【正文】 ：主電機(jī)一臺(tái) 6000KW，電壓 10KV，電抗器降壓?jiǎn)?dòng)；一臺(tái) 4000 KW，電壓 10KV，電抗器降壓?jiǎn)?dòng)；低壓輔助項(xiàng)目安裝調(diào)試； 氮透系統(tǒng)（兩套）：主電機(jī)一臺(tái) 3800KW，電壓 10KV，電抗器降壓?jiǎn)?dòng)；一臺(tái) 2800 KW，電壓 10KV，直接啟動(dòng)；低壓輔助項(xiàng)目安裝調(diào)試； 預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、液儲(chǔ)系統(tǒng)：低壓電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試； 具體施工內(nèi)容 : 高壓電氣系統(tǒng)施工：圖紙 Ⅱ D9 中的全部?jī)?nèi)容，原理圖見(jiàn) D542。 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 4 （ 13）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的卸車(chē)及二 次倒運(yùn)。 （ 1） 26 面 MNS 低壓配電屏安裝調(diào)試； （ 2） 3 臺(tái)動(dòng)力變壓器至低壓配電屏進(jìn)線(xiàn)柜的密集型母線(xiàn)橋及聯(lián)絡(luò)母線(xiàn)橋 (圖紙?jiān)O(shè)備表中的四段母線(xiàn)橋 )由施工單位采購(gòu)并安裝，規(guī)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)達(dá)到 4000A（不低于雙層 125mm*10mm），長(zhǎng)度以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為參考，具體尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)； （ 3） 6面電加熱器調(diào)功柜的安裝調(diào)試； （ 4） 6臺(tái)機(jī)旁操作箱安裝調(diào)試； （ 5） 2面液氬泵的低壓變頻柜（ 380V）； （ 6） 11 臺(tái)檢修電源配電箱（柜）安裝 ； （ 7）低壓電氣設(shè)備電力電纜及控制電纜敷設(shè)接線(xiàn)，低壓電氣設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試，與 DCS 聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試車(chē)。 、分餾塔區(qū)域照明施工：圖紙 Ⅱ D8 中的全部?jī)?nèi)容，防爆燈具采用海洋王或森本 SBD3103 系列燈具，施工單位自采。 （ 2）施工還包括一期兩臺(tái)氮透低壓電源的切改，拆除電纜 VV1 3 10+1 6mm2 200 米，重新敷設(shè) VV1 3 10+1 6mm2 200 米及相應(yīng)的接線(xiàn)。 （ 4）高壓配電室還需砌筑 1200mm 1200 mm 深度為 1000mm 的電纜溝，將原有電纜溝鑿?fù)ê笙嘟印? （ 6）電纜孔洞的防火堵泥施工及安全驗(yàn)收檢測(cè)費(fèi)用，防火堵料施工單位自采。 、儀控系統(tǒng)安裝： 儀控系統(tǒng)安裝范圍： 空壓機(jī)系統(tǒng) 氧壓機(jī)系統(tǒng)（兩套 ） 氮壓機(jī)二期系統(tǒng)（兩套） 預(yù)冷、純化系統(tǒng) 分餾塔系統(tǒng) 液體儲(chǔ)存系統(tǒng)及氣液轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng) 廠區(qū)氧、氮、氬管網(wǎng)儀表施工 儀控供電系統(tǒng) 就地儀表柜系統(tǒng) 分析儀系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng) DCS 接地系統(tǒng) DCS 主機(jī)及操作柜、臺(tái)等 以上系統(tǒng)全部進(jìn)入 DCS 系統(tǒng)并負(fù)責(zé)電線(xiàn)、電纜的敷設(shè)與橋架的安裝?？諝狻⒁簝?chǔ)等系統(tǒng)加保溫箱。 就地指示、控制裝置安裝易于觀察，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 就地指示、控制裝置安裝易于觀察，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 孔板的差壓信號(hào)接至差壓變送器。 （ 4）閥門(mén)： 切換閥、調(diào)節(jié)閥的 安裝、調(diào)試及支托架、檢修平臺(tái)、防雨罩的制作安裝。 (5)分析儀表： 樣氣由測(cè)點(diǎn)接至分析柜入口閥，采樣管經(jīng)橋架敷設(shè)。 排氣管由分析柜排氣閥接至室外。 (7)軸位移、振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)： 軸位移、振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試 ,輸出信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng) I/O 端子。 分析儀柜安裝于分析室。 膨脹機(jī)就地控制柜安裝于膨脹機(jī)旁，氣信號(hào)接至測(cè)點(diǎn)，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 UPS 與電池組安裝于主控室，電源接至低壓配電室空氣開(kāi)關(guān)，經(jīng)供電開(kāi)關(guān)送至各盤(pán)、柜、臺(tái)等。 (10)電纜橋架安裝： 各測(cè)量裝置的電纜經(jīng)穿線(xiàn)管后進(jìn)入電纜橋架。 變送器室、分析室、測(cè)振儀柜、操作臺(tái)、低壓配電室、電量變送柜等至機(jī)柜室。 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 6 (12)系統(tǒng)的單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)靜態(tài)試車(chē)、與整個(gè)制氧系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車(chē)。 （ 14）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的卸車(chē)及二次倒運(yùn)。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： (1)、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB503032021）。 (3)、電氣裝置安裝盤(pán)柜及二次回路管線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5017192）。 (5)、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5016992）。 (7)、電氣裝置安裝工程電氣力變壓 器、油浸變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ14890)。 (9)、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工與驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ17090)。 (11)、建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 (GB5019493)。 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 7 (2)、在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和文件的要求進(jìn)行，按皮帶機(jī)電氣安裝的技術(shù)要求施工及驗(yàn)收，施工順序 本著先主后次的原則，一面組織領(lǐng)取材料、機(jī)具及人員進(jìn)場(chǎng)，一面組織人員熟悉施工情況和基本概況，待設(shè)備到貨后開(kāi)始安裝，不誤工期。 四、電氣裝置安裝： 電氣管線(xiàn)敷設(shè)： (1)、金屬導(dǎo)管必須接地 (PE) 或接零可靠； (2)、可以用焊接的方法來(lái)固定電線(xiàn)管； (3)、暗配的導(dǎo)管。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不接入接線(xiàn)盒箱的垂直管口穿入電線(xiàn)、電纜后，管口應(yīng)密封； (7)、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。 變壓器安裝： (1)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求施工； (2)、變壓器安裝位置正確，附件齊全， 油浸變壓器油位正常，無(wú)滲油現(xiàn)象； (3)、接地裝置引出的接地干線(xiàn)與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地，所有連接可靠緊固件及防松零件齊全； 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 8 (4)、變壓器安裝時(shí)，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應(yīng)墊平放正，箱體接地 PE應(yīng)有標(biāo)識(shí)； (5)、根據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 (1)、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于 2 處與接地 PE或接零 PEN 干線(xiàn)相連接； (2)、直線(xiàn)段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30 米，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； (3)、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑； (4)、電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3 米，垂直安裝的支架間距不大于 2 米； (5)、橋架與橋架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)； (6)、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿(mǎn)；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配 ，連接緊固，防松件齊全。 (1)、控制箱：操作箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地 PE 或接零 PEN可靠，裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)和門(mén)框的接地端子間應(yīng)用裸銅絞線(xiàn)連接，且有標(biāo)識(shí)。 (3)、柜、屏、箱、盤(pán)間線(xiàn)路的線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地間絕緣電阻值。 (4)、控制箱：操作箱內(nèi)配線(xiàn)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)連接緊密，不傷芯線(xiàn)，不斷股，墊圈下 螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線(xiàn)截面積相同，同一端子上導(dǎo)線(xiàn)連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。 (6)、柜、箱、盤(pán)安裝垂直度允許偏差 ‰ ,相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，或列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于 5mm，底邊距地面為 。的銅芯絕緣電線(xiàn)或電纜，除電子原件回路或類(lèi)似回路外，其他回路的電線(xiàn)應(yīng)采用額定電壓不低于 750V，芯線(xiàn)截面積不小于 mm178。 (2)、電纜出入柜、盤(pán)、臺(tái)處以及管子管口處做密封處理。 (4)、電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎內(nèi)的最小允許彎曲半徑 10D。平行凈距 ,交叉凈距 。 (7)、施工完畢后，電纜按規(guī)定需刷防火涂料。 (2)、變壓器室、高低壓開(kāi)關(guān)室內(nèi)的接地干線(xiàn)應(yīng)有不少于 2 處與接地裝置引出干線(xiàn)連接。 (4)、接地線(xiàn)在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線(xiàn)做電氣連通。 電動(dòng)機(jī)安裝調(diào)試： (1)、電動(dòng)機(jī)安裝前，必須有兆歐表試驗(yàn) 電動(dòng)機(jī)的絕緣性能，如果電動(dòng)機(jī)定 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 10 子絕緣電阻未達(dá) 2 兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣電阻未達(dá) 兆歐時(shí)，必須將電動(dòng)機(jī)干燥。電氣試驗(yàn)。 電動(dòng)機(jī)抽芯檢查主要檢查以下方面： (1)、線(xiàn)圈絕緣層完好，無(wú)傷痕，端部綁線(xiàn)不松動(dòng)，槽楔固定，無(wú)斷裂，引線(xiàn)焊縫飽滿(mǎn)，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無(wú)堵塞。規(guī)格和數(shù)量正確。 (3)、連接用緊固件的防松零件齊全完整。 (5)、在設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。 (2)、主回路對(duì)二次回路及對(duì)地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于 1MΩ /kv。 耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求： (1)、交流耐壓試驗(yàn)值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值的 85%。 (3)、耐壓試驗(yàn)時(shí)，施加電壓上升至試驗(yàn)電壓值的時(shí)間，不應(yīng)小于 10s；加至試驗(yàn)電壓后的持續(xù)時(shí)間均為 1min，并應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。 對(duì)與絕緣試驗(yàn)無(wú)電氣直接連接的回路或線(xiàn)圈，也應(yīng)短接，并可靠接地。 1裸母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)安裝： (1)、絕緣子的底座、母線(xiàn)支架等可接近裸露的導(dǎo)體應(yīng)接地可靠。 (3)、連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于 3mm 的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈。 1成排的儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、同一系列規(guī)格相仿兩盤(pán)、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為 2mm； (2)、當(dāng)同一系列規(guī)格盤(pán)、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò) 2 處時(shí)，頂部高度允許偏差為 5mm； (3)、相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為 1mm； (4)、當(dāng)盤(pán)、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò) 5 處時(shí)，正面的平面度允許偏差為 5mm； (5)、相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)之間的接縫的間隙，不大于 2mm。并妥善保管技術(shù)文件。 （ 3）、儀表安裝前的調(diào)整：所 有外方儀表不需單校，所有國(guó)內(nèi)配套儀表到貨領(lǐng)出后，由調(diào)試人員組織單校，做好試驗(yàn)記錄。 儀表、自動(dòng)化管線(xiàn)敷設(shè)： (1)、金屬導(dǎo)管必須接地 (PE)可靠； (2)、明敷的電纜（線(xiàn)）導(dǎo)管用管卡來(lái)固定電纜（線(xiàn)）管； 宣鋼四萬(wàn)制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 12 (3)、暗配的導(dǎo)管。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不接入接線(xiàn)盒箱的垂直管口穿入電線(xiàn)。不同回路。 (8)、按圖紙規(guī)定敷線(xiàn)，電線(xiàn)管末端和接線(xiàn)盒的端子上標(biāo)相應(yīng)的號(hào)碼，以便于安裝檢查和檢修。 (1)、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于 2 處與接地 PE 或接零 PEN 干線(xiàn)相連接； (2)、直線(xiàn)段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30 米，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； (3)、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑； (4)、電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3 米，垂直安裝的支架間距不大于 2米； (5)、橋架與橋架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)； (6)、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿(mǎn)；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適 配，連接緊固，防松件齊全 ,立柱焊接 ,每 125‰ ,橫臂水平允許偏差 2mm 。 儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列 規(guī)定： (1)、固定牢固； (2)、垂直度允許偏差為 3mm，當(dāng)箱的高度大于 時(shí)，垂直度允許偏差為 4mm； (3)、水平度的允許偏差為 3mm； (4)、成排安裝時(shí)應(yīng)整齊美觀。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。 溫度檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、接觸式溫度檢測(cè)儀表（水銀溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等）的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。 （ 3）、測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于 1m或被測(cè)溫度大于 700 度時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。 壓力檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、就地安裝的壓 力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。 （ 3）、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面 以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。 (2)、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。 (4)、節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié) 流件的下游端面。 (5)、在水平和傾斜的管道上安裝的節(jié)流裝置，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置為：當(dāng)流體為液體時(shí)應(yīng)在管道的正上方，當(dāng)流體為氣體或蒸汽時(shí)應(yīng)在管道的正下方。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)流體的流向一致。 (8)、安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。 （ 2）、浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。 （ 4）、用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 1支架制作安裝 （ 1）、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。 （ 3）、支架應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不得用電氣焊開(kāi)孔。 （ 5）、安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 a、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。在同一直線(xiàn)段上的支架間距應(yīng)均勻。 （ 6）、支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及