清除表面砂漿，勾縫自上而，雨后粘貼要待基層晾干。 基層要求含水率 10%以下，墻面養(yǎng)護（交工）夏季必須在 7 天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均。 施工順序： 水泥砂漿打平 —— 膨脹珍珠巖找平（找坡 2%） —— 水泥砂漿找平 —— 改性卷材防水層 —— 水泥砂漿找平 —— 細石混凝土剛性層。 應(yīng)在陰晴天氣作業(yè)，雨、霧、雪或烈日天氣不得作業(yè)，施工氣濕符合設(shè)計要求。 先進行屋面節(jié)點、附加層、以及屋面排水的集中部位（水落口、天溝、檐口、檐溝等）然后從屋面最低標高處自下而上進行。 對大面積屋面，可依屋面形狀、交叉工序、以及人工、機具條件劃分流水施工段，進行交叉施工作業(yè)，施工段的界線直廟在屋脊、天溝、變形縫等處。 基層平面應(yīng)平整，用 2m 直盡檢查最大空隙不應(yīng)超過 5mm。 平層面、天溝的坡度必須符合設(shè)計要求，天溝的縱向坡度不宜小于 5%。 基層與突出屋面連接及基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做圓弧和鈍角。 隔熱保溫層鋪