【正文】 1 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng) 施工工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 2 目 錄 一、工程概況 二、工程量 三、編制依據(jù) 四、電氣裝置安裝 五、儀控系統(tǒng)安裝 六、施工準(zhǔn)備 七、施工安全、環(huán)境保證措施 八、設(shè)備材料管理 九、設(shè)備和材料防護(hù)措施 十、 冬季施工 方案 十一、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施 十二、組織機(jī)構(gòu) 十三、施工機(jī)具 十四、勞動(dòng)力計(jì)劃表 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 3 一、工程概況： 工程名稱：宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工 地點(diǎn)：宣鋼東廠區(qū) 建設(shè)性質(zhì)：技術(shù)改造 工期安排： 2021 年 11月 1日開工； 2021 年 1 月 30 日竣工。 工程承包范圍： 宣鋼宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控安裝項(xiàng)目包括制氧設(shè)備的儀、電（高、低壓）控系統(tǒng)安裝。具體安裝內(nèi)容包括空氣過濾器及壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)（含制氬系統(tǒng)）、透平膨脹機(jī)系統(tǒng)、氧氣壓縮系統(tǒng)、氮壓機(jī)二期、冷卻水、液儲(chǔ)、液體蒸發(fā)等系統(tǒng)的儀表、高、低壓電氣設(shè)備、電纜、柜子等安裝；施工還包括分餾塔區(qū)域照明電氣施工。 二、工程量 電氣系統(tǒng)施工： 空壓機(jī)系統(tǒng)：主電機(jī) 20200KW，電壓 10KV，變頻啟動(dòng)；低壓輔助項(xiàng)目 安裝調(diào)試； 氧透系統(tǒng)（兩套）：主電機(jī)一臺(tái) 6000KW，電壓 10KV，電抗器降壓啟動(dòng)；一臺(tái) 4000 KW，電壓 10KV，電抗器降壓啟動(dòng)；低壓輔助項(xiàng)目安裝調(diào)試； 氮透系統(tǒng)（兩套）：主電機(jī)一臺(tái) 3800KW，電壓 10KV，電抗器降壓啟動(dòng)；一臺(tái) 2800 KW，電壓 10KV，直接啟動(dòng)；低壓輔助項(xiàng)目安裝調(diào)試； 預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、液儲(chǔ)系統(tǒng)：低壓電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試； 具體施工內(nèi)容 : 高壓電氣系統(tǒng)施工：圖紙 Ⅱ D9 中的全部內(nèi)容，原理圖見 D542。 （ 1）高壓配電室 8 面高壓開關(guān)柜安裝調(diào)試； （ 2） 1臺(tái)容量為 10700KVA、電壓等級(jí)為 10KV/3KV 的干式降壓變壓器安裝調(diào)試； （ 3） 1臺(tái)容量為 9700KVA、電壓等級(jí)為 10KV/3KV 的干式升壓變壓器安裝調(diào)試； （ 4） 1套 3600mm 1200 mm 2200 mm（寬深高）高壓變頻啟動(dòng)柜（ 3KV）、 1面去磁柜、 1面變頻控制柜、 1面勵(lì)磁控制柜的安裝調(diào)試； （ 5） 3臺(tái) 10KV 2021/5A 電流互感器安裝（柜內(nèi)）及相應(yīng)銅母線（此母線施工方自采）的制作安裝，兩套氧透設(shè)備的 12臺(tái) 10KV， 500/5A 電流互感器的安裝（電機(jī)接線盒內(nèi)）及相應(yīng)銅母線（此 母線施工方自采）的制作安裝； （ 6） 3臺(tái)用于降壓啟動(dòng)用的 10KV 干式鐵芯電抗器安裝； （ 7） 3面空壓機(jī)、氧透機(jī)旁操作柜安裝； （ 8） 3臺(tái) S102500/10 全密封變壓器安裝，變壓器室內(nèi)的 3臺(tái)負(fù)荷開關(guān) (FN310R)施工單位自采并安裝； （ 9） 2面直流屏安裝調(diào)試； （ 10） 5 面 UPS 電源柜安裝調(diào)試； （ 11）高壓電氣設(shè)備用高壓電纜、控制電纜敷設(shè)接線； （ 12）電氣設(shè)備交接試驗(yàn)、高壓開關(guān)柜調(diào)試、高壓電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試車；電氣設(shè)備試驗(yàn)要求出具具有資質(zhì)單位的試驗(yàn)報(bào)告。 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 4 （ 13）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的卸車及二 次倒運(yùn)。 、低壓電氣系統(tǒng)施工：圖紙 Ⅱ D3中的全部內(nèi)容，原理圖見 D542。 （ 1） 26 面 MNS 低壓配電屏安裝調(diào)試； （ 2） 3 臺(tái)動(dòng)力變壓器至低壓配電屏進(jìn)線柜的密集型母線橋及聯(lián)絡(luò)母線橋 (圖紙?jiān)O(shè)備表中的四段母線橋 )由施工單位采購并安裝，規(guī)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)達(dá)到 4000A（不低于雙層 125mm*10mm），長度以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為參考，具體尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)； （ 3） 6面電加熱器調(diào)功柜的安裝調(diào)試； （ 4） 6臺(tái)機(jī)旁操作箱安裝調(diào)試； （ 5） 2面液氬泵的低壓變頻柜（ 380V）； （ 6） 11 臺(tái)檢修電源配電箱（柜）安裝 ； （ 7）低壓電氣設(shè)備電力電纜及控制電纜敷設(shè)接線，低壓電氣設(shè)備各系統(tǒng)調(diào)試，與 DCS 聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試車。 （ 8）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的卸車及二次倒運(yùn)。 、分餾塔區(qū)域照明施工：圖紙 Ⅱ D8 中的全部內(nèi)容，防爆燈具采用海洋王或森本 SBD3103 系列燈具，施工單位自采。 、其他施工： （ 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，需要在墻面鑿電纜孔 600mm 500 mm 約 4個(gè)， 120mm 厚水泥澆筑地面鑿孔 800mm 500 mm 約 4個(gè)。 （ 2）施工還包括一期兩臺(tái)氮透低壓電源的切改，拆除電纜 VV1 3 10+1 6mm2 200 米，重新敷設(shè) VV1 3 10+1 6mm2 200 米及相應(yīng)的接線。 （ 3）施工費(fèi)用還包括電加熱器、所有電機(jī)、電纜橋架等正常不帶電設(shè)備的接地施工。 （ 4）高壓配電室還需砌筑 1200mm 1200 mm 深度為 1000mm 的電纜溝，將原有電纜溝鑿?fù)ê笙嘟印? （ 5）電纜隧道內(nèi)需要修改爬梯，制作鋼材量約 30kg。 （ 6）電纜孔洞的防火堵泥施工及安全驗(yàn)收檢測(cè)費(fèi)用，防火堵料施工單位自采。 （ 7）電纜橋架施工，橋架施工單位自采。 、儀控系統(tǒng)安裝： 儀控系統(tǒng)安裝范圍： 空壓機(jī)系統(tǒng) 氧壓機(jī)系統(tǒng)（兩套 ） 氮壓機(jī)二期系統(tǒng)（兩套） 預(yù)冷、純化系統(tǒng) 分餾塔系統(tǒng) 液體儲(chǔ)存系統(tǒng)及氣液轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng) 廠區(qū)氧、氮、氬管網(wǎng)儀表施工 儀控供電系統(tǒng) 就地儀表柜系統(tǒng) 分析儀系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng) DCS 接地系統(tǒng) DCS 主機(jī)及操作柜、臺(tái)等 以上系統(tǒng)全部進(jìn)入 DCS 系統(tǒng)并負(fù)責(zé)電線、電纜的敷設(shè)與橋架的安裝。 施工界限： 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 5 （ 1）壓力、差壓檢測(cè)系統(tǒng)： 空壓、氧壓、預(yù)冷、液儲(chǔ)系統(tǒng)的壓力、差壓變送器就地集中安裝，導(dǎo)壓管接至測(cè)點(diǎn)，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子?？諝狻⒁簝?chǔ)等系統(tǒng)加保溫箱。 純化、增壓、分 餾系統(tǒng)的壓力、差壓變送器集中安裝于變送器室，導(dǎo)壓管經(jīng)橋架敷設(shè)至測(cè)點(diǎn)，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 就地指示、控制裝置安裝易于觀察，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 （ 2）溫度檢測(cè)系統(tǒng)： 熱電阻信號(hào)由測(cè)點(diǎn)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 就地指示、控制裝置安裝易于觀察，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 （ 3）流量檢測(cè)系統(tǒng)： 孔板流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)的安裝與調(diào)試、安裝檢修平臺(tái)。 孔板的差壓信號(hào)接至差壓變送器。 電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 （ 4）閥門： 切換閥、調(diào)節(jié)閥的 安裝、調(diào)試及支托架、檢修平臺(tái)、防雨罩的制作安裝。 氣源接至敷設(shè)至此的主氣源管 ,控制與反饋信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng) I/O 端子。 (5)分析儀表： 樣氣由測(cè)點(diǎn)接至分析柜入口閥，采樣管經(jīng)橋架敷設(shè)。 分析儀輸出信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 排氣管由分析柜排氣閥接至室外。 (6)電量檢測(cè)系統(tǒng)： 由電量變送柜下端子接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 (7)軸位移、振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)： 軸位移、振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試 ,輸出信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng) I/O 端子。 (8)盤、柜、臺(tái)的安裝： DCS 機(jī)柜安裝于機(jī)柜室，地線接至接地網(wǎng)，按甲方圖紙制作 操作臺(tái)并安裝于主控室。 分析儀柜安裝于分析室。 測(cè)振儀柜安裝于主控室。 膨脹機(jī)就地控制柜安裝于膨脹機(jī)旁，氣信號(hào)接至測(cè)點(diǎn)，電信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O端子。 純化系統(tǒng)的就地控制柜安裝于分子篩旁，氣源接至敷設(shè)至此的主氣源管，并由電磁閥送至各閥，控制與反饋信號(hào)接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 UPS 與電池組安裝于主控室，電源接至低壓配電室空氣開關(guān)，經(jīng)供電開關(guān)送至各盤、柜、臺(tái)等。 (9)氣源系統(tǒng)： 主氣源由純化系統(tǒng)后 V1251 閥引出，送至制氧機(jī)各系統(tǒng)，各閥就近接引，并與原廠區(qū)氣源通過閥門連通。 (10)電纜橋架安裝： 各測(cè)量裝置的電纜經(jīng)穿線管后進(jìn)入電纜橋架。 制氧機(jī)各系統(tǒng)至機(jī)柜室。 變送器室、分析室、測(cè)振儀柜、操作臺(tái)、低壓配電室、電量變送柜等至機(jī)柜室。 (11) 與電氣系統(tǒng)的信號(hào)聯(lián)系電纜由電氣裝置的出線端子接至 DCS 系統(tǒng)的 I/O 端子。 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 6 (12)系統(tǒng)的單體試車、聯(lián)動(dòng)靜態(tài)試車、與整個(gè)制氧系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車。 (13)配合土建埋設(shè)預(yù)埋件。 （ 14）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的卸車及二次倒運(yùn)。 三、施工布置： 本施工方案是在各種施工條件具備的情況下擬定的，在施工中要與設(shè)計(jì)單位、施工管理單位、監(jiān)理及建設(shè)單位相互聯(lián)系，以確保工程保質(zhì)保量如期完工。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： (1)、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB503032021）。 (2)、電氣裝置安裝工程 35KV 及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5017392）。 (3)、電氣裝置安裝盤柜及二次回路管線施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5017192）。 (4)、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5016892）。 (5)、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5016992）。 (6)、電氣裝置安裝工程高壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ14790)。 (7)、電氣裝置安裝工程電氣力變壓 器、油浸變壓器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ14890)。 (8)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ14990)。 (9)、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工與驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ17090)。 (10)、電氣裝置安裝工程蓄電池施工與驗(yàn)收規(guī)范 (GB5017292)。 (11)、建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 (GB5019493)。 （ 12）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 設(shè)備》 YBJ 20885 （ 13）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備》 YB924492 （ 14）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng) 》 YBJ20785 （ 15）、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)》YB924692 施工原則： (1)、堅(jiān)持安全第一的原則，堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)要求的規(guī)定，在確保安全的前提下，保證質(zhì)量，力爭(zhēng)加快工程進(jìn)度。 宣鋼四萬制氧機(jī)工程儀電控系統(tǒng)施工工程施工組織設(shè)計(jì)方案 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 7 (2)、在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和文件的要求進(jìn)行，按皮帶機(jī)電氣安裝的技術(shù)要求施工及驗(yàn)收，施工順序 本著先主后次的原則，一面組織領(lǐng)取材料、機(jī)具及人員進(jìn)場(chǎng)，一面組織人員熟悉施工情況和基本概況，待設(shè)備到貨后開始安裝，不誤工期。 (3)、工程所需的材料、配件、器具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明書、規(guī)格型號(hào)及性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，對(duì)所有材料、設(shè)備、配件進(jìn)場(chǎng)物資等都要進(jìn)行驗(yàn)收，首先應(yīng)看外觀，包裝是否完好，表面無劃痕及外力沖擊破損等。 四、電氣裝置安裝： 電氣管線敷設(shè)： (1)、金屬導(dǎo)管必須接地 (PE) 或接零可靠； (2)、可以用焊接的方法來固定電線管； (3)、暗配的導(dǎo)管。埋設(shè)深度與建筑物、建筑物表面的距 離不應(yīng)小于 15 ㎝，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固； (4)、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑； (5)、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2 ㎜的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接； (6)、電線電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不接入接線盒箱的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封； (7)、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，電線不得有接頭； (8)、 按圖紙規(guī)定敷線，電線管末端和接線盒的端子上標(biāo)相應(yīng)的號(hào)碼，以便于安裝檢查和檢修。 變壓器安裝： (1)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求施工； (2)