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瀝青混凝土拌合站可行性研究報告-在線瀏覽

2025-05-03 17:06本頁面
  

【正文】 的需求將有所增加。 8 第四章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 XX 州 XX 瀝青物資有限責(zé)任公司擬建設(shè)的 瀝青混凝土、改性瀝青及乳化瀝青生產(chǎn)加工基地建設(shè)項目,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)包括瀝青加工拌合車間、改性瀝青加工拌合車間、乳化瀝青加工拌合車間、倉庫、瀝青庫區(qū)、辦公用房、職工宿舍、職工浴室、鍋爐房、職工公用設(shè)施。 產(chǎn)品方案 本項目主要產(chǎn)品為道路瀝青混凝土、改性瀝青,此外也根據(jù)市場需求生產(chǎn)乳化瀝青,其中 混凝土瀝青 18000 噸、 改性瀝青 18000噸、 乳化瀝青 9000 噸。因此,本項目工程生產(chǎn)瀝青混凝土及改性乳化瀝青總計劃規(guī)模確定為 /年,是可行的。該 園區(qū)位于烏前 州 先鋒 鎮(zhèn)境內(nèi),東與包頭市接壤,南與鄂爾多斯市隔黃河相望。其中,工業(yè)區(qū) 42平方公里,生活區(qū) 20平方公里。一個園區(qū),即清潔型、綠色型、循環(huán)經(jīng)濟型五金冶化工業(yè)園區(qū);七個產(chǎn)業(yè)區(qū),即電力區(qū)、冶金區(qū)、煤化工區(qū)、有機及精細(xì)化工區(qū)、五金和建材區(qū)、玉石城區(qū)、物流和商貿(mào)區(qū)。園區(qū)環(huán)評、水資源論證、 62平方公里范圍內(nèi) 1: 2021地形圖航測、核心區(qū)土地利用總體規(guī)劃等基礎(chǔ)性工作,已全部 完成。 2021 年全 州 呈現(xiàn)出經(jīng)濟繁榮、社會和諧、民族團結(jié)、政通人和的嶄新局面,走出了一條具有 XX 州特色的跨越式發(fā)展道路。 項目選址 因地制宜,以適地為原則,減少樹木、土地等破壞。 場址位于 XX州 工業(yè)園區(qū)。該園區(qū)位于烏前 州 先鋒鎮(zhèn)境內(nèi),東與包頭市接壤,南與鄂爾多斯市隔黃河相望??梢园衙晒?、阿盟、包頭、烏中 州 、烏前 州的資源配置到園區(qū),也可以把園區(qū)的產(chǎn)品便捷地運往銷區(qū)。其中,工業(yè)區(qū) 42 平方公里,生活區(qū) 20 平方公里。 項目建設(shè)場區(qū)地質(zhì)條件 11 XX 州 ,地處河套平原東部,東與包頭市相連,南與鄂爾多斯隔河相望。項目所在地屬典型的溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬季漫長寒冷,夏季短而炎熱,春季干旱多風(fēng),秋季日光充足;溫差較大,氣候干燥,無霜期短,年平均氣溫 7℃,最高氣溫 3 5. 8℃,最低氣溫一 2 7. 9℃,最冷月與最熱月平均氣溫分別為一 131℃和 ℃;降雨少而集中,降雨天數(shù) 73 天,年降雨量 。 1.地形地貌 項目用地位于 XX 州 東部,為平原地貌。 2.地質(zhì)構(gòu)造 河套平原從整個地質(zhì)發(fā)展歷史來看震旦紀(jì)之后是極其穩(wěn)定的,沒有明顯的褶皺構(gòu)造和巨大的斷裂,巖漿活動和變質(zhì)作用亦很微弱。 項目場地環(huán)境類型為 II 類,勘察場地周圍沒有大污染源,根據(jù)搜集的附近水質(zhì)分析結(jié)果,綜合考慮場地地下水對瀝 12 青混凝土結(jié)構(gòu)沒有腐蝕性,對瀝青混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋沒有腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。場地地形平坦,場地及其周邊無滑坡、泥石流等不良災(zāi)害的影響。 (2)電力 園區(qū)內(nèi) 內(nèi)蒙古電力公司建設(shè)的吉祥 220kv和金輝稀礦公司自行建設(shè)的開發(fā)區(qū) 110kv變電站也已建成并帶電運行。 電力供應(yīng)充足,能夠保證該項目建設(shè)和日常運營。 第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 、技術(shù)方案 13 拌和工藝 瀝青混凝土拌和機是拌制瀝青混凝土的專用設(shè)備,將砂石料烘干、加熱、篩分、計量,并加入適量的填充料(石粉),與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備。 工藝流程 砂石料的烘干、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內(nèi)連續(xù)進行,噴燃器裝在滾筒的進料端中央,順料流加熱,熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入,與熱砂石料一起進行自落式攪拌后卸出,既簡化了工藝過程,又減少了粉塵飛揚。這種攪拌設(shè)備近年來應(yīng)用了電子技術(shù)和新型檢測儀器,可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和嚴(yán)格控制配合比,保證了成品質(zhì)量。 15 這樣攪拌罐 1中就形成瀝青和改性劑的混合料; 3)打開并關(guān)閉改性設(shè)備控制柜面板上相應(yīng)的瀝青閥門開關(guān)(手動模式需人工設(shè)置,自動模式不用),啟動膠體磨和變頻調(diào)速泵,將攪拌罐 1 中的瀝青混合料通過膠體磨磨一遍打入到攪拌罐 2中,全部磨完停機; 4)再將攪拌罐 2中磨過一遍的瀝青混合料通過變頻調(diào)速泵和膠體磨磨一遍打入到攪拌罐 1 中,如此反復(fù)共磨 36 遍,即可得到加工好的改性瀝青。 6)在現(xiàn)場改性的情況下,發(fā)育罐和儲存罐可共用一個罐。此時改性瀝青的儲存時間一般不要超過 24 小時,儲存溫度在 150160℃ 左右; 工藝流程圖 基質(zhì)瀝青 基質(zhì)瀝青儲存罐 升溫罐 脫筒 改性瀝青檢驗 改性瀝青設(shè)備 溶脹罐 初檢 加工 添加改性劑 (可在改性設(shè)備中完成) 16 添加 成品罐 穩(wěn)定劑 攪拌發(fā)育 (只在工廠改性中使用) 改性瀝青 改性瀝青檢驗 儲存罐 終檢 拌和站 原料消耗 表 改性瀝青原料消耗表 序號 名稱 單位 原料比例 年用量 單價(元) 合計(萬元) 1 瀝青 噸 95% 17100 3500 5985 2 橡膠顆粒 噸 4% 720 20210 1440 3 穩(wěn)定劑 噸 1% 180 10000 180 合計 7605 乳化瀝青 生產(chǎn)工藝 一、確定乳化瀝青的生產(chǎn)配方 1)根據(jù)乳化劑廠商提供的摻配比例制配皂液,根據(jù)需要選擇加入穩(wěn)定劑,皂液溫度調(diào)整到 40~ 50℃范圍; , 70瀝青控制在 140~ 145℃范圍, 90瀝青控制在 130~ 135℃范圍; ,遵循電器操作規(guī)程; ,保證乳化機充分預(yù)熱,以用手能自由轉(zhuǎn)動乳化機轉(zhuǎn)子為準(zhǔn); 子與轉(zhuǎn)子的間隙; 圖 1 17 ∶瀝青 =40∶ 60 的比例(總重不超過 10kg)分別裝入兩個容器內(nèi)。 ,將計量好的皂液和瀝青同時緩緩地倒入漏斗(注意皂液應(yīng)稍微提前進入漏斗),讓乳化機反復(fù)研磨; ,乳液被研磨均勻后打開閥門 1,將研磨好的乳化瀝青放入一個容器里; 。 二、首次乳 化瀝青生產(chǎn) ,遵循電器操作規(guī)程; 。 三、生產(chǎn)量調(diào)整 生產(chǎn)過程中應(yīng)仔細(xì)觀察乳化瀝青出料口溫度計的讀數(shù)并記錄正確值。 原料消耗 表 乳化瀝青原料消耗表 序號 名稱 單位 原料比例 年用量 單價(元) 合計(萬元) 1 乳化劑 噸 5% 450 15000 2 瀝青 噸 48% 4320 3500 3 水 噸 47% 4230 合計 設(shè)備方案 本項目設(shè)備主要包括冷配料機、冷料皮帶輸送機、烘干加 20 熱滾筒、主燃燒裝置、 (袋式 )集塵裝置、空氣壓縮機、熱料提升機、振動篩分裝置、計量裝置、攪拌器、石粉儲存供給、運輸車 等相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備。 表 61 項目設(shè)備配置及投資估算一覽表 單位:萬元 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 單價 合計 備注 1 冷配料機組 套 1 45 45 2 冷料皮帶輸送機 臺 2 3 烘干加熱滾筒 臺 2 4 主燃燒裝置 臺 1 5 (袋式 )集塵裝置 臺 1 6 空氣壓縮機 臺 1 7 熱料提升機 臺 2 35 70 8 振動篩分裝置 臺 1 9 計量裝置 套 3 10 攪拌器 臺 1 120 120 11 石粉儲存供給 臺 1 22 22 12 運輸車 輛 3 12 36 合計 690 工程方案 工程概況 本項目工程建設(shè)主要包括 瀝青加工拌合車間、改性瀝青加工拌合車間、乳化瀝青加工拌合車間、倉庫、瀝青庫區(qū)等生產(chǎn)設(shè)施和辦公用房、職工宿舍、職工浴室、鍋爐房、職工活動室等公用等。根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 500112021,該項目所在區(qū)域?qū)倨叨葏^(qū),因此新建建筑物按七度烈度設(shè)防。 建筑設(shè)計原則 除滿足國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程外,根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,在建筑設(shè)計中要滿足冬期保溫及停 產(chǎn)越冬要求。本項目冬季不生產(chǎn),生產(chǎn)車間不考慮采暖。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟的前提下,力求明快新穎,風(fēng)格統(tǒng)一。建筑材料在選用時結(jié)合實際情況,應(yīng)用新型建筑材料。 22 根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求,本方案所有建筑對采光、通風(fēng)、日照無特殊要求,只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。 主車間單層廠房采用輕鋼排架結(jié)構(gòu);其他輔房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助車間大部分采用砼地面,休息室及中控室、倒班宿舍等 采用瓷磚樓地面。 窗以塑鋼窗、陽光板采光帶為主,廠房主要入口及行車大門選用平開或推拉彩板鋼大門,其他車間以木門為主。 其它車間以磚混結(jié)構(gòu),毛石條基為主。 辦公樓以磚混結(jié)構(gòu),毛石條基為主,屋面為預(yù)制或現(xiàn)澆砼屋面板。 第七章 節(jié)能與節(jié)水 節(jié)能 ( 1)控制系統(tǒng)采用以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的 PLC 控制系統(tǒng),使系統(tǒng)達到最優(yōu)化和節(jié)約能源的作用。 ( 3)該設(shè)備配置存貯量高達 145 噸的六倉式熱料倉,外部有 150mm 厚的保溫層,并且每倉均配有連續(xù)式料位器,可保證設(shè)備的生產(chǎn)率和減少熱量損失。 ( 5)干燥筒的四個驅(qū)動輪由四臺直連式減速電機通過傳動軸直接驅(qū)動,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整方便;干燥筒內(nèi)部的葉片布置特殊,干燥筒外部有 50mm 厚的保溫層,減少熱損失 ,使熱量能更多地傳給骨料,熱效率高。攪拌鍋外部附有 50mm 厚的保溫層,以減少熱量損失,節(jié)約能源。燈具選用高效節(jié)能燈。 由于我國 目前在建筑設(shè)計中,因密封性差,導(dǎo)致冬季保暖、夏季制冷方面的能源浪費嚴(yán)重,所以我們建議采取強化措施達 25 到節(jié)能 的目的。 ( 2)采用外墻外保溫技術(shù),可以有效阻止室內(nèi)外熱量交換,保持良好的室內(nèi)熱環(huán)境,大幅度降低建筑物的耗熱量。 ( 4)屋面節(jié)能:在屋頂露臺、坡屋頂部位采用厚擠塑板(XPS)、隔熱防水膏,使屋面具 備保溫、隔熱、防水等節(jié)能效果。對各個房間進行單獨控制,有效地減低能耗。采用分層控制的超級 VRV 系統(tǒng),利用該系統(tǒng)的變頻功能達到節(jié)能的目的; ( 9)影響工程能耗的水、風(fēng)、電等設(shè)備、設(shè)施均選用節(jié)能型的產(chǎn)品。 、節(jié)水 由于瀝青混凝土及碎石料的制備不
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