【正文】 (2) φ 100 抽水管安拆 Km (3) 抽水機(jī)安拆（ KW） 臺 6 7 13 (4) 洞口污水處理池 座 2 1 3 41026 通訊 (1) 程控電話 臺 10 (2) 對講機(jī) 臺 10 (3) 洞內(nèi)外通訊電話 a 通訊線路安拆 對公里 b 皮包電話機(jī) 臺 4 4 8 4103 砼拌合系統(tǒng) 套 1 1 2 4104 機(jī)械修配、加工場 41041 空壓機(jī)房 m2 200 100 300 41042 充電房 m2 105 105 210 41043 修理間 m2 40 40 80 41044 配電房 m2 16 8 24 41045 車工間 m2 35 35 70 41046 鉗工間 m2 30 30 60 41047 大修間 m2 120 120 240 41048 鋼筋加工棚 m2 50 40 90 4105 各類砼庫、料場 41051 水泥庫 m2 80 80 160 41052 火工品庫及加工房 m2 120 120 240 41053 油庫 m2 100 100 200 41054 材料庫及配件庫 m2 60 60 120 41055 材料轉(zhuǎn)運(yùn)站 處 1 1 41056 工程試驗室 處 1 1 4106 Ⅰ Ⅱ 施工洞開挖及臨時支護(hù) Km 4107 辦公及生活用房 m2 2500 2500 1000 6000 4108 場地平整及清理 41081 場地平整及清理 m2 20210 41082 棄碴處理 (1) 干砌擋墻 m3 1000 (2) 漿砌片石 m3 500 4109 其它 41091 臨建工程稅 % 施工用電、用水 供水系統(tǒng) 本工程供水系統(tǒng)包括施工供水和生活供水。生活用水點(diǎn)主要為營地生活區(qū)宿舍、食堂、浴池等設(shè)施。下洋施工工作面為 177m3/d，合 8 m3/h。各水池水源均為洞口附近的小溪水，在溪邊設(shè)水泵房，配兩臺IS8050250A 型揚(yáng)程 70m 的離心泵兩臺，單機(jī)流量 45m3/h，分別向各水 池供水。 工程用電負(fù)荷 本工程按個施工支洞工作面分別獨(dú)立布置供電系統(tǒng)。開挖支護(hù)期為本工程的用電高峰期，各施工支洞施工區(qū)高峰期用電負(fù)荷情況見下表： 官壩 施工 隧 洞工作面用電負(fù)荷情況表 表 211 序號 用電區(qū)域 用電設(shè)備 數(shù)量 用電負(fù)荷 KW 合計 KW 1 生活區(qū) 生活用電 20 60 生活區(qū)照明 10 取水泵站 2 30 2 施工支洞洞口生產(chǎn)區(qū) 骨料加工 1 260 904 拌合站 1 69 鋼筋加工廠 1 60 木材加工廠 1 5 金工車間 1 60 機(jī)械修理廠 1 60 通風(fēng)機(jī) 2 150 空壓站 2 220 場區(qū)照明 10 其它 10 3 隧洞施工區(qū) 多臂鉆 2 145 175 濕噴機(jī) 1 5 施工照明 10 排水水泵 10 其它 5 合 計 1139 小河口 施工 隧洞 工作面用 電負(fù)荷情況表 表 212 序號 用電區(qū)域 用電設(shè)備 數(shù)量 用電負(fù)荷 KW 合計 KW 1 生活區(qū) 生活用電 20 60 取水泵站 10 生活區(qū)照明 30 2 施工支洞洞口生產(chǎn)區(qū) 鋼筋加工廠 60 644 木材加工廠 5 金工車間 60 機(jī)械修理廠 60 拌和系統(tǒng) 69 通風(fēng)機(jī) 2 150 空壓站 3 220 生產(chǎn)區(qū)照明 10 其它 10 3 隧洞施工區(qū) 多 臂鉆 1 145 175 濕噴機(jī) 1 5 施工照明 10 排水水泵 10 其它 5 供電系統(tǒng)工程量 供電系統(tǒng)設(shè)備及器材見下表 兩個供電區(qū)主要供電器材一覽表 表 2122 序號 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 1 水泥桿 φ 180 10m 根 15 2 鋁鉸線 LGJ70 Km 3 3 高壓電纜 50mm2 Km 5 主要供電設(shè)備設(shè)備一覽表 表 213 序號 名稱 型 號 單位 數(shù)量 1 箱式變電站 S7630KVA10/ 臺 2 2 箱式變電站 S7315KVA10/ 臺 5 3 高壓計量箱 臺 7 4 跌落式熔斷器 組 7 5 負(fù)荷開關(guān) 組 7 6 避雷器 組 2 備用電源 本工程在每個施工支洞工作面設(shè)一臺 50KW 柴油發(fā)電機(jī)做為施工備用電源，設(shè)在各施工區(qū) 1 號變電所附近，用于維持生產(chǎn)施工區(qū)及生活區(qū)照明，排水及小型用電設(shè)備運(yùn)行需要。 ②設(shè)備運(yùn)輸保證安全：車輛、裝卸、道路、設(shè)備防護(hù)、周密安排，措施得當(dāng)。開箱驗收：型號、規(guī)格無誤，備品、文件齊全，符合設(shè)計要求。 ④設(shè)備保管：防潮、防丟、防損傷；精密件單獨(dú)保管；文件資料專人保 存。執(zhí)行 GBJ90“電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范” 以及 GBJ14890“電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范”和設(shè)備廠家提供的技術(shù)文件、安裝說明。 （ 4） 10KV 線路架 ①依據(jù)設(shè)計，購置 符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的電桿、導(dǎo)線、金具、瓷件等； ②根據(jù)沿線路情況，制定運(yùn)輸、挖坑、立桿、架線施工組織技術(shù)方案，確保質(zhì)量、安全； ③工藝技術(shù)要求符合 GB5017392“電氣安裝工程 35kv 以下架空線路施工及驗收規(guī)范”； ④協(xié)調(diào)好與地方相關(guān)部門關(guān)系。 （ 6）接地系統(tǒng) ①依 據(jù)設(shè)計布置、安裝水平接地帶和垂直接地裝置； ②材料符合設(shè)計及規(guī)范要求，地面以上部分做好防腐處理；地下部分的埋深、搭焊接長度、斷面；接到設(shè)備的引出線，均應(yīng)符合規(guī)范要求； ③合理利用水工鋼筋、鋼管等自然接地體； ④根據(jù)接地電阻測定，增補(bǔ)接地裝置。 ①混凝土拌合站 混凝土工廠配備 3 臺 HZS90（最大理論生產(chǎn)量 90m3/h）全電腦控制混凝 土攪拌站 ,每臺攪拌站配備 4 個 100t 儲存罐，其中兩個水泥罐和兩個礦物摻和料儲存罐，滿足連續(xù)三天以上的混凝土澆筑能力所用量的要求。砂石料場須按砂石料種類、粒徑大小分倉隔離，隔離采用 50磚砌體隔墻，隔墻高度采用 ；主用砂石料倉上部遮蓋采用棚架結(jié)構(gòu)，避免陽光直射和雨水污染。房屋采用雙層彩鋼板活動房。 場地基處理 根據(jù)場地實際情況，平整壓實后；場內(nèi)地面采用厚 15cm 的 C10 混凝土硬化；場內(nèi)道路路面采用厚 20cm 的 C30 混凝土硬化。并采用 1 臺 250KW 移動式發(fā)電機(jī)備用。 場內(nèi)生活污水通過處 理池集中處理后在向自然排放，給水、排水管道都按照施工要求鋪設(shè)。 場地圍蔽 場地四周均采用磚砌圍墻圍蔽進(jìn)行封閉施工。 （三）拌和站主要工程量及設(shè)備投入情況 ①主要工程量： 項目名稱 單位 數(shù)量料場硬化 m212625各種庫房 m2900料倉棚罩 m23570料倉隔墻 m 450拌合站基礎(chǔ) m22860排水溝 m 250場地圍墻 m 913道路硬化 m22840房屋面積 m21570房屋基礎(chǔ) m 450道路硬化 m21200拌和站主要工程數(shù)量表拌合站和料場辦公生活區(qū) ② 設(shè)備投入情況： 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量1 發(fā)電機(jī) 2 5 0 K W 移動式發(fā)電機(jī) 臺 12 電力變壓器 315KVA 臺 13 混凝土攪拌站 HZS90 臺 34 混凝土輸送泵 HBT60A1406D 臺 25 試驗設(shè)備 套 16 洗砂機(jī) PS32 臺 17 輪式裝載機(jī) ZL50C 臺 28 地磅 200T 臺 19 混凝土運(yùn)輸車 AH5370 臺 8拌和站設(shè)備配置表 三、拌和站建設(shè)方案 二 ①混凝土拌合站 為本項目供應(yīng)混凝土，拌合站日產(chǎn)量最少應(yīng)達(dá)到 450m3混凝土才能滿足要求。 ②砂石料存放區(qū) 考慮混凝土施工要求，砂石料場預(yù)留場約 2250 平方米，按至少儲存砂、石量為 5500 立方米。 ③辦公生活區(qū) 生活辦公區(qū)占地面積 3958 ㎡，其中生活辦公房屋 1520 ㎡ (滿足 70人生活辦公 ),硬化面積 3958 ㎡。 ④其它生產(chǎn)設(shè)施區(qū) 試驗室、材料庫房、停車區(qū)、工具房、發(fā)配電房、變壓房等。 拌和站施工用電、給排水 拌和站用電以自設(shè)變壓器接入地方電網(wǎng)供電為主，以自備發(fā)電機(jī)為輔，變壓器采用 250KVA 一臺。 施工用水主要從指定的位置接主供水管接到施工現(xiàn)場的方案，擬建40m3蓄水池 1 座，水塔 1 座。 混凝土運(yùn)輸方案 混凝土采用 6 臺混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。圍墻 高， 厚，每 設(shè) 磚方柱。第一拌合站設(shè)在引水隧洞進(jìn)口端的場地 R，負(fù)責(zé)引水隧洞進(jìn)口端的砼拌合任務(wù)，第二拌合站設(shè)在場地 N 內(nèi)，承擔(dān)引水隧洞本標(biāo)段出口端的砼拌合任務(wù)。購買時，應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標(biāo)必 須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 運(yùn)輸過程中，不同品種、標(biāo)號的水泥不得混雜，并且應(yīng)防止水泥受潮。水泥到貨后，馬上標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期等分別堆放。庫存水泥量 至少 要能滿足正常施工 5— 7 天。各項試驗指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不 宜大于 3m，超過時設(shè)置緩降設(shè)備。對不同粒徑的砂石分別進(jìn)行堆放， 并設(shè)置隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。 （三）水 本標(biāo)段的天然來水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)砼。 （四）外加劑 為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適量外加劑。運(yùn)到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。 在運(yùn)輸和存貯過程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染、蒸發(fā)或損耗。存貯時應(yīng)注意防水，并避免污染。 一、原材料控制 原材料控制主要是利用試驗手段對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料。另外，對貯存時間超過 3 個月的水泥也要進(jìn)行檢測。 （二）砂石材料要在使用前對含泥量、含水率、有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行檢測。同時，保證石材強(qiáng)度不低于60Mpa，針片狀含量不大于 10%，泥土粉塵不大于 2%，對泥土粉塵含量超標(biāo)的砂石應(yīng)過篩、沖洗，達(dá)標(biāo)后再使用。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗成 果報告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后才使用。 （四）摻合料 使用摻合料前，應(yīng)對摻合料的顆粒細(xì)度等方面進(jìn)行檢測，對滿足要求的摻合料進(jìn)行試配，確定實際摻量。 對各種原材料進(jìn)行檢測完畢后，根據(jù)所得檢測結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計，確定砼配料單。同時，堅持試驗抽檢，隨時調(diào)整砼配料，以保證砼質(zhì)量不因原材料的質(zhì)量波動而降低。電子計量保 證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。具體拌合時間根據(jù)試驗確定并符合規(guī)范要求。 三、生產(chǎn)控制 砼生產(chǎn)前，應(yīng)對全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。 砼生產(chǎn)流程 系統(tǒng)布置 本工程澆筑及噴砼用砂石均采用自產(chǎn)，其供應(yīng)能力及性能質(zhì)量參數(shù)滿足施工需要。碎石加工需用的毛料應(yīng)用官壩施工支洞施工區(qū)合適的地下工程開挖的石方料。 人工砂石系統(tǒng)主要設(shè)備配置 人工碎石系統(tǒng)主要設(shè)備配置見下表： 砂石上料 計 量 集 料 砼攪拌 砼運(yùn)輸 外加劑制備 計 量 水 水 泥 人工砂石系統(tǒng)主要設(shè)備表 表 217 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 容量 kw 備注 1 顎式破碎機(jī) 2500 1000 臺 2 40 2 進(jìn)料塊度小于 200mm 2 元 錐破碎機(jī) PYTZ1211 臺 1 110 3 元振篩 ZYA1536 臺 1 15 4 離心水泵 131008060 臺 1 20 5 電焊機(jī) 臺 1 17 6 皮帶機(jī) 650 條 6 總機(jī)長 136m 碎石系統(tǒng)工藝說明 粗骨料原料來源為隧洞開挖巖石，自卸汽車運(yùn)輸卸到受料地籠的蓖篩上，大于 20 公分塊度的巖石滾到地下，小于 20 公分塊度的巖石漏到地籠儲料倉內(nèi)，由 1 號皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)街兴檐囬g進(jìn)行破碎。 中碎車間安裝 2 臺 2