【正文】 發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短工期。 加強(qiáng)計(jì)劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資運(yùn)輸工作提前進(jìn)行，盡早到場，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工要求。 做好施工排水、圍堰維護(hù)與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量減少冬季、雨季和河湖水位變化對工程施工的影響。 節(jié)假日照常施工，假期實(shí)行輪休制。 1加強(qiáng)資金管理，合理運(yùn)作，確保工程資金的需用。 1抓住關(guān)鍵性線路進(jìn)行施工 進(jìn)場開工后，抓住工程主攻方向，緊緊抓住關(guān)鍵線路，形成以關(guān)鍵線路為中心，其他工程進(jìn)度毫不放松的施工格局，以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)、控制施工的全過程。 1加強(qiáng)材料管理 按照材料計(jì)劃進(jìn)行材料的采購、運(yùn)輸和管理工作，材料進(jìn)場前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，不合格的材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格的材料要按計(jì)劃要求進(jìn)入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 1引入競爭機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，把任務(wù)落實(shí)到班、人，實(shí)行個(gè)人保班組，班組保施工隊(duì)，施工隊(duì)保整體項(xiàng)目。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解與支持，共同為本工程盡心盡力，以確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。 五、施工導(dǎo)流與水流控制 （一）施工圍堰設(shè)計(jì) 根據(jù)施工需要，須修筑上、下游圍堰。圍堰上口寬 3m，坡度按 1:6 進(jìn)行搭設(shè)，兩側(cè)用鋼管腳手架圍護(hù)。 （二）圍堰施工 上下游圍堰底部采用拋石固結(jié)。上部施工由 1m3 挖掘機(jī)配 5t 自卸汽車實(shí)施，從一端進(jìn)占施工，并采用 59KW 履帶式推土機(jī)平土和壓實(shí)，施工結(jié)束后，采用挖掘機(jī)予以拆除。 （三）基坑降排水 根據(jù)站址水文地質(zhì)條件及工程施工特性，泵站工程基坑不需降水，但需進(jìn)行基坑明排水，在圍堰完成后，開始施工前，由潛水泵排干圍堰內(nèi)積水。在基坑坡腳設(shè)明溝，匯流基坑滲水及坡面雨水，基坑開挖線外側(cè)設(shè)截水溝（?。?，不讓地面雨水流入基坑內(nèi)。集水井坑采用水泥砂漿砌磚 ，磚壁與土之間鋪 150 克 /1cm2 土工布，底寬 ，深 ，集水井工作面的明排系統(tǒng)隨基坑開挖逐層下設(shè)?；铀慕屈c(diǎn)設(shè)置集水坑，內(nèi)安潛水泵排明水。 開挖施工準(zhǔn)備 開挖前的施工準(zhǔn)備包括：機(jī)械設(shè)備和前期各種開挖資料以及施工道路的準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備主要是挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)等 在開挖過程中使用的一切機(jī)械設(shè)備，是否配備齊全，完好程度檢查。 開挖前，應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。 土方開挖 土方開挖的主要機(jī)械為 1m3 液壓反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸機(jī)械為 5t 自卸汽車，堆料場采用 75KW 推土機(jī)整平。 土方開挖邊坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，反鏟挖掘機(jī)逐步成形， 最后，人工進(jìn)行整坡處理，保證邊坡穩(wěn)定，消除一切不安全因素。 土方開挖質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 ① 進(jìn)行原地形測量剖面的復(fù)核檢查。 在土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人員。 ② 取樣檢測基礎(chǔ)上的物理力學(xué)性能指標(biāo)。 ② 邊坡永久性排水溝的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。 ② 作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面在填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或進(jìn)行壓實(shí)。 （二）砼及鋼筋砼工程 主體工程包括：節(jié)制閘、泵站前池、泵房、壓力水箱、出水口、降壓站等。采購材料應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，進(jìn)場的鋼材應(yīng)取樣復(fù)檢，外觀檢查要求鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)要求進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。 ? 鋼筋加工 鋼筋集中存放在加工廠內(nèi)，不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放并設(shè)標(biāo)牌，鋼筋下部需用方木墊并離開地面，防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋切斷和彎曲， Φ8 以下用人工， Φ10 以上用機(jī)械加工。 進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合 SDJ20282的規(guī)定。鋼筋加工工序流程圖見下圖。 鋼筋安裝前，先按圖紙位置進(jìn)行放線，并用墨線彈出建筑物邊線或鋼筋線，用粉筆畫出每根鋼筋的位置。 ① 綁扎 鋼筋綁扎用 20～ 22鉛絲，其搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。底板和頂板鋼筋設(shè)置 的矩形網(wǎng)狀架立鋼筋，直徑不小于 Φ20mm，其它梁板結(jié)構(gòu)如必要時(shí)設(shè)置架立鋼筋或點(diǎn)焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墩墻鋼筋均采取通長配置，并搭設(shè)三步腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形；排架柱預(yù)留插筋。在同一斷面上，接頭斷面積不超過鋼筋總數(shù)的 50%。模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋，安裝鋼預(yù)制廠 點(diǎn)焊 成品庫 彎 鉤 切 斷 調(diào)直 冷拉 φ12mm以下盤圓鋼筋庫 鋼筋進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn) φ12mm以上鋼筋庫 拼合 半成品堆放 施工現(xiàn)場 成型 彎鉤 切斷 對焊 調(diào) 直 筋表面 應(yīng)無砂漿、油漬等對粘結(jié)力有不利影響的非金屬膜層。 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過SDJ20782 中的規(guī)定。另外，在邊角不規(guī)則部位，采用木模填充。 ? 模板清理及涂刷 模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈。涂刷時(shí)應(yīng)均勻且不污染混凝土表面及鋼筋。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。桿件節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固。 墩、墻、柱的模板，用 對拉螺栓固定；隔水墻、胸墻、流道及其他防滲要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。 模板的拉筋不應(yīng)彎曲，并且應(yīng)有適當(dāng)剛度，不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。 模板與支架平臺(tái)上，嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。 砼澆筑過程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。有些需要提前拆模的部位，必須經(jīng)過計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，監(jiān)理人員同意后，方可提前拆模。拆模應(yīng)使用專門工具，以減少混凝土及模板的損壞。碎石來自附近料場，其儲(chǔ)量及質(zhì)量均可滿足工程建設(shè)需要?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。 水泥采用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥在出廠前，應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)，均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。并認(rèn)真保管，防止受潮、變質(zhì)。在選擇水源前，應(yīng)對水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，合格后方可使用。配合比設(shè)計(jì)中要考慮水工混凝土的水灰比允許值，坍落度要求等。 ? 混凝土拌和 砼攪拌采用 JS500 型砼拌和機(jī) 1 臺(tái)， PL800 自動(dòng)配料機(jī)配料， 1 臺(tái) ZL30E 型裝載機(jī)供應(yīng)砂石料；高峰期配以 1 臺(tái) 的砼拌和機(jī)作為補(bǔ)充。 砼運(yùn)輸：砼出料采用翻斗車運(yùn) 至串筒、溜槽進(jìn)口處。拌和與運(yùn)輸工作應(yīng)按照《技術(shù)條款》的要求進(jìn)行，以保證砼的質(zhì)量。 ? 混凝土澆筑方法 每次澆筑前，對施工縫進(jìn)行處理，將縫面鑿成 “凹 ”、 “凸 ”形，鑿毛并沖洗干凈，表面無污物，為使砼更好地接合，澆筑前用高一級標(biāo)號砂漿 2～ 3cm 均勻地布滿施工縫。澆筑過程中隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況。養(yǎng)護(hù)形式：平面采用蓄水或覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，立面采用噴涂 YNC1 養(yǎng)護(hù)劑；大體積混凝土采用一層塑料薄膜加兩層草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式，同時(shí)起到控制溫度裂縫的作用。 伸縮縫設(shè)橡膠止水帶，要求止水帶安裝位置準(zhǔn)確，并用鋼筋固定牢，預(yù)防止水帶變形、跑偏和撕裂。埋設(shè)于混凝土中的供、排水管等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 閘門槽和水泵機(jī)座部位，應(yīng)進(jìn)行二期混凝土施工。二期混凝土宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)等于或高于同部位一期混凝土的強(qiáng)度等級。 施工質(zhì)量控制措施 ? 模板制作質(zhì)量控制 ① 竹膠模板需定點(diǎn)工廠成品加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。 ② 板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +35 鋼尺 模板寬度 +01 鋼尺 對角線長 177。2 鋼尺 ? 模板安裝質(zhì)量控制 ① 兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾 2mm 泡沫橡膠帶。 ③ 拆模，禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。 ④ 拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。10 尺、水準(zhǔn)儀 ?模板工程質(zhì)量控制圖 ?鋼筋材質(zhì)。每批鋼筋進(jìn)場應(yīng)附合格證。 ?鋼筋加工和安裝 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。 ②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于 2%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于 1%。 ④鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接材料要符合鋼材型號要求。 ?鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖 ?原材料的質(zhì)量控制 ①水泥檢驗(yàn)。檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號水泥作為一個(gè)取樣單位，不足 200t的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。 ②外加劑檢驗(yàn)。 ③水質(zhì)檢查。 ④骨料檢驗(yàn)。 ⑤砼拌 和物每班至少進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗(yàn)，計(jì)量器隨時(shí)校正。 ?砼質(zhì)量的檢測 ①砼拌和均勻性檢測。 ②坍落度檢測。 ③強(qiáng)度檢測。 ④砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師 要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度，必要時(shí)在砼內(nèi)設(shè)測溫儀器，進(jìn)行砼內(nèi)外溫差控制。 ②砼澆筑過程中，檢查砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施。 ?混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 水泵供料 自動(dòng)計(jì)量 砼生產(chǎn)流程圖 水 泥 外加劑 砂 5~20mm 石子 20~40mm石子 20m3 水池 水 鋼筋制作 鋼筋綁扎 質(zhì)檢驗(yàn)收 模板制作 模板安裝 質(zhì)檢驗(yàn)收 自動(dòng)計(jì)量配料機(jī) 攪拌 砼運(yùn)輸 澆筑倉面 拆模養(yǎng)護(hù) 裝砂載石機(jī)儲(chǔ)供料料場 JS500型攪拌站 砼生產(chǎn)流程圖 模板工程質(zhì)量控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書 面 交 底 操 作 人 員 施工準(zhǔn) 備 平整鋼模板 模板選擇 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交流 檢查腳手架、架手板 底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線 中 間 檢 查 自 檢 按梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù) 10%，但不少于 3 件，其它按不同要求抽查。 不合格的處理 (返工 ) 清理現(xiàn)場、文明施工 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交流 鋼筋下料成型 現(xiàn)場綁扎安裝 質(zhì)量評定 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 制定保證混凝土質(zhì)量措施 書 面 交 流 操作人員參加 專 業(yè) 會(huì) 簽 每個(gè)工作班不少于一組，每拌制 100m3 砼不少于一組試塊 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 按帽梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查 10%但均不小于 3 件，其它按 規(guī)定辦理 不合格的處理 (返工 ) 材料準(zhǔn)備、出具合格證 申請混凝土配合比 準(zhǔn)備試模和坍落度筒 檢查腳手架及道路 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 崗位分工、操作掛牌 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 執(zhí)行重量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按 時(shí) 覆 蓋 暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍。 材料選擇： ?塊石 砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的料場，石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均符合施工詳圖的規(guī)定。 毛石呈塊狀，中部厚度不小于 15cm，最小重量不小于 25kg，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石 料容重大于 25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于 100Mpa。 ?水泥 砌筑工程采用 級水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 拌制砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配為的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。 3%；水、外加劑為177。 砂漿拌和過程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 漿砌石砌筑施工 ?砌筑工藝流程 砌筑面準(zhǔn)備→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→質(zhì)量檢查→勾縫→養(yǎng)護(hù) ?漿砌石護(hù)底施工 采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為 40~60mm。砌體的灰縫厚度 20~30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙填塞砂漿，