【正文】 面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。 (3)、水泥進場須有出廠合格證或進場試驗報告，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查 試驗，并按結果使用。 ， 取樣做篩分析檢驗。結合砼的原材料性能配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定。 ：蜂窩、孔洞、主筋露縫隙夾渣層。 ：現(xiàn)場機械攪拌，砼機械振搗拌和熟料用灰桶貯料，人力運輸。 (1).鋼筋綁扎和連接的施工質量 a、 鋼筋綁扎交叉點應扎牢，板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 b、鋼筋的綁妝頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍；受拉區(qū)域內， 1級鋼筋綁扎接頭的末應做彎鉤。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變表、松脫和開焊。澆筑現(xiàn)澆板砼前，需有馬凳上鋪跳板，施工人員在跳板上操作，嚴禁操作工人直接踩在板筋上施工。 (三 ).砌磚工程施工質量 內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎并做好接槎處理。寬度小于 1M的窗間墻；門窗洞口兩側 200MM 和轉角處 450MM 的范圍內。 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應按規(guī)定隨時檢查并校正。臨時施工洞口凈寬度不超過 1M。 砌筑完每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高。 附磚砌體的尺寸和位置的允許偏差（即三檢內容） 軸線位移 10MM 樓面標高 正負 15MM 墻面垂直度 每層 5MM 全高 20MM 表面平整度 8MM 水平灰縫平直度 10MM 水平灰縫厚度 正負 8MM 外墻上下窗口偏移 20MM 門窗洞口寬度（后塞口）正負 5MM (四 ).屋面做法： 屋面做剛性防水屋面 ,作法參照西南 03J201192104a,(防水材料為改性防水卷材 ),分格縫作法 參照 03J2011135(8). 屋面泛水無特別做法時按西南 05J/T3032349 女兒墻及高低屋面泛水作法見西南 03J2011132. 透氣管出屋面 ,透氣管出屋面作法詳西南 立管選用φ 100UPVC管，顏色同屋面，屋面雨水口詳西南 05J/T3032554，屋面外置雨水口見西南 05J/T3032552 ，縱橫預留 30寬分隔縫，包括距女兒墻邊的變形縫，與保溫層連通兼職作排氣屋面排氣道，具體作法詳西南 J201142，靠女兒墻或邊墻邊設置，在屋面構造層干燥后，用油膏滿灌排氣道，再做上人 防滑地磚面層。 施工要求： (1)、爐渣找坡：先計算出找坡高度，用廣牽線控制。 b、底涂應均勻一致，不可反復涂刷。 d、確定順序及方向。 f、封口處 理：必須密封搭接縫順搭。 (4)、注意事項： a、防水層鋪好后，除做保護層外，不得再進行其它工種的操作。 c、雨天不得施工，施工現(xiàn)場須備有滅火器具。 (1)、屋面工程施工前應編制防水工程的施工方案或技術措施。 (3)、屋面工程的防水必須由防水工完成。 (5)、伸出屋面的管，設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。 (6)、施工方向應平行屋脊鋪貼。 (1)、基層：基層牢固、表面 潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻。 (2)、防水層：方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷，無空鼓。 屋面驗收應提供下列文件： (1)、原材料、半成品和成品的質量證明文件，試驗報告 和現(xiàn)場檢驗記錄。 (3)、施工過程中重大技術問題的處理記錄和工程變更記錄。 (五 ).墻面裝修：外墻、內墻、地面、頂棚、踢腳板 (1)立面裝修材料使用部位及顏色 參照 立面圖。 本工程所有內墻基層作法詳西南 04J5153頁說明。 衛(wèi)生間內墻底部墻與地面在貼瓷磚前先作 3mm 厚 改性瀝青一布四涂 防水處理 ,管道處用防水油膏嵌實 并做蓄水試驗， 其作法參西南04J312193184。 建立嚴格的質量保證體系，強化質量管理，嚴格按照設計和技術規(guī)范要求組織施工， 確保實現(xiàn)?優(yōu)良工程?的目標。實行施工技術、質量、測量、試驗、計量全過程的標準化管理，切實做到定崗、定人、定責。施工前認真做好技術交底工作。 加強施工質量監(jiān)督檢查，實壽自檢、互要檢及工序間交驗制度，堅持上道工序合格后，才能進入下一道工序施工。對重要結構，主要部位的鋼筋，使用大 廠鋼材，抽檢合格后方準使用。預應力空心板訂購后，對 產品不僅要進行結構破壞性實驗，還必須對板外觀開關板厚等進行檢查，全部滿足要求才可驗收使用。 砼、砂漿試塊每次取樣不少于三組 ， 至少留一組試塊作 28 天標準拉壓強度外，還應作 7 天、 21 天的試壓情況，調整配合比。 墻體軸線、樓層標 高，作為主體施工控制的一個重點，設專人復核，發(fā)現(xiàn)有誤，及時糾正，不得累計調整、 重點加強施工工序的質量控制，事先設置質量控制點。 磚墻砌筑時，墻體表面的平整度、垂直度，灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應按規(guī)范規(guī)定隨時檢查并較正。因此，泥土班組長應每天記錄前砌墻師傅的站位，收工時發(fā)現(xiàn)問題可及時落實到人頭處理）。砌體工程施 工質量等為 A級。標高偏差宜通過調整上部灰縫厚度逐步校正。擱置預制栗板的砌體頂面應找平，并應在安裝時座漿。 1 鋼筋混凝土工程施工質量注意事項： 本工程 應對鋼筋的材質、綁扎、焊接、預埋仔細檢查。 第三是砼在澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 (2)、 質量予控措施 a、繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次垂直度可用大線錘檢查； b、繪制模板大樣圖，反復向操作人員交底，直至弄懂。 c、回填土分層夯實，支撐管下面加設墊塊，模板在周轉間隔時加強維護保養(yǎng)，不合格鋼模及時報廢，不再使用。 1 鋼筋焊接質量予控 (1)、 可能出現(xiàn)的質量問題 a、焊接接頭偏心彎折 b、焊條規(guī)格、型號不符合要求 c、焊縫長、寬、厚度不符合要求 d、焊縫出現(xiàn)凹陷、氣孔、夾碴等現(xiàn)象。 b、焊條規(guī)格必須符合設計要求 c、焊接試樣 必須送檢，合格后方可焊接 d、質檢員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，不能讓問題擴展。 (2)、頂棚面順預制板向裂縫：施工時第一考慮層嵌縫。 (3)、外墻面滲水：外墻面底糙密實度不夠，外墻磚縫不認真，女兒墻項倒水細部做 法不到位，窗框填塞不密實，施工時針對以上幾點加強監(jiān)督，可避免外墻滲水。 項目經理及主任工程師對整個的施工質量進行控制與管理，并設專職質量員進行日常事務的處理，建立質量副經理 質量管理職能部門 施工專 業(yè)隊的質檢員 班組兼職質檢員組成的四級質量管理網絡，負責對 工程施工的質量進行檢查、監(jiān)督與管理。具體 參照 工程質量管理體系圖 。 三、 質量管理制度 根據《工程項目施工質量管理責任制》，在本工程中制定以下質量管理制度。并追查落實情況，找出原圖，采取措施，確保計劃落實。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。各級交底以書面形式進行。結構施工時，注意樓層砼強度等級的變換。每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。 過程三檢制度：實行并堅持自檢、 互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。 質量否決制度：不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。 成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。 工程質量等級評定、核定制度：工程竣工后，請地方質監(jiān)部門及業(yè)主進行竣工驗收報武漢市工程質量監(jiān)督部門以便進行等級核定。我們將主動做好用戶回訪工作，按有關規(guī)定實行工程保修服務。 1工程質量事故報告及調查制度：工程發(fā)生質量事故，馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故搶險及保護工作。 編制本工程施工組織設計并下達執(zhí)行。 編制各主要工序的技術質量標準和質量保證執(zhí)行計劃。 制定質量總控制計劃，工程質量總控制 參 照 第三節(jié) 工程中容易出現(xiàn)的常見質量通病及防治措施 一 、抹灰工程的質量控制 (一 ).一般抹灰 一般末灰層的厚度，不得大于下列規(guī)定： (1)、頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土的，應為 15MM；預制混凝土的，為 18MM。 (3)、外墻：應為 20MM；勒角應為 25MM。應注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。身先士卒高出沖筋時，應用刮桿由下向上刮平，再用木抹子搓平。 (3)、為確保一般抹灰工程質量，必須對操作人員進行嚴格的監(jiān)督，使其按照施工工藝規(guī)程進行施工，不得存在偷工減料等現(xiàn)象，特別是對基層的清理一定要認真清理干凈澆水濕潤，才能保證抹灰層的粘結牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。 (2)、結合層砂漿必須采用 425號普通水泥拌制的干硬性砂漿，鋪磚粘結漿采用溫漿板括獎法或撒干水泥時應澆濕；鋪巾后，磚須壓緊。 相鄰兩塊板高低不平通病的防治措施 (1)、 剔除不合格產品 (2)、 個別厚薄不均者，可用砂輪打磨。 (2)、 鋪磚時，嚴格按施工控制線控制縱、橫縫隙一致。 (2)、 縫隙中劑出的水泥漿應即時用棉砂擦干貼面層塑料板。 (4)、 涂刮膠粘劑，應待稀釋揮發(fā)后，再進行粘貼。 (6)、 施工溫度應控制在 15～ 30 攝氏度，相對濕度應不高于 10%。施工前可由小試樣確定。 (8)、嚴禁用變質的膠粘劑 鋪貼后表面呈波浪型通病的防治措施 (1)、嚴格控制平整度。涂刮凈。 (4)、 因科季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā) 生脫落。 預防措施 (1)、找平層與基層應作嚴格處理，光面鑿毛。 (2)、 加氣塊不得泡水，抹灰前濕水后滿刷 107水泥漿一道，采用 1： 1：4 水泥石灰砂漿找底層，厚 4～ 5MM，中層用 1： ： 3水泥石灰砂漿抹 8～10MM，再做找平層。在同一墻面不換配合比，或在砂漿中摻入水泥 重量的 107膠，改善砂漿的和易性，提高粘結度。 (5)、面磚泡水后必須陰干，背面刮滿砂漿，采用擠漿法鋪貼，認真勾縫分次成活，勾凹縫，凹入磚內 3MM，瑚成嵌固效果。 (2)、 做找平層時，必須用靠尺檢查垂直、平整度，其數(shù)值應在允許偏差范圍內。 (4)、操作時應保證面磚上口平直，貼完一皮磚后，垂直縫應以底子灰彈線和所掛立線為準，在粘貼灰漿初凝前調縫，貼后立即清洗干凈，靠尺檢查。 預防措施 (1)、不得用草繩或有色紙包裝面磚，在運輸途中與保管中，切忌面磚淋雨受潮。 四、 質檢員質量管理崗位責任書 為了確保工程質量，根據施工及驗收規(guī)范，質量評定標準、強制性條文和企業(yè)內部管理的規(guī)章制度，結合本工程施工技術交底的要領，為維護 公司和項目部的統(tǒng)一部署，雙方負責人根據本工程的實際情況簽定該工程質檢員崗位責任書如下： 執(zhí)行公司制定的規(guī)章制度；執(zhí)行有關工程質量的政策和質量驗評標準、強制性條文。 作好單位工程施工前的檢查工作。發(fā)現(xiàn)有違反施工程序，不能保證工程質量的方案時，及時向施工員或上級提出修改和完善意見。 作好施工過程中的質量檢查工作。 (2).隱蔽工程的驗收，并在隱蔽記錄上簽字。質檢員核定的等級項目部其他人無權更改。參加單位工程竣工檢查 ，上報質量檢查有關資料和申請交工報告中核定工程質量等級。 第四 節(jié) 施工階段的質量控制 一、技術交底 按照工程情況，單位工程開工前，由公司或項目技術人組織全面的技術交底。各分項工程施工前，應由項目技術負責人向參加該項目施工的所有班組和配合工種進行交底。通過交底明確對軸線、尺寸、標高、預留孔洞、預埋件 、材料規(guī)格及配合比等要求，明確工序搭接、工種配合、施工方法、進度等施工安排，明確質量、安全、節(jié)的措施。 二、 測量控制 對于給定的原始基準點、基準線和參考標高等的測量控制點應做好復核工作，經審核批準后，才能據此進行準確的測量放線。因此，在復測施工測量控制網時，應抽檢建筑方格網、控制高程的水準網點 以及標樁埋設位置等。 (2)、基礎施工測量復核：基礎施工測量的復核包括基礎開挖前，對所放灰線的復核，以及當基槽挖到一定深度后，在槽壁上所設的水平樁的復核。因此，對皮數(shù)設置要檢測。軸 線經校核合格后，方可開始該層的施工。標高經核合格后，方可施工。 ： (1).材料供應的表現(xiàn)善，如材料質量、交貨期等； (2).供貨方質量管理體系尋于按要求如期提供產品的保證能力； (3).供貨方的顧客滿意程度； (4).供貨方交付材料之后的服務和支持能力； (5).其他如價格、履約能力等。 、半成品、構配件進行標識 進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件要按型號、品種、分區(qū)堆放，予以標識； 對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識； 對容易損壞的材料、設備，要做好防護；